高大梁模板支撑架设计与施工

中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：

某主厂房的+22m高大梁模板支撑架工程，其中现浇混凝土大梁的截面尺寸为800（700、650）×2400、650（600、500、550）×2000、400×1600（1000）、500×2200、450×1800、400×1000等，其模板支撑架采用φ48厚3.5mm普通钢管扣件式支撑架，支撑架搭设总高度为22m。具体设计与施工要求如下。

1搭设前准备

⑴材料选用：模板选用18厚木胶板，木楞采用60×80的方木，对拉螺栓采用φ12钢筋，模板支撑选用φ48厚3.5mm普通钢管和锻铸铁标准扣件。

⑵支撑地基处理：大梁下支撑地基的处理为回填土应分层夯实，密实度达规范要求后，上铺一层100厚砂石；再浇C20的混凝土垫层。对于回填土厚度在1m以下的，混凝土垫层厚度为200；对于回填土厚度在1-2m间的，混凝土垫层厚度为300；对于回填土厚度在3m以上的，混凝土垫层厚度为400。

2 大梁模板高支撑架的搭设要求

⑴搭设前必须对进场的脚手架配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

⑵搭设时，在立杆200高处沿纵横方向设扫地杆，使立杆牢固稳定，并且在架子的外侧挖一浅水沟及时排除积水。

⑶经使用PKPM软件计算支撑架搭设尺寸为：对于梁高在2m以上的梁底支撑为四根立杆，间距为横向0.4m或0.33m，纵向为0.5m或0.6m，扣件采用三扣件。1-2m高的梁梁底支撑为3至4根立杆，间距为横向0.4m、0.6m或0.33m，纵向为0.6m，扣件采用三扣件或双扣件。在梁与梁之间无板处采取搭设满堂架与梁的支撑拉通，其间距为梁的支撑纵向间距的两倍。其支撑平面布置见图1。不同梁高的梁支撑布置见图2。

图2 梁支撑剖面示意图

⑷立杆之间必须按步距满设双向水平拉杆，步距不得大于1500。确保两方向足够的设计刚度。

⑸沿支架四周外立面满设垂直剪刀撑；中间每隔四排立杆设一道垂直剪刀撑，垂直剪刀撑钢管与地面呈45-60度夹角，所有垂直剪力撑均需由底到顶连续设置，并且四边及中间每隔四排立杆从顶部开始向下每隔2步设一道水平剪刀撑。

⑹沿着架高每隔3 m，即在架体的节点处用钢管与四周的柱子连接成整体。

⑺在浇捣梁混凝土前应在外侧梁边搭设好操作台，操作台应与满堂支撑连成整体，操作台上满铺脚手板，脚手板放在小横杆上，脚手板两端必须与横杆用铅丝绑扎牢固，且其接头处也必须扎牢，不得有空隙和滑动。搭设的操作台的外侧应在600-1200高搭设护身栏杆和18cm高踢脚杆，并用密目封闭。

⑻架子的立杆接头应采用对接扣件连接，且对接扣件应交错布置。

⑼严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方堆放。

⑽高架支撑的均应用密目网全封闭。

⑾架子搭设完毕后，应用扭力扳手进行检查验收。力矩应在40~65KN.m之间。

⑿在浇捣混凝土的过程中应对模板和支架进行观察和维护。

3梁模板安装

⑴在柱子上弹出轴线位置和水平线，钉柱头模板。

⑵按设计标高调整支座标高，然后安装梁底模板并拉线找平。

⑶梁长大于4m时，梁中部底模宜考虑起拱，起拱高度取其跨度的1/1000-3/1000。

⑷对于梁高≥1200的梁，可先安装一面侧板，等钢筋绑扎好，再安装另一面侧板。梁的侧板立档和梁底横楞均采用60×80的方木，间距为250。

⑸梁高大于700mm，侧模中部纵向每隔400或500mm，竖向每隔400或500左右应用一道对拉螺栓加强。

⑹梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁中心线位置是否对正。

4混凝土工程

⑴按照试验室确定的配合比搅拌混凝土，混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度。

⑵在浇混凝土前，应对模板以及支撑、钢筋和预埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求后方可浇捣混凝土。

⑶在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严。

⑷混凝土入模要均匀，钢筋密集区、较大预留孔、预埋件等部位必须采取慢浇筑法浇捣。

⑸整个楼板混凝土根据五个圆筒大致分成五段浇注，每段梁的混凝土按300一层分层浇注，浇筑梁板混凝土时应控制混凝土的初凝时间在6小时以上，上一层混凝土应在下一层砼初凝前浇完。振捣上层混凝土时振动棒必须插入下层混凝土表面3-5cm，使上下层混凝土紧密结合。

⑹在混凝土的浇筑过程中，应经常观察模板、支撑、钢筋、预埋件等的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施处理。

⑺混凝土浇筑完毕后十二小时应覆盖浇水养护，养护时间不少于7天，每天浇水的次数应能保持混凝土处于湿润状态，并且养护用水应与拌制用水相同。

5模板和支撑的拆除

⑴模板拆除应根据不同结构，不同部位，留置同条件养护试块，经试压达到设计砼强度后，并征得监理人员同意后，方可拆模。

⑵侧模在砼强度能保证表面及棱角不受损后方能拆除。

⑶拆除支撑架时应划出工作，地面上应设专人看守，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，自上而下，一般先拆水平剪刀撑和横杆，后拆垂直剪刀撑和立杆等。

⑷拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除横杆、剪力撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

⑸拆除高处的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。

⑹拆除脚手架应统一指挥，上下呼应，动作协调，当拆开与另一个人有关的结扣时应先告知对方以防坠落。

⑺拆下的材料应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁下抛。运至地面的材料按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

6结束语

22m高大梁模板支撑架工程，通过软件设计计算，强化构造措施，同时加强施工过程的验收和监视，确保了施工安全，保证工程顺利进行，取得了良好的效果。