发电厂直流燃烧器安装

摘要：燃烧器是锅炉运行当中事故频发地带，燃烧器的安装质量好坏将直接影响锅炉运行。大型电站机组锅炉燃烧器一般为大风箱,四角布置的直流燃烧器，是目前国内比较先进的燃烧器，由于其具有独特的设计构造，对安装工艺也就有特别的要求。

关键词: 燃烧器，锅炉、质量、工艺

Power DC burner installation

Abstract：The burner is boiler operation of frequent accidents zone, Burner installation quality stand or fall will directly influence the boiler operation. Large power station unit boiler burner is commonly big bellows, its four angles is decorated DC burners,that is more advanced burner in domestic at the moment. Because of its unique design, installation process will have special requirements.

Keywords：burnerboilerqualityprocess

一．简述

燃烧器的安装对整个锅炉本体安装来说是最重要的一个部分。它安装质量的好坏将直接影响锅炉运行。我们既要了解燃烧器设计构造和原理，又要有一定的安装工艺技术，才能保证安装质量。

二．燃烧器设计构造和原理

不同的燃烧器有不同的设计构造和工作原理。电站锅炉直流燃烧器采用四角布置，每组燃烧器设置5只煤粉喷口，设置9只二次风喷口，每角燃烧器共有14只喷口，一、二次相间布置。风箱是整个切向燃烧器的主体部分，热空气通过燃烧器风箱对各个喷嘴进行分配，以实现燃烧工况所要求的合理配风。每个风箱沿高度分成14个风室，其中5个为煤粉风室（装有煤粉喷嘴），3个为油风室（装有油点火燃烧器），其余为顶部、端部和中间二次风室，为防止通过燃烧器风箱的二次风产生过大的涡流，减少阻力损失，消除燃烧器风箱内气流转向所引起的气流偏斜，在燃烧器各风室内均设置有不等节距的导流板，这些导流板和各个喷嘴内设置的垂直和水平相交的导流板，形成对一、二次风各股射流的综合控制，防止入炉气流偏斜，保证炉膛内形成良好的空气动力场。

为保证燃烧器切圆位置的正确，每只燃烧器都是与相应切角的水冷壁组装成一整体，燃烧器本身又同燃烧器区域的刚性梁连成一体，使燃烧器区域水冷壁具有很强的防爆能力。整个燃烧器的荷重全部由水冷壁承受，燃烧器本身不另设吊挂装置。

为防止一次风喷口烧坏磨损，喷口采用耐热耐高温的新型合金钢材料L07。燃烧器喷口运行时固定，但为以后调整方便，所有喷口均设有连杆，在冷态时可以不作任何结构改动，按试验调整需要，通过连杆调整各喷口倾角，调节范围为±15°。

三．燃烧器安装前期准备工作：

1．审核图纸及相关资料

1.1锅炉厂提供汽包图纸及相关技术资料。

1.2锅炉安装说明书。

1.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇 DL/T5047-98

2.施工机械、机具：

1）、50吊车1台；导链10t 4台，导链20t6台； 卷扬机1台

2）、电焊机2台；3-3定滑轮 2组

3）、玻璃管水平仪 1台；板尺1米2把；30米盘尺 1把

4）、角向Φ100 2把；电动内磨 2把；割炬2把

3.燃烧器设备到现场后，首先进行燃烧器设备缺陷检查，做好检查记录。

4.对燃烧器合金组件进行光谱分析，并对4组燃烧器进行依次编号。

5.燃烧器安装前，要将水冷壁上集箱及下集箱标高、水平度调整好，四周水冷壁的前后左右间距、对角尺寸及其垂直度整体调整完毕并临时固定到钢架上。

四．燃烧器安装工艺

1.在距离四角燃烧器第一层油枪喷口下方约1米处，炉膛内部搭设牢固的工作平台并在炉膛中搭设一个切圆板放置架。

2.设置切圆板

切圆板设置是整个燃烧器找正的关键步骤，制作一个2米见方的方板，厚度为50mm，平整且不易变形,将大小两个假象切圆画到木板上，并将四角的相应切线依据二次风喷流与水冷壁夹角角度画到切圆板上，形成一个平行四边形。用钢丝拉出炉膛纵横中心线找出炉膛中心，调整切圆板，使切圆板中心与炉膛中心重合。

3.调整四角燃烧器的标高

依据燃烧器图纸设计要求，将燃烧器中心标高标识到邻近钢架柱子上，用玻璃管水平进行测量，用一台20吨导链和2台3吨导链进行标高调整。并复测燃烧器每层喷口标高是否有误。做好原始调整记录。

4.调整四角燃烧器之间间距

这个过程属于燃烧器粗找阶段，要想保证四个燃烧器都能同时精确地切圆，就必须保证四个燃烧器的相对几何尺寸符合图纸设计要求。它们之间的间距误差在±5mm内。

5.调整燃烧器的垂直度

施工现场的30万机组直流燃烧器整体有9米高，共有14个喷口，要想保证燃烧器每个喷口都做切圆燃烧，首先必须要保证燃烧器前后、左右的安装垂直度。这一步可以分2步走，第一步为粗调，第二步是微调。粗调采用4台2吨导链，上下各2台。微调采用4个螺栓加减丝（上下各一对）进行调整，加减丝可以固定到燃烧器大风箱的刚性梁上。从燃烧器上平面探出钢筋并悬挂两个铅锥体来测量本身前后、左右垂直度。做好垂直度原始记录。

当炉膛四角燃烧器都找正完毕后将其固定，经监理检查验收合格后方可与四周水冷壁鳍片进行焊接。经过实践证明，本次安装是无论在技术上、质量上还是安全上都是合格、可行的。

五．结论

以上就是直流燃烧器的安装技术体会，可见为了保证设备安装质量和运行良好，掌握电力设备的构造及工作原理是多么重要。