机修钳工技能要求探析

时间:2022-07-13 04:44:38

机修钳工技能要求探析

摘 要:在科学技术迅猛发展的今天,企业对机修钳工技术水平的要求在不断提高,机修钳工的技术逐渐步入新的发展阶段。针对机械维修钳工的工作特点进行分析,需要对机修钳工技能进行研究,以便有效地提高机修钳工技能水平,从而促进我国机修钳工行业的可持续发展。本文就机修钳工技能概况进行分析,对机修钳工工作中存在的不足与问题进行研究,并探讨提高机修钳工技能要求的措施,从而促进机修钳工技能水平的提高。

关键词:机修 钳工 技能要求 探讨

机修钳工技术在不断发展,其应用越来越广。钳工工作人员需要及时学习相关技术,确保机修钳工的工作效率与质量。在机修钳工工作中,需要对其工作特点进行分析,掌握相应技能,从而更好地完成相关工作。

一、机修钳工技能概况

1.机修钳工设备维护保养工作情况

机械设备的维护与保养会涉及一定的机修钳工内容,并且前者是后者工作的内容之一。工作人员需要掌握设备与机械的保养技能与知识。在设备保养的时候,需要充分考虑设备的损坏与修复情况,并及时采取有针对性的措施。在修复的时候需要结合先进的技术与工艺,有效地促进设备修复质量的提高。修复后应确保设备能够正常运行与使用,有效地解决设备损坏问题,从而确保机修钳工工作顺利的开展。当螺孔工作时会出现滑牙或螺纹脱落现象,进行钻孔处理,重新进行攻丝处理,并且通过配置特别制作的螺栓,或者配置螺塞,重新攻出新螺纹,从而可以有效地提高机修钳工的效率。针对轴上出现的磨损情况,我们需要适当扩大键槽,还可以将键配置成为阶梯键,以确保钳工修复工作的顺利开展。如果键槽修复难度较大,我们可以适当地旋转键槽在轴向的位置,旋转的角度为90°或180°,以便确保开槽顺利进行。我们还可以采用电焊技术来处理元键槽问题,对整体修复工作进行细致的处理。在压力机刹车的时候,需要确保槽宽的尺寸与之匹配,能够确保修复工作顺利的开展。在修复铸铁裂纹的时候,我们需要对其复杂的结构进行分析,解决加工难题,并充分考虑到汽缸活塞传递受到拉力与推力的影响,并采取有效的措施来解决。我们需要考虑机床与溜板燕尾槽配合部位的材料性质,需要将铸铁材料应用于溜板材料中,有效地避免机床受到损坏。并需要对溜板结构进行分析,铸铁材料可以重复使用,减小对生产效率的影响。

2.机修钳工的操作方法

首先,换位法。如果机械设备或零件出现单边磨损,或者磨损的方向非常明确,可以在结构条件允许的情况下,将该零件调换位置安装。其次,局部修复更换法。针对某个零件只有局部存在一定的磨损的情况,通过对其磨损部位进行修复,更换后恢复与原有零件的相互配合,确保零件的正常使用。例如当某个零件的轮齿部位受损时,需更换新的齿轮,并采用相同的连接方式,确保其成为一个整体,从而确保该零件能够正常工作。再次,金属扣合法。此方法需要对焊接难度进行分析,通常将其应用在焊接难度大、变形大的铸件中,针对明显的裂纹与断裂问题进行修复处理。在强密扣合法中,需要对承受高压的汽缸进行修复处理,或者将其运用在有密封要求的零件中。强固扣合法,主要是运用在损坏零件的垂直裂纹或折断面上,对一定形状与大小的波形槽进行分析,在常温环境下采取铆机处理,严格按照相关流程完成扣合,使零件正常使用。还有热扣合法,此种方法充分考虑金属热胀冷缩的特点,借助这一原理对扣合件进行处理,以便对破裂的零件进行有效的修复,提高机修钳工的技术水平与工作效率。机修钳工需要熟练掌握上述几种操作方法,将其应用在实际机修工作中,以便更好地解决实际问题。

二、机修钳工存在的不足与问题

1.技术水平较低

在从事机修钳工工作的时候,技术人员自身的技术水平较低,导致工作效率与质量较低,会影响到钳工质量安全问题。在机修钳工的实际工作过程中,会涉及较多的专业知识,并且会受到外部以及内部条件的影响,稍有差错就会导致机修技术水平不过关。同时,由于机修工作环节环环相扣,是紧密联系在一起的,任何一个环节出现问题,则会导致其他环节受到影响。因此,在机修钳工工作的时候,我们需要注意控制好钳工的技术水平,确保其更加规范化与科学化,以便避免由于技术水平较低引发事故 。

2.相关标准规定不够完善

目前,针对机修钳工工作,没有制定出与之相关的完整的法规标准,从而使得机修钳工工作没有参考依据,也没有法规对其进行约束,影响了机修钳工工作效率与质量的提高。另外,由于我国对建立机修钳工安全管理方面的规定,其内容不够明确清晰,奖惩机制不够完善,使得机修钳工工作不够规范,从而严重阻碍了机修钳工技术的改进与发展。

3.机修钳工工作人员素质较低

机修钳工是一种特殊的工种,其工作人员的综合素质会直接影响钳工工作的质量与效率。而目前部分钳工工作人员的专业素质较低,受过专业技能培训的人员较少,大多数人员对机修钳工的知识与技能掌握得不够全面与熟练,在实际运用的时候,会出现差错与漏洞。并且这方面的人才紧缺,无法较好地满足该行业的需求。

三、提高机修钳工技能的措施

1.完善相关制度

机修钳工安全管理制度是十分重要的,我们需要建立完善的机修钳工管理制度,为安全管理水平与效率的提高提供依据。并且需要对该工种的危险性进行详细的分析,对可能出现的安全隐患进行有效的预防,防止事故的发生。确保钳工工作严格按照安全管理制度来进行,对其行为进行适当的约束,确保机修钳工工作的安全与效率。

2.提高人员综合素质

需要定期对机修钳工人员进行专业培训,强化教育,提高专业人员的综合素质与操作技能,确保钳工工作质量。同时,还需要采用奖惩制度来有效地激发机修钳工工作的积极性,提高工作效率,促进机修钳工工作质量的提高。

3.开发新技术

为了更好地促进机修钳工技术的发展,需要不断开发新技术,对其不断创新。由于以往对机修钳工技术的研发不够重视,因此今后需要加强研发力度,以便研发出安全有效的新技术,从而促进机修钳工行业的发展。

四、小结

机修钳工工作的重要性在机械设备运行中的作用是比较明显的,要想达到提高机械设备安全与稳定运行的目的,需要提高机修钳工工作效率与质量,确保钳工人员及时掌握专业知识与技能,更好地满足机修钳工的技能需求,从而促进钳工工作效率的提高。

参考文献:

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[4]杨宝利.浅谈如何优化钳工平面锉削技能[J].消费电子,2014(15).

(作者单位:秦皇岛技师学院)

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