木塑 环保节能新使者

每生产1吨塑木相当于减少6万个废弃塑料袋的污染、减少114亩农田地膜残留隐患；

每生产1吨塑木相当于少砍伐1.5棵30年树龄的桉树，减少森林砍伐1立方米；

每生产1吨塑木相当于节约石油80桶，减排二氧化碳1.82吨，节约标煤12吨，减少固体废物排放1吨。

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我国木塑复合材料的研发始于上世纪90年代，比国外晚了10多年。自上世纪90年代末开始，随着美国率先对来自中国的木质包装进行限制，中国木塑材料的研发及其技术转化进入了一个快速发展时期。本世纪初，中国木塑行业雏形渐成。发展至今，中国木塑复合材料行业已经到了新一轮发展的“临界点”。

木塑，也叫生态木，主要是以废旧塑料和树枝、树杈、稻壳、农业秸秆等植物纤维为原材料制成的产品，是一类涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料，其融合了“木”与“塑”的双重优点，充分体现了循环经济、资源利用、健康环保、节约替代等可持续发展经济的先进理念，具有环保、防水、耐腐、防虫、阻燃、可循环利用等多项优势，是一种极具发展前途的“低碳、绿色、可循环”材料，具有资源综合利用以及由此带来的保护环境的功能，所以近年来逐渐引起了社会的重视。

随着木塑材料的优点逐渐被发掘，2002年该项目的研究工作被列入中国科学院《2002高技术发展报告》；2003年，国家发改委将木塑复合材料列入“国家高技术行业化新材料专项项目”；2005年6月，国务院下发了《关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》，该《通知》就完善资源综合利用和废旧物资回收利用的税收优惠政策等方面提出了一系列具体的指导性意见。

当前，我国政府“循环经济”和“建设节约型社会”理念的提出，更是为我国木塑行业的发展增添了强大的推动力。根据国家经济政策导向，木塑复合材料及其制品将会成为今后数年内国家重点发展的新材料项目。

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欧美等发达国家的木塑行业已经历了20年的发展，正在走向成熟期，但中国木塑行业的发展还不到10年。因此，木塑产品在国内的市场认知度比较低，有许多人根本不知道木塑为何物。在家庭装修上，人们的消费观念仍停留在实木产品上。此外，木塑行业还存在秸秆处理成本高等问题。因此，与国外市场呈现的“大有作为”的景象相比，木塑制品在国内市场则显得不温不火。

在之前的广州亚运会建设中，新建的大型公共项目和户外工程使用木塑等环保产品的比例并不高。在建材市场中，1平方米的木塑地板价格在200-300元，比普通实木地板要高许多。要想在市场上尽快替代原木产品，木塑首先要做到“自降身价”。

针对目前木塑产品在国内市场推广存在的困难，业内专家指出，木塑材料具有100%可再生、可循环使用性，其生产技术也被认为是一项有生命力的创新技术，具有广阔的市场前景和良好的经济效益和社会效益，应大力推广。此外，目前的木塑材料在国内既无行业标准，更无国家标准。对此，业内专家指出，要实现加快推广木塑产品的步伐，有关部门应及早制定相关的行业标准，规范木塑材料及其制成品的原料来源、生产和销售过程，支持企业成为自主技术创新主体，促进国产木塑材料行业的健康发展。同时，还要加大木塑消费的宣传力度，提高市场认知度。

随着人们对环境即资源保护重视程度的逐渐提高，以废旧物资回收和资源综合利用为核心的循环型经济发展模式已成为世界经济发展的趋势。大力开发资源循环利用技术，将对国民经济发展和环境可持续发展产生深远影响。而利用废旧塑料和木制纤维生产木塑复合材料制品正符合了这一趋势。在国内，每年产生的各种废旧塑料和木制纤维废料数量可观。但由于国内木塑市场尚处起步阶段，木塑制品在国内还没有大面积推广。

因此，木塑复合材料及其制成品的发展空间十分巨大。预计近年内，国内木塑复合材料产量将超过百万吨，产值超过百亿元，并形成新型木塑复合制品体系，木塑行业将成为循环经济的新亮点。

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据记者了解，在日前举行的《木塑产业“十二五”发展规划纲要》专题研讨会上，中国木塑复合材料专业委员会秘书长刘嘉表示，根据目前的产业发展态势和市场容量预测，中国木塑产业如果能够在技术和质量上有所突破，其产量完全有把握大幅度超过美国，乐观估计“十二五”期间木塑复合材料总产量有望达到500万吨左右，产值超过600亿元。

