大体积混凝土施工技术的应用与管理

摘要：随着建筑工程建设的快速发展，大体积混凝土在建筑领域应用的越来越广泛，然而大体积混凝土裂缝是最常见的质量通病，因此，要加强大体积混凝土施工技术的控制。本文主要对大体积混凝土的施工技术进行分析，对每一个环节进行质量控制，防止出现裂缝，以保证工程质量。

关键词：土木工程；大体积混凝土；施工技术

中图分类号： TV544文献标识码：A

大体积混凝土概述

大体积混凝土指的是断面尺寸不小于 1m，在施工过程中要采取一系列的措施来控制混凝土内外的温度差异，尽量避免裂缝等问题的产生。大体积混凝土施工主要有两个特点。

对整体有着较高的要求

大型设备和高层建筑中往往会有大体积混凝土工程，比如高层建筑的箱型基础等。因此就不可以让施工缝预留设在工程建筑施工过程中，应尽量采用连续浇筑的方法。

有着较大的结构体积

在浇筑之后，混凝土会有大量水化热的产生，并且这些水化热会积聚在结构的内部，不容易挥发。这样就会增大内外部的温差，导致很大的温差应力产生，从而增大混凝土工程的结构体积。

土木建筑工程中大体积混凝土产生裂缝的原因

（一）强大的约束力

大体积混凝土在土木建筑工程当中，一般所涉及到的浇筑物结构是整体形式的，会产生显著的约束力。外部形势下的约束力能够造成严重裂缝的产生。外部的约束力除外，还会在内部产生较强的约束力。这一系列约束力是和温度效应相连的，内部约束力是被温度效应所制约的。

（二）水泥水化热的因素

水化阶段中的水泥一定会将一部分的热量释放出来。因为断面较厚的结构存在于大体积混凝土中，体现出较小的表面系数，造成在释放热量的过程中，不会轻易散发而在结构的内部聚集，造成结构内部中产生相对较高的温度，较大的温差会在外界形成，所以会产生裂缝。

（三）外界温度变化的因素

土木工程在进行大体积混凝土的施工阶段，外界的温度是怎样的，浇筑温度会随之变化。气温如果突然降低，混凝土的外部和内部温差就会产生，温度的应力会随之形成。温差若较大，温度应力就会变大，裂缝出现的可能性就会升高。也就是让裂缝产生的主要因素是温差的产生。

（四）混凝土的自缩因素

大体积混凝土中的水泥会将1/5的水分硬化，剩下的都会被蒸发。水分被蒸发的数量若比正常蒸发的水分量大，自缩值就会产生，混凝土收缩的现象就会产生。所以，混凝土的自缩值以及自缩是紧密相连的。此外，大体积混凝土的材料中，所存在的矿物质掺合物以及添加剂等，都是较为核心的影响因素.例如:高效减水剂添加到大体积的混凝土中，能够将混凝土的流动性有所增加，并且还会让混凝土的自缩值有所降低.添加干缩剂到大体积混凝土材料中，能够降低50%左右的自缩值。

因此，大体积混凝土中添入添加剂所带来的不利影响是较大的。并且，骨料、水灰比的含量以及种类，都会对大体积混凝土中的自缩值带来影响。所以，土木工程中大体积混凝土结构施工的技术分析中，有必要将造成混凝土自缩、裂缝的因素充分考虑，才可以让施工设计方面的有效性以及科学性得到保障，从而将土木工程的施工质量得到确保。

土木工程中大体积混凝土施工技术分析

大体积混凝土准备工作

1、准备好相关的材料

水泥的性能需要最好是具有较低的水热化，以便在混凝土调配过程中能够产生较小的温差。大体积混凝土中缺少不了骨料，所以在实际选择骨料种类时最好是使其具有较小的膨胀系数，表面无脏污"无弱包裹层，较高的级配等特点。为减省水泥投入使用以及减少成本的投入，可以借助质量达标的外加剂进行配合使用，并按照严格标准进行配比。

2、准备好有关的技术

大体积混凝土施工之前，应该严格检查施工的工具以及机械，防止出现质量不合格或是损坏的机械或工具影响混凝土浇筑质量。并且还应对出现故障的机械或是工具进行检修，而对质量不合格或是已经不能再使用的工具或是机械，则应该及时更换。在进行混凝土浇筑时，所有的水电等能源必须提供不间断的供应，并且为防止出现断水断电情况影响浇筑效果，施工现场需要派专人看守，并按照规范的步骤完成搅拌。

