现浇钢筋混凝土电梯井筒组合钢模板施工技术

[摘要]：针对现浇钢筋混凝土电梯井筒的特点，总结了组合钢模板施工技术，可有效克服电梯井筒施工中垂直度难于控制、拼缝容易错位、砼质量观感不理想的施工难点，操作安全方便，材料周转快，利于标准化施工。

[关键词]：电梯井筒组合钢模板 施工技术

1.适用范围：本项施工技术适用于多层、高层建筑的现浇钢筋混凝土电梯井及矩形筒壁的内模板施工。

2. 施工准备

2.1技术准备及要求

(1)根据设计要求，组织图纸会审，详细了解筒模及其配套产品的名称及使用方法，检查 筒模的尺寸和配件的数量是否齐全，并核对塔吊的起重量。

(2)组织操作人员对筒模及其配套产品的使用进行技术交底，必须着重说明筒模及其配套 产品在使用过程中应注意的安全问题。

(3)编制施工方案，其中应明确：筒模及底座的预拼装方案；筒模及底座的就位方案；筒模安、拆方案。

(4)底座预留洞平面位置，标高及洞口尺寸的确定。

2.2材料准备及要求

(1)矩形筒模材料：铰链式角模、SP-70组合模板、配套模板、方钢管（50mm×100mm）、脱模器卡座、销轴、开口销、Ⅰ形方钢管卡、Ⅱ型方钢管卡、定位板、锲块、M12六角螺栓、M12螺母、M12螺栓的垫圈。

(2)矩形筒模工作平台材料：支腿、支腿架、销轴、花螺母、开口销、平衡锤、调平螺杆、U形螺栓、螺母、10号槽钢、木材（80mm×100mm）、25mm厚木板、钢筋网。

(3)脱模剂。

2.3主要工具

扳手、手锤等工具，以及钢尺、靠尺等测量工具，起重量大于2T的塔式起重机。

2.4作业条件

(1)预先在楼面下井壁上预留4个250mm×200mm的预留孔，以支撑工作平台的4个铸钢支腿。

(2)所有部件材料已按筒模设计图准备好，并分类堆放。

(3)电梯井内的牛腿后浇。牛腿筋弯成“┑”形，碰着模板内面（不得穿出模板），以便日后凿出调直，进行牛腿施工。

(4)筒模重量满足塔吊起重量的要求：

(5)其它方面的要求：包括：隐蔽工程验收完毕;底座预留洞标高验收完毕；下层混凝土强度验收完毕；起重量校核完毕；已成型混凝土井筒平面尺寸校核、调整完毕；

底座就位（如有顶板，直接就位于顶板上）；水电、照明到位。

3. 施工工艺流程

图 3.1 工艺流程图

4. 施工操作要点

4.1 组装筒模（图4.1-1、图4.1-2）

(1)筒模应在平整的场地上组装，组装前应地场地上放样弹线。按照尺寸安装铰链角模和SP-70模板。安装铰链角模时，应于铰链轴内涂抹黄油，以保证铰链灵活转动。铰链片间的空隙要嵌补油腻子，防止混凝土漏浆。

(2)铰链角模与平面模板用螺栓联结后，用方钢管卡将水平方钢管与平面模板扣紧，相邻两垂直面的水平方钢管应上下错开。然后安装竖向方钢管，端部的竖向方钢管与角模距离应相等，经复核无误后再安装脱模器。四个角的脱模器均应保持在同一水平面上。待脱模器安装好后，将与平面模板联结的铰链角模撑开，并用定位板固定。用控制对角线相等的办法校正组装好的筒模。经校正后的筒模，收拢四个角的铰链角模并刷脱模剂，准备吊装就位。

图4.1-1筒模组装 图4.1-2筒模校正

4.2 组装筒模的工作平台：筒模工作平台应在平整场地上搭设的脚手架上组装，先安装10号槽钢主龙骨和铸钢支腿，要注意四个铸钢支腿离槽钢端距离相等且必须符合图纸要求。安装完主龙骨后，在主龙骨上铺10号槽钢的次龙骨隔距600mm，并点焊连接固定。在次龙骨上铺木枋隔距600mm，面铺25mm厚木板并固定。为保证施工安全宜在平台底焊上钢筋网。

4.3 平台安装：把工作平台吊人电梯井就位，调节四角调平螺杆使平台至水平状态。平台与电梯井内的间隙均匀且不小于25mm（图4.2）。

4.4 筒模安装：吊人筒模，按轴线把筒模张开，校正并垂直，栓紧筒模定位板（图4.3）。

图4.2平台安装 图4.3 筒模安装

4.5 绑扎墙体钢筋，安装筒井壁外模板及预留孔，筒模与外模板装上带套管的穿墙螺栓，按施工程序安装楼面楼板，浇捣电梯井壁、楼面混凝土（图4.4）。

4.6 拔出穿墙螺栓后，收拢筒模，使筒模离开混凝土表面（图4.5）

4.7 用塔式起重机将筒模吊离电梯井后，即清理筒模表面挂浆，刷上脱模剂备用（图4.6）

4.8 最后提升工作平台至上一层就位（图4.7-1、图4.7-2）

在平台向上提升时，由于受到支承支腿预留孔顶的限制，将伸出的支腿往下压，支腿即随着平台沿井壁向上移。当移至井壁上一层的预留孔时，由于支腿后面装有一个平衡锤的后坠作用，使支腿向上自然伸出预留孔内，此时平台改为降下，使平台支腿稳固地支承在井壁的预留孔上。调节四个调平螺杆使平面至水平状态，即完成一楼层的施工程序。

图4.4 绑扎墙体钢筋、外模板安装图4.5收拢筒模

图4.6筒模吊离图4.7-1提升工作平台图4.7-2工作平台就位

5.质量控制

5.1 主控项目

模板及支架必须具有足够刚度、强度和稳定性，模板不能有过大的挠曲，四个支腿必须全部支承在预留孔上，支腿应伸入预留孔内10～13cm为宜，且不能有空、翘现象。

5.2 一般项目

(1) 模板接缝不应漏浆

(2) 模板与混凝土的接触表面应清理干净并涂刷隔离剂。

(3) 允许偏差应符合下表的要求：

6.结语：该项组合钢模板施工技术在我司多个工程项目中推广应用，可有效克服电梯井筒施工中垂直度难于控制、拼缝容易错位、砼质量观感不理想的施工难点，操作安全方便，材料周转快，利于标准化施工。

注：文章中所涉及的公式和图表请用PDF格式打开

陈少东 汕头市建筑工程总公司