电石渣浆综合处理技术研究

摘 要：本文主要对电石乙炔法在生产PVR过程中所出现的电石渣浆进行综合治理的工艺技术进行了具体的阐述。运用全部闭路循环系统，对电石渣浆废水进行处理，从而顺利的实现对电石渣浆的回收利用。除此之外，在对环氧丙烷进行生产的过程中，可以把熟石灰用电石渣来代替。以期可以获得更大的社会收益和经济效益。

关键词：电石渣浆 循环 技术 研究

本文通过对从事氯碱行业的某电化公司进行研究发现，该公司生产聚氯乙烯的能力已经达到了10万t/a，其中包含了大于7万t/a利用电石乙炔法所生产的PVC。电石乙炔法具有着生产工艺成熟和工艺简单等特点，到现在为止它的工业史已经超过了六十年。根据生产经验，生产每吨产品需要耗用1.6t电石，还可以出现质量分数在百分之六和百分之十四之间的电石渣浆8～15t。由此可知，虽然电石渣浆为副产物，但是其产出数量远远的多于PVC，但是氯碱行业一直被处理电石砂浆的问题所困扰。

一、传统的对电石砂浆进行处理的手段

传统的对电石砂浆进行处理时主要采取自然沉降法，也就是把电石渣浆排到沉淀池内，等到沉降浓缩以后，再通过人力以及铲车进行装车外运。沉淀浓缩完毕的上清液在经过加酸中和以及加氯氧化以后，则可以直接进行排放。但是该种工艺具有的效果还不够稳定，比较容易受到气候条件和环境条件的影响，致使出现电石渣分离过程中的效率较低，而占地面积不断增大，装运也较困难和环境遭到污染等情况。渣浆上清液一般为强碱性，其具有硫化物的浓度和水量较大，而利用加酸加氯的手段，则导致药剂消耗较大，从而增加运行成本，还会导致向外排放的废水中含油不能达标的硫化物。如果想要有效的对电石砂浆进行治理，就一定要有机的把利用与治理结合在一起，并从本质上对污染问题进行解决。

二、对电石砂浆进行治理

该公司所选择的运用全部闭路循环系统，对电石渣浆废水进行处理，从而顺利的实现对电石渣浆的回收利用。除此之外，在对环氧丙烷进行生产的过程中，可以把熟石灰用电石渣来代替。既能够有效的使主污染源被消除，还可以使水资源得到节约，从而使生产成本得到降低，并可以获得更大的社会收益和经济效益。

1、工艺流程

乙炔发生器所产生的电石砂浆能够被泵送到浓缩池，经浓缩处理后再输送到电石渣浆压滤环节，通过板框压滤机进行压榨脱水处理，使之形成能够当做生产环氧丙烷原料的电石渣滤饼。把浓缩池上清液以及经过压滤处理的电石渣的清水滤液放入到自然沉降池，使之可以实现固液分离，使池面溢出的电石渣浆废水可以顺利的进入蓄水池，在通过泵送到喷雾冷却装置中，让其具有的温度能够从六十摄氏度降到四十摄氏度以下，再把其送入到雾化冷却池，并通过泵送到乙炔环节，来当做乙炔发生器的使用用水，从而实现密闭循环利用的目标。

2、对砂浆上清液的循环回用原理进行分析

2、1当做乙炔发生器的用水依据

渣浆上清液能够长期进行循环回用的重点是上清液中含有的杂质（H2S与PH3）含量能够顺利的在乙炔发生器工艺中出现累积，以此使清净产生负荷，并对乙炔气质量产生很大的影响。在乙炔生产的过程中，粗乙炔气含有的杂质进入到把次氯酸钠当做清洁剂的系统后，能够分别被氧化成多种物质，而被有效的除去。使经过净化处理后排放的废液（次氯酸钠）和上清液混在一起，对次氯酸钠所剩余的氧化性进行充分的利用，有很多可以使上清液中所含有的杂质被除去。待上清液再次循环回乙炔发生器，尽管存在没有被氧化的一些杂质混到粗乙炔气中，依旧能够在净化环节，把其有效的除去，所以不会使之出现累积的情况。除此之外，使上清液通过循环回用进入乙炔发生器，使之能够和电石发生反应，因为存在氢氧化钙，乙炔气通过鼓泡而被排出渣浆液层，大量的硫化物发生反应而生成硫化钙沉淀，使之进入到电石渣，利用压滤工序使之与电石渣共同被分离。所以，上清液循环回用后当做乙炔发生器的使用用水，则不会对清净负荷有所增加，也不会影响乙炔气质量。利用电石渣对环氧丙烷进行生产时，既能充分的对电石渣资源进行利用，使转害为利和变废为宝得以顺利的实现，而环氧丙烷还具备着质量稳定与符合标准等优势。

2.2降温技术

经由乙炔发生器所排出的电石渣浆，在通过进入浓缩池被浓缩后的电石上清液的温度仍需保持在六十度，但发生器进水温度应该保持在四十度以下。反之的话，则会对控制电石水解温度产生很大的影响，并对正常生产产生很大的影响。所以，上清液降温也能够对循环利用产生很大的影响。所选取的进行冷却降温的喷雾装置能通过高速旋转的水流进入到喷嘴出口的空气室内，强烈的和空气进行混合，从而迫使有些废水出现气化的现象，以此使降温的目的实现。该装置选取的小锥头离心喷嘴，具有着结构简单、便于安装、容易避免结垢和堵塞等情况出现以及易于操作等优点。

结语：

综上所述，采取有效的措施对电石渣浆进行综合的治理，从而让上清液与电石砂浆变成可以利用的生产用水与工业原料，从而实现变废为宝和综合利用的目的。该工艺彻底的对电石渣浆所导致的污染问题进行了解决，也使废水废渣实现了零排放。该工艺自从运行使用开始，截至到现在都在正常的工作，还确保了乙炔的质量，而氯碱工业公司在对环氧丙烷进行生产的工作也正常的进行。

参考文献

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