旋转进料器在全密度聚乙烯装置中的应用

摘 要：针对全密度聚乙烯装置生产中的粉末状聚合物，旋转进料器的应用必不可少。应用了液压系统的旋转进料器，使生产运行更加平稳。本文通过对旋转进料器的结构特点、控制原理以及常见问题的介绍，从实例中更加清楚的认识到旋转进料器在聚乙烯装置中的广泛应用。

关键词：旋转进料器；全密度聚乙烯装置；液压动力

中图分类号：TQ325.1+2

全密度聚乙烯装置中的旋转进料器（S-5011）是一种由电机驱动变速液压动力的旋转进料器。设备位于产品脱气仓（C-5009）下部，将经由产品脱气仓脱烃后的粉料送入粉末振动筛（Y-5012），进入造粒工段。图1为旋转进料器的工艺流程图。

1旋转进料器的结构描述

1.1进料器工作状态

物料通过上法兰进入进料器，落入由叶片形成的转子工作面凹坑。随着转子组件的旋转，将物料从进料器的顶部送入底部出口，完成物料的输送。当出现少量物料无法完全落入转子工作面凹坑时，由位于进料器顶端的上部刀片进行剪切；当物料无法因重力从转子工作面凹坑落出时，有底部耐磨杆进行剪切，同时也对块状粉料有碎块的作用。之后，转子复位到开始位置，重复循环。

1.2进料器结构

进料器由大型箱式壳体和转子组件构成。转子由带有两块端板的螺旋状叶片构成，在叶片顶端进行了淬火。转子轴密封是在套环的两侧用聚四氟乙烯填充，并从套环上部提供氮气，使转子在工作状态下形成惰性气体密封，保证聚乙烯粉末与外部气体完全隔绝。对称布置可在转子正反向转时均对物料进行剪切。图2为旋转进料器结构示意图。

1.3驱动单元结构

进料器驱动单元由电机驱动，通过可逆变速液压传动系统进行传动，是最为关键的部分。液压系统主要包括液压油箱、液压油驱动泵、油冷却器、补油泵、液压电机和控制阀及管路等形成密闭循环回路，为进料器提供扭矩和转速。

2旋转进料器的优点

（1）旋转进料器壳体具有良好的密闭性，可保证内部的聚乙烯树脂粉末与外界环境完全隔离。

（2）驱动单元采用液压驱动系统具有传动功率大及低速、运行平稳的优点，在操作控制时具有灵活的传动布置。能够更高程度的完成自动化控制。

（3）当出现块状粉料，旋转进料器自身具有破块功能，对较大块粉料进行粉碎。

3旋转进料器的控制原理

3.1操作控制

3.3液压单元伺服控制

液压单元泵由组合的EDC控制的机械旋转斜盘控制，允许改变转子方向及液压泵容积。控制电流信号与液压泵的动作成正比，液压泵的转动方向与哪个继电器接通有关。

4常见问题

（1）根据工艺生产要求，操作人员可根据实际情况对电流高限制值进行适当修改，保证设备稳定运行。

（2）在正常工作状态下，旋转进料器频繁出现波动时，应注意来自DCS的输出信号和速度传感器的信号传输问题。一旦传感器出现问题，速度不受控将会有造成装置停车的风险，平时应准备好备件[2]。

（3）在装置联锁停车后，若不能正常启动，需要对联锁进行复位。复位后，需将现场三位开关选择AUTO位置，才可在DCS中对旋转进料器进行远程启动。

5结束语

旋转进料器作为全密度聚乙烯装置中的关键设备，维护的好坏直接影响装置的产量。在利用了液压驱动系统的进料器，保证了设备在工作中更加平稳。采用独立的PLC结合DCS界面控制，更好地实现了准确的远程控制，在选用的标准化元件也使日常操作及生产维护更加方便。

参考文献：

[1] 成大先.机械设计手册[M].北京：化学工业出版社，1994.

[2] 赵海福，罗源明，王林.浅谈全密度旋转加料器的控制[J].甘肃科技，2008，24（19）：7-8.