木材的评定及检量方法

摘 要：随着天然林保护二期工程的实施，木材采伐量逐渐减少，如何在有限的木材采伐量中，进行合理检量提高企业经济效益是十分重要的。合理检量关键是了解和掌握木材缺陷的特点及产生的原因。对其形成的规律进行评定，总结合理选材和造材的设计经验，最大提高木材的经济产值增加企业的经济效益。文章针对木材的缺陷特点，合理评定、检量方法进行阐述。

关键词：腐朽木材；特点；检量

木材运输现场检查基本方法：建立木材运输（含过境）登记簿，记载过境时间、发、收货单位、运输方式、车辆号码、木材运输证号码、货物品名（树材种等）、锯材规格、锯材数量等事项。检查木材运输证的合法性。查验有否存在套用、涂改、伪造木材运输证件等现象。检查证货是否相符。首先.检查运输锯材的树种与木材运输证记载是否相符，特别是有无混装国家重点保护的珍稀树种；其次，要检查实际运输的锯材规格、材种、有效期限与木材运输证记载是否相符；第三，检查实际运输锯材的数量与木材运输证记载是否相符。

1 对原木的级别论定

其级别的论定是结合木材的问题的检量方法，结合当前的相关资料的论述，开展级别以及种类的区分，对木材的存在的各种缺陷，需要作业人员在长期的作业中结合理论不断提高检验素质。

1.1原木的等级评定的基本规定

原木各种缺陷的允许的限度，按照原木产品标准的规定执行评定原木等级时，有两种以上缺陷的，以降等最低的一种为准。检量各种缺陷的尺寸单位纵裂长度、外夹皮长度、弯曲弓高、内曲水平长度、扭转纹倾斜高度、环列半径、弧裂拱高、外伤度、偏枯度均量至厘米，不足厘米者舍去。其它缺陷均量至毫米。不足毫米舍去。检尺长范围外的缺陷，除漏节、边材腐朽、心材腐朽外，其它缺陷不予计算。

1.2原木的等级评定尺寸规定

1.2.1常用于原木的长度分级。例如加工原木检尺长2 m、2.6 m、4 m、6 m。这是为加工后所得到产品尺寸的需要。

1.2.2结合其具体的使用方向，所有原木标准都规定了直径的最小下限尺寸，也就是最小直径。其特征是只是论述其尺寸的最低值，没有规定最高值。

2 节子的评定和检量

节子包括活节、死节、腐朽节、漏节。其中，腐朽节按死节计算。

2.1其直径的检量

规定检量其最小直径与检尺径相比，以百分比表示。针叶树的活节，应该检量颜色较深，质地较硬的部分的直径。阔叶树活节断面上的腐朽或空洞按死节计算。不规则形状的腐朽或空洞可调整成圆形，量其直径作为死节的直径。大头连岔如断面有两个髓心，两组年轮系统，连岔个别的缺陷不需要论述，假如达不到两组的年轮体系的话，就要结合节子来论述。

2.2关于其个数的分析

一般来讲在检尺的区域之中，随便的选取节数，最多的1 m中查定。节子尺寸不足30 mm不计（漏节除外）跨在该1 m交界上的不足二分之一的节子不计。检尺断面上的节子不计，阔叶树活节不计。

3 腐朽的评定和检量

3.1边材腐朽的评定和检量

边材腐朽是指木材的边材部分腐朽，当具体的检量活动中碰到腐朽稳定化，对于那些出现在边材区域，不过发展到中心地方，于心材腐朽连成一片的，仍按照边材腐朽处理。对比来看，断面边材部分的腐朽末露于材身外表，按心材腐朽评定。不能按边材腐朽计算。

