电力线式现场总线煤场喷洒水控制系统设计分析

摘 要：储煤场属于大型露天开放性堆积场所，面积较为开阔，又经常有斗轮机、推土机等大型设备的作业扬尘，煤堆表面极细颗粒的煤粉极易随风扬起，不但极大的浪费宝贵的煤炭资源，造成经济损失，而且极大污染周围环境。在传统储煤场喷淋系统控制系统的基础上，采用电力线式现场总线通过RS485通讯实现运煤自动化系统接口与电磁阀通讯控制。

关键词：PLC；电磁阀；现场总线；画面组态

引言

煤场自动喷淋控制系统设置手动及自动两种控制方式。自动喷淋控制系统的测量元件、控制元件、控制阀门等均选用|量可靠，并适合电厂输煤现场恶劣条件下长期工作的进口产品。本系统适用于煤场喷雾增湿和粉尘控制，能有效地防止粉料及粉尘的飞扬，增加煤粉湿度防止煤炭氧化自然。

1 控制方式

（1）传统控制方式：6ES7224XP+MT8071iE+中间继电器+触摸屏+按钮。

（2）现在控制方式：6ES7224XP+MT8071iE+现场总线控制器+触摸屏+按钮。

本系统中的配置为44个喷枪，每个喷枪配置1个电磁阀门，1个现场总线控制器；系统在就地设置1面控制柜，在控制柜内设有PLC，相应的空气开关，中间继电器以及必须的操作指令按钮和状态指示灯等。

2 系统方案设计

电力线式现场总线煤场喷洒水控制系统的组成及功能描述：该控制系统由喷洒水主控装置、喷头分控装置两大部分组成。

（1）喷洒水主控装置。每个煤场设置一个，布置于距煤场最近的转运站运煤自动化系统远程站程控柜内，主要任务在于完成运煤自动化系统与喷水分控装置之间的信息转换和衔接功能。其一方面接收程控室发出的启动喷水指令，转发给喷头分控装置，控制现场喷水电磁阀的启停，可在运煤自动化系统上位机上进行显示。

（2）现场总线分控装置，每个喷头设置一个，直接安装于现场喷水电磁阀旁，其主要接收主控装置发出的喷头启停指令。

3 技术参数及操作说明

本系统的设计在满足现场使用的条件下，优化组合，使系统有良好的维护性。本控制系统中的手动操作按钮是为调试、检修、维护设置，通常情况下整个系统均运行在自动模式，整个系统的自动化程度高，完全适应现代化工业领域的要求。

系统中总共设置有1面控制柜，系统总共设置44个电磁阀门，由控制柜上的相应按钮控制相应部分设备的启动与停止操作，系统中还设置有44个手动阀门控制对应部分的供水。确定管路系统通畅无误的情况下，打开所有的手动阀门，根据煤场的运行情况，操作人员按下相应的指令按钮来实现对应部位的洒水。

手动运行：选择“手动/自动/跳转”到手动挡，此时系统为手动运行模式，在这种情况下，在按下任意阀门按钮，相应的按钮指示灯两期，对应的阀门打开，实现对应位置的洒水。

自动运行：选择“手动/自动/跳转”到自动挡，此时系统进行程控运行等待状态，这次运行人员根据运行需要，按下运行按钮，这时系统开始对应状态的程控运行；按下停止按钮，则当前程控运行停止。在程控状态下，每个喷枪的喷洒时间可以按要求设定喷洒时间。

远程控制：把“就地-远控”开关拨到“远控”位置，在远方给一个启动信号，喷枪就从1#喷到44#喷枪，喷完为止。

在使用过程中，如果有几支喷枪不需要工作，只要把不需要工作的旋钮拨到“手动/自动/跳转”的跳转位置，这几支喷枪就自动跳过。喷枪工作时间可调。

PLC接线图如图1：

就地现场总线控制器接线图如图2

本系统采用总线控制，到每个喷枪并联连接供电及通讯线，总线控制器为二进制编码，地址由100开始直到第44个喷枪为止，电缆采用KVVP 2×1mm2+2×1mm2电缆。远方控制为集控室无源干接点信号，远方指示为我方无源干接点信号送给集控室。

4 系统组态

本系统采用威纶通EBPro软件作为人机操作界面实现对喷洒水系统进行监控。修改本机触摸屏型号，本机PLC型号选S7-200 PPI。通讯协议选RS485 2W，COM口选为COM2，COM口通讯参数为：波特率 9600、数据位 8、停止位 1、校验位 无校验。

5 结束语

传统储煤场喷淋系统控制系统简单，电磁阀控制电缆过多、干扰大且不易于维护，此电力线式现场总线煤场喷洒水控制系统通过RS485通讯实现运煤自动化系统接口与电磁阀通讯控制，节省电磁阀铺设电缆、安装简单、维护方便。

参考文献

[1]石继民.浅析电厂输煤控制系统[J].中国科技新产品，2012（16）.

[2]常瑞丽，廖昌红，李亿来.输煤系统综合治理[J].贵州电力技术， 2015（12）.