DCS控制系统在面粉生产中的应用

时间:2022-07-26 12:12:13

DCS控制系统在面粉生产中的应用

摘要:小麦制粉及配粉是把小麦通过机械(剪切,挤压)将麦皮与胚乳分离,把胚乳磨碎成粉,经过筛理,获取符合不同质量的面粉。然后经过配粉生产各种级别的面粉。在系统中从麦仓,清理到制粉,粉路,配粉的所有设备都用动态的彩色画面形象有序地排列,并随时可以切换画面。在保证质量的同时,有效地提高了产量。

关键词:小麦 配粉 面粉生产 DCS改造 利大于弊

中图分类号:TP27 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2012)02-0010-02

1、小麦制粉的简易工艺介绍

日产800t/d面粉生产线主要设备包括原麦的仓贮(工作塔)料仓,磁选,振动筛,去石机,配麦,精选机,打麦机润麦,磨粉机,高方筛,打麸机,清粉机,松粉机,配粉仓,最后到打包机。还包括各种仪表,料位器,执行器等等

2、控制要求及改装DCS的介绍

2.1 控制要求

完成这些设备的精确配合,正常运行,需要许多开关,仪表,控制点等等。过去设计的制粉设备的开,停及故障报警,靠大型模拟屏来控制,这种方式规模大,造价高,自身的故障也多。长时间应用下来,卡件及控制器已经更换许多,因此对老系统进行更新改造成为当务之急。目前在国内市场上有从国外引进的多种系列DCS系统,国内也有许多厂家组装,开发数十种DCS,故DCS系列标准不一,功能参差不齐,价格悬殊。在此情况下,DCS的选择应着重考虑它的性价比,选择可靠性高,功能相当,负载能力合适,经济实惠的DCS。本套装置根据多种因素的分析和比较及监控系统输入,输出的点数的要求,选用浙大中控的ECS-100DCS系统。

2.2 DCS的祥细介绍

ECS-100DCS系统采用三层通信网络结构。最上层为信息管理网,采用符合TCP/IP协议的以太网,连接了各个控制装置的网桥以及企业内各类管理计算机,用于工厂级的信息传送和管理,是实现全厂综合管理的信息通道。中间层为过程控制网,采用了双高速冗余工业以太网作为其过程控制网络,连接操作站,工程师站与控制站等,传输各种实时信息。底层网络为控制站内部网络,采用主控制卡指挥式令牌网,存储转发通信协议,是控制站各卡件之间进行信息交换的通道。

主控制卡是控制站的软硬件核心,负责协调控制站内的所有软硬件关系和各项控制任务,如完成控制站中的I/O信号处理,控制计算,与上下网络通信控制处理,冗余诊断等功能。主控制卡的功能和性能将直接影响系统功能的可用性,实时性,可维护性和可靠性。控制站作为控制网的节点,其网络通信功能由主控卡承担。JX-300X中每个控制站可安装两块互为冗余的主控卡,分别安装在主机笼的主控制槽位内。主控制卡的切换可分为失电强制切换,干扰随机切换和故障自动切换。在工作主控制卡突然断电的情况下,强制切换到备用机并担控制任务,称失电强切换。由于工作,备用的切换逻辑电路受到干扰而引起的工作备用切换,称为干扰随机切换。

控制站所有的卡件,都按智能化要求设计,系统内部实现了全数字化的数据传输和信息处理。本系统所需I/O信号类型及数据见表1。

配置控制站卡件如表2。

表2中卡件的具体应用:

(1)数据转发(SP233)。SP233卡是系统I/O机笼的核心单元,是主控制卡联接I/O卡件的中间环节,它一方面驱动SBUS总线,另一方面管理本机笼的I/O卡件。

(2)电流信号输入卡(SP313)。SP313卡是一块智能型的,带有模拟量信号调用的4路信号采集卡,并可为4路变送器提供+24V隔离电源。

(3)电压信号输入卡(SP314)。SP314卡是一块智能型的,带有模拟量信号调用的4路信号采集卡,每一路分别可接收二型和三型标准电压信号,毫伏信号,以及务种型号的热电偶信号,将其转换成数字信号送给主控制卡SP243X。

(4)热电阻信号输入卡(SP316)。SP316卡是一块专用于测量热电阻信号的,点点隔离的,可冗余的2路A/D转换,每一路分别可接收PT100,CU50两种热电阻信号,将其调理后转换成数字信号送给主控制卡SP243X。

(5)模拟信号输出卡(SP322X)。SP322X卡为4路点点隔离型电流信号输出,作为带CPU的高精度智能化卡件,具有实时检测输出状况功能,它允许主控制卡监控正常的输出电流。

(6)继电器输出卡(SP332)。SP332卡能根据主控制卡命令输出开关量信号,驱动中间继电器,控制现场执行机构。

(7)触点型开关量输入卡(SP363)。P363卡是7路或8路数字量信号输入卡,该卡件能够快速响应干触点输入,实现数字信号的准确采集。

(8)开关量输出卡(SP364)。SP364卡是智能型7通道小功率继电器输出卡,完成去现场小型执行器的数字量电气输出。

3、改装后的利与弊

改装后的控制系统的可靠性,运算能力,扩展能力,开放性,操作性及监控水平等方面得到了提高。但也存在问题:在线增加,修改点的组态或控制方案时,现场的控制方式可能会改变,在线更换卡件时会影响现场设备的运转状态。总体利大于弊。

4、结语

DCS系统在面粉生产中的成功运用,它能实现复杂的网络功能,实现生产管理网对现场数据的获得以及通过浏览生产现场经过调试,配电接上输入输出信号就可满足生产监视,程序控制,操作画面,参数报警,资料记录及趋势等的功能要求,运行安全可靠。

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