探析冶金机电安装中的问题及应对措施

【摘 要】:随着社会的快速发展，现代市场经济对冶金业的机电设备安装要求越来越高，机电设备安装是整个建筑项目的重要组成部分，它采用的技术越来越复杂。对冶金项目中的机电设备进行有效的安装显得尤为重要。先是简要分析当前冶金机电设备安装常见的问题，然后结合其问题提出一系列具体的改进措施。

【关键词】：机电安装；问题；应对措施

中图分类号：TV734 文献标识码：A 文章编号：

引言

近年来，我国社会经济快速发展，机电设备安装作为其中的重要部分，需要相关单位加以重视。机电设备安装工程具有系统性、复杂性的特征。下面分析了机电设备安装方面存在的不足。

一、机电设备安装常见问题的分析

1、设备基础施工存在的问题

设备基础除了承受设备的重力和振动力之外，还要吸收和隔离由于工作时产生的振动，并有防止共振现象发生的要求。如果基础施工存在问题将会造成设备安装的安全隐患，在设备运行期带来损失。基础施工的缺陷主要有以下几点：

基础螺栓预留孔不准确或地脚螺栓预埋偏差较大。

设备基础位置及标高与实际所需不符，造成设备前后部件安装位置不足或为调整设备安装标高而大大增高设备垫铁。

设备基础强度不足未达到设计要求或设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不合格，设备进入安装及运转阶段后，无法承受设备重力及其振动力造成基础损坏。

2、设备安装工艺本身存在的问题

机电设备不同于其他静止型设备，正因其隶属能量转换型设备的特点，其安装工艺的合理决定了它的全寿命周期的长短。在进行设备安装时，在工艺方面常常遇到如下几个问题：

设备垫铁布置不合理及安装不正确，不能有效分布设备的重力及振动力。

设备轴承、联轴器等部件调整安装误差过大或不符合技术要求，设备投入运行后振动过大或部件温升较高从而影响设备的正常运行。

成套设备的同轴度或水平度不能符合设备运转的要求，造成设备旋转部件摩擦力加大或不能有效排除费油废水，造成设备故障。

对设备试车期间缺乏有效的检测手段或工器具，不能对设备的各转动及振动部位的温升和振动进行有效测量，不能对设备进出口的流量压力值等进行有效监测，从而导致设备带病进入运行阶段。

对于带底座成套旋转类或往复式机电设备误认为其仅属搁置安装型设备而对设备未予有效固定，致使设备投入运行一段时间后由较小振动导致有关部件的相继松动而导致生产事故。

3、设备本身或配套设备采购存在的问题

基于现时代科技高速发展及机电设备配套设施的综合性，在其系统设备的采购上因各种各样的原因常常导致以下问题的出现：电气控制系统与设备不能完美吻合，造成设备不能正常起停车或频繁启动，从而影响设备的正常运转和寿命周期；实际采购设备型号规格与设计不符，造成基础、进出管口方位角度、设备间距等与设备不符（如地脚螺栓位置不符，基础小于设备底座等等），从而给设备基础本身或地脚螺栓以及设备安装形式的调整带来了极大的繁复甚至困难，以致引发质量事故。

4、参建人员综合技术能力有待提高的问题

随着科技的发展，当代项目中的机电设备安装对现代科技的运用越来越多，所涉及的专业也越来越精细化和综合化。部分机电安装人员因其工作经验等原因不能达到相关的技术操作和管理能力要求，在进行机电安装时没有考虑到协调好其他技术操作，尤其是那些有交叉环节的细节没有考虑协调好，就会使整个项目产生问题。现在高质量的工程建设需要的非常专业的机电设备安装，而目前机电安装管理人员存在技术知识更新缓慢、综合技术能力缺乏、人文观念技能有待提高，对工序衔接、交叉配合管理不到位，不能有效分配好人力和物力的均衡，参建人员怠工的现象时有发生。

二、机电设备安装出现问题的解决方案

1、设备基础施工存在问题的解决方案

认真履行土建与安装设备基础的中间交接手续，做好设备基础可靠性的中间交接，对设备的顺利安装和运行有着重要的意义。设备基础本体的检查：首先检查基础的内在质量，其次是检查外观尺寸，并检验是否按照安装图纸要求预留了二次灌浆层。对于影响设备安装的基础外形，如基础过高则将过高部分凿去，但不得损伤基础主体钢筋；如基础过低则采用垫铁或其他钢构支撑。再就是应检查施工单位提交的基础强度及刚度资料，对于大型设备基础还应进行预压和沉降观测。查看土建单位是否按照图纸要求进行了放线（机电设备的纵横中心线和其他基准线）。必要时，还应检查是否设定了永久坐标

2、设备安装工艺本身存在问题的解决方案

提高设备安装质量，加强设备安装工艺的管理，宜从以下几点着手：施工前加强对相关工艺的学习，认真理解并掌握施工要点；通过设备装箱资料及书籍、网络等渠道，掌握设备的性能、特点及其具体安装工艺要求；加强工程过程控制，通过技术交底、旁站监理等方式把握好设备安装质量关；加强设备安装质量的检验检测手段，过硬的检测设施是交出合格工程的重要保障。在具体实施时，合理布置垫铁，使之能够有效地分布设备的重力及振动力；设备的轴承、联轴器等部件必须安装牢固，防止设备振动引起部件温升过高，影响到设备的正常使用；加强设备试车期间的检测力度，对设备的各个转动部位以及振动部位的温升和振动进行有效地测量，对设备进出口的流量压力值加大监测力度；固定好带底座成套旋转类或往复式的机电设备，防止设备振动导致部件松散而造成机电设备在非正常状态下工作。

3、设备本身或配套设备采购存在问题的解决方案

对于这个问题的解决方案主要从以下两方面入手：建设单位在采购设备期间应与设计及施工单位进行有效沟通，保证合格及适合设备进场；进行采购设备时，严格根据设计好的设备型号规格来采购设备。发现进场设备与设计不符，导致现场安装困难，应采取有效的变更手段以适应设备安装，其变更手段应切实可靠，并应经建设单位、监理单位和设计单位的三方认证后方可施工。

4、参建人员综合技术能力有待提高问题的解决方案

提高参建人员综合技术能力对工程项目来讲，涉及到业主、设计、监理、施工四方人员的技术素质和管理素质的提高，但在机电设备安装阶段，最为关键的是施工方的参建人员综合技术能力的提高。提高施工方参建人员的综合技术能力的措施，除了加强个体的专业知识学习外，在组织措施上应在以下几个方面进行加强：单位请专家或经验丰富的专业工程师进行技术培训，提高专业素质，使安装人员在机电设备安装工程中真正在高标准、严要求的层次上履行职责；组织单位级别的各专业的综合性技术经验座谈，通过各专业之间的经验技术交流，拓宽安装人员的知识视野，提高解决实际施工中专业交叉问题的能力；通过项目施工单位自身的班组会和监理单位组织的监理例会甚或工程相关方定期组织的专题会，共同协调、解决在项目施工中遇到的问题。

结束语

综上，机电设备安装作为冶金项目中的重要组成部分，影响着整个行业的高效性和安全性。通过分析机电设备安装产生的问题，查找问题的根源，然后才能从根本上解决问题，进而在机电设备安装施工时从组织及工艺等方面加以改进，并努力提高安装团队的整体业务素质，这样才能达到冶金业对机电设备安装的要求水平。

参考文献：

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