3.2断面上的边材腐朽

是通过腐朽部位径向检量的最大厚度与检尺径相比。对于断面之上的腐朽问题，假如其弧长低于断面的二分之一的话，则以边材腐朽度的一半与检尺径相比。

4 心材腐朽的评定和检量

4.1心材腐朽

木材髓心腐朽边材完好。检量是以腐朽直径与检尺径相比，以百分比表示。单位以毫米表示。

4.2注意要点

4.2.1在同一断面同时存在心材腐朽和边材腐朽。两种腐朽同属锯切用原木二等应该降为次加工原木。

4.2.2己经脱落劈裂材劈裂面上的腐朽，如贯穿材身表面的按边材腐朽计算。

5 虫眼的评点和检量

5.1虫眼的评定

是以在规定的范围内个数的多少来评点等级。

5.2虫眼的检量

在检尺长的范围内，任意选择虫眼多的1 m中查定。单位为毫米。以虫眼的最小直径和径向度为检量方法。虫眼最小净3 mm以上，不足3mm的虫眼和表面虫沟不计。

5.3跨在1 m长交界线上和检尺长线上以及原木断面上的虫眼不计

6 裂纹的评点和检量

木材检验中裂纹分为纵裂、劈裂、陈裂、轮裂、贯通裂等。

6.1裂纹

是以劈裂度大小来确定其等级的

6.2裂纹的检量

检量木材材身上的纵裂宽度。一般来说，对于针叶的木材其超过2 mm，而对于阔叶的其超过5 mm。松木油线开裂按纵裂计算。阔叶树原木断面径而开裂成3条不足10 mm，开裂角不超过90度的按纵裂计算。

6.3木质宽度

材身上有2条或2条以上的彼此相隔的木质宽度不足3 mm应该和为一条计算。3 mm以上分别计算其长度。

7 弯曲的评定和检量

7.1弯曲的评定

是以弯曲的大小来确定木材的等级的。当有多向弯曲时，评等时以最大的弯曲拱高为主，如果两处弯曲拱高相等，则以其降等最低一处弯曲为准

7.2检量方法

在检尺长范围内，检量最大弯曲拱高和内曲水平长。从木材的大头到小头拉一直线，其直线贴材身两个落线点间的距离为内曲水平长。与该水平直线成垂直检量是弯高为弯曲拱高。量内曲水平长时，遇到节子、树包应该让去，取正常部位检量。

8 扭转纹的评定和检量

8.1扭转纹的评定

以扭转程度大小来确定其等级。

8.2检量方法

检量原木小头1 m长范围内的纹理扭转起点至终点的倾斜高度与检尺径相比，以百分比表示。

8.2.1小头不足1 m的扭转纹应检量不足1m范围内的纹理扭转起点至终点的倾斜高度。

8.2.2断续的扭转纹应检量小头1 m范围内的扭转起点至终点的倾斜高度。

9 偏枯的评定和检量

9.1偏枯的评定

根据偏枯的深度来确定木材的等级。

9.2检量方法

己经腐朽的偏枯在按这两种缺陷降等最低一种计算。操作时，把尺杆横贴原木表面径向检量；如果腐朽位于尺杆横贴原木表面内侧或底部的，应该按心材腐朽计算。偏枯的检量是其径向度与检尺径相比，以百分比表示。

10 外伤的评定和检量

10.1外伤的评定

外部力量和原因对木材造成损伤程度来评定等级。

10.2检量的方法

各种外伤均量径向损伤深度与检尺径相比。以百分比表示。

10.3外伤的特点

割脂伤、风折、烧伤、刀斧锯伤、材身磨伤、和其它的机械伤等。

10.3.1锯材形成及样本抽取 一个锯材批为91～l00件（块），检尺码单上记载的锯树种、尺寸（检尺长、宽、厚）和材质，可视为锯材的检验标志。锯材样本的抽取采用简单随机抽样或分段随机抽样方法抽取。简单随机抽样采用随机数表或GBiTlom进行样本的抽取。

10.3.2锯材批量检查的抽样方案 采用正常检查二次抽样方案。检查水平采用一般检查水平；合格质量水平，普通锯材为4.0，专用锯材及优质（特等）锯材为2.0；检查严格度为正常检查。

10.3.3锯材批量检查与判定 根据锯材产品标准技术要求对锯材单位产品规定的检验项目，逐个对样本中锯材质量特性（树种、尺寸，材质）进行检查，如其中一项或一项以上不合格，判该件锯材单位产品为不合格品，并累计样品中的不合格品数。

10.3.4锯材第一样本的检查与判定 若在锯材第一样本中发现的不合格品数小于或等于所对应的第一合格判定数，则判该批锯材质量合格，若在锯材第一样本中发现的不合格品数大于或等于所对应的第一不合格判定数，则判该批锯材质量不合格；若在锯材第一样本中发现的不合格品数，大于第一合格判定数，同时又小于第一不合格判定数，则抽锯材第二样本检查。

10.3.5锯材第二样本的检查与判定 若在锯材第一样本和锯材第二样本中发现不合格品数总和小于或等于所对应的第二合格判定数，则判该批锯材质量合格，若在锯材第一样本和锯材第二样本中发现不合格品数总和大于或等于所对应的第二不合格判定数，则判该批锯材质量不合格（即证货不符）。