混凝土的配合比和拌置

因为大体积混凝土施工需要比较高质量的混凝土，那么就需要依据相关的配合比来配置混凝土。配合比是依据相关的理论和试验计算出来的，并且需要经过很多次的试验。此外，还需要尽量降低混凝土的水热化程度，可以采用减少水泥用量的方法来达到这个目的，只需要将适当量的外加剂或者粉煤灰添加进去即可。在配置的过程中，为了最大限度的减少误差，就需要用克来衡量各种材料的投放量，这样配置的质量就可以得到保证。在搅拌的时候，不能够违反相关的规则和要求。要合理的控制搅拌时间，不能太长，也不能太短。如果搅拌时间没有控制好，就会对混凝土的和易性产生很大的影响。又因为大体积混凝土施工需要比较多的混凝土，这样就需要搅拌大量的混凝土。如此就可以采用集中配置和搅拌的方式，来实现在拌置效率提高的基础上减少材料损耗的目的。

（三）混凝土的输送

拖泵和移动泵可以将配制好的混凝土输送到浇筑的地点。在此之前，技术人员要对混凝土泵的技术功能进行充分的了解，在此基础上准备充足的易损零件，做好对突发状况的应对。在泵管的安装过程中，要对残留的混凝土进行视察，避免漏浆和跑浆现象的出现。在泵的暂停期间，要及时采用有效的倒泵措施，确保泵优越的性能。

大体积混凝土浇筑

混凝土浇筑环节，可以将混凝土面积等效分成若干个工作区，然后结合工作区的不同选择分层退波浇筑的方法，并控制混凝土浇筑的顺序，且浇筑过程中应该严格保持连续性，间歇时间应控制在六个小时之内，从而提高浇筑的质量。在此过程中，要充分发挥振捣棒的作用，最好是在前后两排的位置放置振捣棒。其中前排的振捣棒主要用途是完成浇筑点位置的混凝土振捣工序，后排的振捣棒则主要负责斜坡位置的混凝土振捣工序，前后两排位置的振捣棒分工协作，共同促进大体积混凝土浇筑环节保质保量完成。

混凝土浇筑过程中，有时会在构件边角处的构件表面上出现蜂窝麻面，此时最好是将模板进行振动，轻松快捷解决此类问题。严格控制振捣棒插入点之间的间距，一般是控制在 0.4 米以内，并且振捣棒应该插入到下层 0.1 米位置处。在每个孔处的振捣时间也有限制，需要仔细观察混凝土表面情况，当出现泛浆情况即可。为了不影响混凝土具有的密实性，应该将振捣棒在最短的时间内迅速插入混凝土中，而振捣完成后则需要缓慢的。浇筑完成后，在混凝土完成最后凝固之前需要将混凝土进行抹压成型，最好是分三次进行，并且最后一次需要借助铁抹子将其表面搓平，可以达到混凝土表面不产生塑性裂缝的效果。

当混凝土已经完成浇筑时，需要在其表面插入长度为一米的 φ12 短插筋，每根短插筋之间需要保持一定的距离，间距最好控制为 0.5 米，并且以梅花形方式呈现出来。

（五）大体积混凝土施工养护

大体积混凝土施工应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护。

首先，应专人负责保温养护工作，并应按本规范的有关规定操作，同时应做好测试记录；保湿养护的持续时间不得少于14d，应经常检查塑料薄膜或养护剂涂层的完整情况，保持混凝土表面湿润；保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除;在混凝土浇筑完毕初凝前，宜立即进行喷雾养护工作。

大体积混凝土施工相关配合

（一）在大体积混凝土施工过程中，监理工程师需要严格控制大体积混凝土各施工环节，控制的关键主要是前期预防控制，同时结合切实的施工控制。监理工程师通过参与施工方案的编制和审核，及时发现问题、改正问题、预防问题，提出解决对策。在施工准备阶段监理工程师控制工作做得越具体，施工过程中可能出现的问题就会变少。

（二）输送管道堵塞是在使用泵送浇筑混凝土过程中常常出发生的问题，在大体积混凝土施工过程中，对于需要给予充分重视的。严格分析工程与泵送机的性能与特点，准确的选择压力参数，泵管规格，管线布置方式等。

（三）因为大体积混凝土承台连续浇筑，所以浇筑现场可以设置防雨棚，也可准备塑料薄膜，同时在基坑周围，设计集水井与盲沟。应该作为必要的施工措施，写进施工方案且实施。

（四）大体积混凝土浇筑收尾阶段也是常常发生问题的地方，旁站监理需要及时的提醒施工人员，关注在完成混凝土施工后的凝结以前进行再次压光，来避免出现表面裂缝的现象。

结束语

大体积混凝土在建筑工程中应用非常广泛，因此，在应用的过程中，为保证其质量，要严格根据施工工序进行施工，控制混凝土的配合比、搅拌、运输、浇筑等环节，从而保证建筑工程整体质量。

参考文献

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[2]丁旻杰,李新凤.刍议房建大体积混凝土施工技术[J].科技资讯,2012(4).