他表示，如果能够充分利用现有条件，较好地借鉴国内外木塑制造新技术，未来的新型木塑复合材料完全有可能成为木材、金属、塑料、陶瓷、水泥、玻璃等传统材料的有力竞争者，进而扩展成为产值达数千亿元的新兴产业，不仅可以为国内循环经济和资源节约发展做出贡献，而且还可能为全球材料领域带来一场前所未见的“绿色革命”。

按照该产业规划，具体落实措施包括：规范产业发展，防止无序竞争，有条件地扶持骨干企业和企业集群发展；积极利用国家资源综合利用和节材代木政策，大力改变国内木塑产业研发投入不足的状态；探索建设木塑复合材料创新技术体系，加快产业发展步伐；做好农作物秸秆和林产加工剩余物利用工作；丰富木塑产品多元化课题；逐步实现木塑装备专业化；加快建立木塑材料产品的质量检测和产品应用标准体系，力争在产品标准层面提高中国木塑产业在国际上的竞争力和影响力。

2008年，木塑材料作为一种新型的环保材料成功进入了北京奥运会奥运场馆、设施建设，以及参加2010年上海世博会和广州亚运会等重大工程建设，这对加速年轻的中国木塑产业进步起到了很大的推动作用。刘嘉表示，“十一五”以来，木塑产业进入了一个快速发展时期，企业数量和产量的年平均增长率均超过30%，实现了年总产量超过美国，排名世界第一的初期目标。

截止到2011年底，国内集结在木塑产业链上的企业已逾500家。鉴于在“十一五”期间国家政策对资源综合利用产业的大力支持，凭借木塑产业奠定的前期基础及所获成果，相信“十二五”期间中国木塑产业会有一个革命性飞跃，成为资源节约与环境保护的最佳实践者。

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环保节能

建材商的社会责任

一个企业不仅要承担法律上和经济上的义务，还要承担“追求对社会有利的长期目标”的义务，这是企业社会责任。企业的社会责任遵循的10个原则中关于环保就有三则：企业应对环保问题未雨绸缪；主动承担环境保护责任；推进环保技术的开发与普及。企业履行社会责任有助于保护资源和环境，实现可持续发展。企业通过技术革新可减少生产活动各个环节对环境可能造成的污染，同时也可以节约资源，降低企业生产成本，从而使产品价格更具竞争力。对建筑材料商而言研发和生产环保节能新材料是他们的社会责任。

目前在行业市场上很多建筑材料商看准消费者和采购商追求健康的心理，借助“环保”、“节能”这些社会敏感词汇，在产品上大做文章，将无任何环保、节能效果建筑材料投放在市场中，不仅偏离了建筑材料“环保”“节能”的真正含义，还欺骗了消费者在购买过程中对商品真相的知情权。如何生产出环保节能新材料不是靠宣传就能做的到的，而是需要建筑材料生产商考虑社会责任与利益之间的关系，做出正确的判断。节省原材料和废料再利用可节约生产成本；拥有了世界瞩目的环保型建筑材料就有了领先的技术，在价格和技术上都具有明显的优势，重大工程项目的大单就不会太远。

安徽森泰塑木集团

3月12日，安徽森泰塑木集团向中国绿化基金会捐资成立森泰塑木——中国保护森林行动签约。安徽森泰塑木集团以每销售一吨塑木向中国绿化基金会捐赠50元人民币，每年不少于200万元人民币的资金用于绿化造林和奖励对保护森林资源做出贡献的组织或个人。安徽森泰塑木集团希望借此举能为保护森林资源、探索保护森林新模式及大力推广使用节能环保新材料起到抛砖引玉的作用。提倡多使用塑木等木材产品的替代品，从而达到节能减排、保护森林资源、保护生态环境。

汕头欣源木塑科技有限公司

目前，国内的木塑产品研究力量分散、经费不足、生产成本高、市场化程度较低、商业化推广难，不能批量生产，无法形成规模效应，直接导致木塑价格高。同时，木塑产品在国内的应用仍处于初级阶段，许多企业受技术、资金、设备和市场推广能力的诸多限制，导致产品种类单一、生产效率低、生产成本高、质量稳定性差。不少产品尚属于粗笨、简单的低端材料，缺乏市场竞争力。