基于PLC控制的四相步进电机的电路设计

时间:2022-07-30 08:46:30

基于PLC控制的四相步进电机的电路设计

摘要:本文在分析了PLC的特点与应用,在此基础上提出了步进电机的控制方法,并介绍了PLC控制系统的电路设计方案。

关键词:PLC 步进电机 电路设计

中图分类号:TM383.6 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2012)01-0027-02

步进电机作为执行元件之一,具有电脉冲信号的转换功能,可以将其转换成直线位移或者角位移。电机的输出位移量同输入脉冲个数之间为正比关系,电机的转速同脉冲频率之间成正比关系,电机的转向同各相绕组的相序也存在直接关联。因此,要想实现对步进电机的速度、转向以及输出位移量的控制,可以通过控制脉冲个数、脉冲频率和各相电机绕组的相序来实现。步进电机的启动、停车、反转等各种运行方式都可通过少数脉冲改变,且控制精度高,应用广泛。

1、PLC的特点与应用

PLC是可编程序控制器的简称,PLC的研制基础是继电器控制以及计算机控制,作为新型的工业自动控制装置,其核心是微处理器,将自动化、计算机、通讯等技术于一体,具有安全可靠、环境适应能力强、编写程序简单方便等诸多优点,目前已在工业自动化领域广泛应用。

1.1 较高的可靠性

PLC 的I/O接口电路全部使用的是光电隔离,进而实现了现场外电路同内电路之间的电气隔离;RC滤波器的全面使用,缩短了滤波时间,通常仅需10~20ms;屏蔽措施的广泛应用,有效避免了辐射干扰;开关电源具有良好的自诊断功能,性能优良,如果遇到电源故障或者软硬件问题,CPU可以立即进行分析处理;其使用的编程语言简单而方便,信息保护和恢复功能易于实现;警戒时钟WDT的应用给用户带来很大方便;能够实现程序备份功能以及动态数据电池的后备功能。这些措施保证了PLC具有较高的可靠性。

1.2 模块化结构设计,通用性较强

PLC厂家为用户提供有多种多样的功能模块,开发出了各种系列化的产品。用户可以按照实际需要,选择适合的PLC产品,进而组建符合需求的控制系统。应用设计过程中,用户大都无需制作各种附加装置。PLC生产厂家为满足工业控制需求,CPU、电源、I/O等构成了PLC的主要组成部件,其结构大都按模块化设计,各模块之间主要通过机架和电缆连接,用户可以按照系统规模和功能自行组合模块,简单灵活,方便实用。另外,PLC的I/O接口模块十分丰富、编程方法简单多样,安装容易、维修方便。

1.3 PLC的应用

PLC如今已在工业自动化领域得到广泛应用。在机械行业、冶金行业、轻工行业、石化行业、电力行业、纺织行业、电子产业、食品行业等多种行业中都发挥着不可替代的重要作用。有研究表明,80%以上的工业控制能够通过PLC实现。PLC能够实现逻辑顺序控制功能,数据处理功能,对过程进行控制功能以及通信互联网等多种功能。PLC能够实现控制步进电机的功能,并且能够提高其抗干扰能力和可靠性。

2、步进电机的控制方法

2.1 四相步进电机的控制要求

其主要是能够实现对电机转速、正反转以及步数的控制。

2.2 转速控制

输入脉冲频率是决定步进电机转速的关键因素。由图1可知,输入脉冲周期如果发生改变,A、B、C、D四相绕组的高低电平宽度必须同时发生改变。造成通电、断电的变化速率发生改变,进而影响电机转速。

2.3 正反转控制

可以通过改变各绕组的通电顺序实现对步进电机的正、反转控制。四相双四拍步进电机通电顺是AB―BC―CD―DA―AB……此时电机正转;当绕组通电顺序是AD―DC―CB―BA―AD……此时电机反转。所以,通过改变输出脉冲顺序,进而改变各绕组的通电顺序,就能完成对电机的正、反转控制。

2.4 步数控制

每输入一个电脉冲,步进电机就会前进一步,其输出的角位移同输入脉冲数之间是正比关系。为此,我们可以按照其输出位移量的大小,对PLC的输出脉冲个数进行确认,从而控制电机的步数。其公式为:

n=L/δ

在此公式中,L代表电机的输出位移量(mm),δ代表脉冲当量(mm/脉冲)。

3、基于PLC控制系统的电路设计方案

因为步进电机的运动不会产生旋转量的误差累积,因此,无需反馈信号的开环控制是步进电机控制的最大特点。该PLC控制系统使用三菱FX2―32MR,参见图2。

按照要求,I/O的分配情况参见表1。

3.1 步进电机驱动电路

基于PLC控制的四相步进电机大致分为两种:其一是通用PLC控制的步进电机,其二是PLC专用步进驱动模块控制的步进电机。模块控制相对可靠性较高,通用PLC控制系统构成相对简单,工程造价相对较低,各有所长。步进电机的驱动电路参见图3。

图3列出了四项驱动电路之一,其余三相以为标准。如图所示,三极管T1的作用相当于一个开关,如果三极管T1截止,那么集电极电流呈现流通状态,此时开关就会断开;如果三极管T1饱和,那么集电极电流增大,此时开关就会闭合,要想控制该开关,需要首先控制加于基极的电流。三极管T2和三极管T3共同组合成了达林顿式功放电路,实现驱动电机的四个绕组功能,其能够使电机绕组的静态电流达到2A。而光电耦合器的作用主要是有效控制和驱动信号隔离。如果输入信号是低电平,三极管T1截止,输出信号为高电平,那么此时红外发光二极管就会截止,而光敏三极管也不会导通,因此绕组中并没有电流流过;如果输入信号是高电平,三极管T1饱和,那么此时红外发光二极管就会发光,而光敏三极管也会随之导通,并向功率驱动级晶体管供给基极电流,因此绕组中会有电流导通。

3.2 PLC控制四相步进电机的方法

3.2.1步进电机转速的控制实现方法

众所周知,脉冲是由脉冲发生器按照周期运动产生,为此,我们首先要对脉冲控制器进行选择,然而再经由环形分配器实现如下图所示Y0、Y1、Y2、Y3四个输出继电器按照双四拍的通电方式进行接通。

3.2.2步进电机正、反转的控制实现方法

我们可以通过对改变各绕组的通电顺序的方法来控制如图Y0和Y1,Y2和Y3的接通顺序。达到正、反转控制目的。即

4、结语

基于PLC控制的步进电机的设计方法简便可行、操作性强、可靠性高,控制参数改变容易,PLC的I/O接口占用较少,同时外联接口较为方便,这样就最大程度地降低了系统设计工作量,使系统开发周期变短,并且节省财力,具有较高的推广和应用价值。

参考文献

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[4]杨莉,魏萍.基于单片机控制的步进电机转速控制系统[J].南昌工程学院学报2005(6).

作者简介

武亚雄(1979-),男,工程师,研究方向:电气控制。

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