现浇砼剪力墙结构大模内置外保温施工法

摘要：由我单位承建施工的国家安全生产监督管理总局B2栋住宅楼工程，全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，采用大模内置外保温施工法，即在绑扎完现浇混凝土剪力墙外墙钢筋之后，安装聚苯乙烯保温板于外墙钢筋外侧，之后安装剪力墙模板，然后进行浇筑混凝土作业。采用该工艺加快了施工进度，降低了工程造价，综合效益良好。本文对现浇砼剪力墙结构大模内置外保温施工法进行了介绍，供同行们进行参考。

关键词：现浇砼；剪力墙结构；大模内置外保温；胶粉聚苯颗粒

随着我国建筑事业的发展，建筑施工技术日新月异，现浇砼剪力墙结构广泛应用于现代建筑施工之中。最近几年，国家对建筑节能高度重视，各地相继出台了一系列政策和地方节能标准。2004年7月，北京率先在全国推出节能65%的设计标准。为了实现这一节能目标，外墙外保温施工工艺相继推出。大模内置外保温施工法是高层住宅建筑项目目前主要采用的施工方法。由我单位承建施工的国家安全生产监督管理总局B2栋住宅楼工程，地下2层，地上25层，建筑面积19319m2，建筑总高度75.6米，主体结构为现浇混凝土剪力墙结构，外墙外保温为100mm厚聚苯乙烯保温板，外墙饰面为涂料。该工程于2006年3月份开工，2007年10月份竣工，经过几次工程质量回访，工程质量良好，外墙面无起皮、脱落、渗水现象，工程质量得到了业主的好评。现将设计要点和施工方法介绍如下。

一、现浇砼剪力墙结构大模内置外保温设计要点

保温材料为100mm厚的聚苯乙烯保温板，密度不低于20Kg/m3,根据外墙尺寸进行排板（板宽一般为1200mm宽，高度为楼层层高），为了增加聚苯乙烯保温板与混凝土的握裹力，保温板面与混凝土接触面沿水平方向开设燕尾槽，槽宽100mm,深度为10mm,间距100mm,保温板双面预喷2mm厚界面砂浆。保温板之间设企口拼接，既便于调整保温板的安装偏差，又能减少漏浆。为了保证外墙饰面效果，避免保温板出现空鼓、开裂现象，采用大模内置外保温法施工，外保温与主体结构同步施工，主体施工完毕外保温也施工完毕。

二、现浇砼剪力墙大模内置外保温施工方法

1、流水施工段划分

根据该工程结构布置情况，经过精心研究，按照每段工程量大致相等的原则分四段进行流水作业，保证操作工人能够连续均衡作业。

2、施工工艺流程

墙体钢筋绑扎、验收 聚苯乙烯保温板安装、验收大模板安装、验收浇筑墙体混凝拆除大模板保温板面清理、修补抹抗裂砂浆压入耐碱网格布刮腻子找平、打磨、验收刷外墙涂料外墙面验收

3、施工技术要点

1）钢筋绑扎、验收

根据图纸要求进行剪力墙及暗柱钢筋绑扎，剪力墙钢筋采用绑扎连接，暗柱钢筋采用直螺纹套筒连接，钢筋绑扎完毕安装钢筋保护层垫块，外墙外侧钢筋保护层垫块采用50mm*50mm*15mm水泥砂浆垫块（砂浆垫块应提前做好备用）,外墙内侧钢筋保护层垫块采用塑料垫块，垫块每平米不少于3个。钢筋绑扎完毕进行钢筋隐蔽验收，同时进行水、电等预埋管线隐蔽验收，验收合格后进行聚苯乙烯保温板安装。

2）聚苯乙烯保温板安装、验收

聚苯乙烯保温板采用在工厂加工成型，根据工程施工进度组织材料分批进场。保温板进场时应组织技术人员进行检查验收，主要检查保温板的几何尺寸、界面剂涂刷情况及保温板的容重等，验收合格后方可进行安装。进行安装时，必须按照排板图编号进行安装，板与板之间拼缝应严密，将企口缝对齐，防止漏浆或错台；在聚苯乙烯保温板上打孔安装塑料胀栓，塑料胀栓长度为160mm,塑料胀栓穿透保温板后用20#火烧丝将塑料胀栓绑扎在墙体钢筋上，必要时在保温板与钢筋之间增加砂浆保护层垫块（每块保温板不少于6个砂浆垫块），塑料胀栓成梅花状分布，每块保温板上塑料胀栓数量不少于5个。保温板与钢筋的连接松紧要适度，既保证无冷桥形成，又要保证保温板不被破坏。在对保温板安装进行验收时，一定要从拼缝、接茬处理、塑料胀栓位置、数量等细小环节进行仔细检查，做到施工精细。保温板安装完毕并经验收合格后方可进行下道工序施工。

3）大模板安装、验收

大模板安装之前，必须保证墙体钢筋、水、电等预埋管线验收完毕，并做好隐蔽验收。外墙大模板在设计时要考虑保温板厚度为100mm厚，穿墙螺栓应适当加长。大模板安装前，应先在保温板上根据大模板穿墙螺栓位置用电烙铁开孔，便于模板就位后直接安装大模板穿墙螺栓，孔洞不宜太大以免漏浆。安装大模板时，大模板下端应找平，依据地面上已弹好的墙置线进行就位安装，就位安装时一定要注意不要挤靠、碰撞保温板，并且要在距地面5～8cm处墙体钢筋上焊接长度等于墙厚的钢筋支撑顶棍（钢筋支撑顶棍两端应刷防锈漆，防止以后墙面返锈），防止模板位移，保证墙置及截面尺寸正确。外墙大模板安装时，应先安装外墙内侧模板，对称调整大模板的地脚螺栓、找正、固定，然后安装外墙外侧模板[2]。由于大模板较重，在安装就位时往往需要使用撬棍，此时一定要注意方法和采取适当措施，防止模板变形。大模板进行验收时，要注意检查模板的垂直度、平整度、严密性、牢固性、墙体截面尺寸及模板内清理情况等。

4）浇筑墙体混凝

剪力墙结构施工中，现浇混凝土质量的好坏对整个工程具有重要的意义，施工中一定要严格按照有关操作规程和工艺标准进行施工。在浇筑墙体混凝土时，为了防止混凝土下料时冲击外墙保温板，造成保温板损坏，因此，在浇筑混凝土时，要将保温板顶面采取遮挡措施，分层浇筑，一次浇筑高度不宜大于1米，混凝土应振捣均匀密实；混凝土下料位置应分布均匀，禁止集中下料。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在下层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。混凝土采用商品混凝土时，坍落度宜控制在18--20cm左右，以便于施工，在浇筑过程中必须保证混凝土振捣密实，无漏振、过振现象。

5）拆除大模板

拆除大模板的顺序：拆除大模板穿墙螺栓，拆除相邻模板之间的连接件，松开外侧大模板地脚螺栓，用撬棍向外侧拨动大模板，使其平稳脱离墙面，吊开大模板、拆除门窗洞口模板、清理模板、刷脱模剂、吊至下一流水段安装。脱模困难时，可在模板底部用橇棍撬动，不得在上口撬动、晃动、用大锤砸模板。角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封堵不严或角模位移，被混凝土握紧，因此拆模比较困难，可先将模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出。穿墙螺栓拆除后用掺有膨胀剂的干硬性砂浆填塞孔洞，穿墙螺栓孔应填塞密实（厚度略小于墙厚），随即用胶粉聚苯颗粒保温浆料填补至保温层表面。

6）保温板面清理、修补

主体施工完毕，将外墙保温板表面附着物清理干净，从顶层吊线找垂直、套方，根据墙面垂直、平整度情况采用胶粉聚苯颗粒保温浆料进行局部找平和修补，解决上下层保温板错台、表面不平整、阴阳角不垂直、施工时留下的穿墙螺栓孔、聚苯板局部破损等问题。胶粉聚苯颗粒保温层每遍厚度不宜超过15mm,如果墙面平整度偏差较大时，应分遍施工，间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间应适当延长[1]。

7）抹抗裂砂浆压入耐碱网格布

将保温板表面清理干净，用不锈钢抹子在保温板表面均匀涂抹一层3-5mm厚抗裂砂浆，立即将裁好的耐碱网格布用不锈钢抹子压入湿的抗裂砂浆内，使网格布被全部覆盖，以见纹不见色为宜，耐碱网格布之间搭接长度不应小于50mm,网格布不得有皱褶、空鼓、翘边现象，抗裂砂浆厚度控制在5mm以内。在大面积粘贴网格布之前，应先在门窗洞口四角增铺300mm*400mm的附加网格布，铺贴方向为45度，然后再进行大面积施工，掌握先细部、后整体，整片的耐碱网格布压住分散的加强网格布的原则进行施工。阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于150mm。建筑物首层必须铺贴双层网格布，第一层加强网格布采用对接，第二层网格布必须采用搭接，搭接长度不应小于50mm，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满。

8）刮腻子找平、打磨、验收

待外墙保温板表面抗裂砂浆基层干燥后，从上至下满刮柔性耐水腻子，找平基层表面凹陷部位，腻子干燥后打磨残留的刮痕和轻微凸出处。根据墙面平整度情况以及工人操作水平，决定刮腻子的遍数，一般2-3遍成活。外墙施工时均为高空作业，因此除了对操作工人的技术进行检验外，还要加强施工安全管理，确保安全生产。外墙腻子施工完毕应进行验收，主要检查外墙表面平整度、光洁度等情况，验收合格进行下道工序施工。

9）刷涂料

在完成以上工作之后，最后一步就是对外墙表面进行刷涂料工作，图纸设计外墙涂料为平涂，为了保证外墙施工质量，外墙涂料采用弹性涂料，在涂刷面层涂料前，先涂刷一层防潮底漆，进行封底处理，知到完全无渗色为止，防潮底漆干透后，进行涂刷面漆，一般2-3遍成活，操作时在辊子上蘸少许涂料后，在预涂墙面上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。外墙饰面效果的好坏，一看涂料质量，二看刷涂技术，三看找平、打磨工作是否到位。因此，在施工时，这三个关键点都要重视，以保证外墙涂层的质量和美观。

10）外墙面验收

外墙面的所有工作都完工后，进行外墙面的验收。验收时，要着重检查外墙面的涂层是否均匀、颜色是否一致，表面是否平整，是否有起皮、脱落现象，是否有裂缝现、渗水现象，边角处理是否得当，阳台、窗口等的细部处理是否与设计图纸相符等等。

三、应用效果

本工程通过采用现浇砼剪力墙结构大模内置外保温板的施工方法进行施工，工程于2006年3月开工，于2007年10月竣工，历时1年半多的时间，共完成19319m2建筑面积的施工任务，并经多次回访，工程质量良好，外墙面无起皮、脱落、渗水现象，工程质量得到了业主的好评。因此，我单位的大模内置外保温板的施工方法是经得起检验的，达到了质量目标，应用效果良好。