试析矿用卡车底盘设计的主要方法

（一汽解放柳州特种汽车有限公司）

摘 要： 为了满足生产计划的实际需求，优化矿用卡车长期使用中的服务功能，需要运用科学的设计理念与设计方法，加强其底盘设计。在具体的设计过程中，设计人员应对底盘的实际作用有着充分的了解，结合矿用卡车的实际概况，确保其底盘设计合理性，为底盘使用寿命延长提供保障。基于此，本文就矿用卡车底盘设计的主要方法进行论述。

关键词： 矿用卡车；底盘；设计方法；使用寿命

矿用卡车底盘长期使用中会受到各种存在因素影响，导致底盘工作性能下降，影响着矿用卡车的正常工作，间接地降低了实际的生产效率。因此，为了有效地避免这类现象出现，应加强矿用卡车底盘的有效设计，确保其长期使用中的安全可靠性，为现代矿用卡车整体服务水平提升提供保障。同时，选用的底盘设计方法应满足矿用卡车结构合理性的实际要求，确保底盘设计能够达到预期效果。

一、加强矿用卡车底盘设计必要性分析

作为矿用卡车重要的结构组成部分，底盘性能可靠性增强，有利于提高矿用卡车实际的工作效率，确保相关的作业计划能够在规定时间内顺利完成。因此，需要选用科学的设计方法，加强矿用卡车底盘设计，促使其能够处于稳定、高效的工作状态，保持矿用卡车实际工作高效性。加强矿用卡车底盘设计必要性具体表现在：（1）有利于降低底盘长期使用中的故障发生率，实现对矿用卡车使用功能的不断优化，从而为矿用卡车应用范围扩大提供保障；（2）底盘设计方案的不断完善，有利于优化矿用卡车的组成结构，促使其能够长期处于稳定的工作状态，实现相关生产活动开展效益最大化的发展目标；（3）在有效的设计方法作用下，能够增强矿用卡车底盘的实际应用效果，促使底盘的安全可靠性可以得到保障，保持矿用卡车良好的服务水平，降低其长期使用中的维修成本。

二、矿用卡车底盘设计的主要方法分析

为了使矿用卡车底盘工作性能可以达到实际生产计划的具体要求，增强矿用卡车工作稳定性的同时减少底盘故障发生，需要掌握矿用卡车底盘设计的正确方法。这些设计方法包括以下方面：

（一）不带中心孔式的钢板弹簧设计方法

结合当前矿用卡车底盘的实际应用状况，可只能够这类卡车生产制造中大都采用了带中心孔的钢板弹簧，一定条件下可能会引发底盘故障，给矿用卡车的安全性能带来了潜在威胁。当矿用卡车带中心孔的钢板弹簧应用于生产实践中时，不仅影响着矿用卡车的实际工作效率，也会间接加大维修成本，影响着底盘的使用寿命。因此，需要采用相关的设计方法优化矿用卡车钢板弹簧，增强其使用过程中的安全可靠性。

通过对美国万国卡车钢板弹簧工作性能的有效分析，可知其采用了不带中心孔式的设计方法，在生产实践应用中取得了良好的作用效果。若矿用卡车底盘设计中采用不带孔式的钢板弹簧设计方法，其优势在于：（1）由于钢板弹簧长期使用中未设置中心孔，则使用过程中会降低因应力过于集中而造成中心孔断裂故障发生的概率，减少维修成本的同时确保了矿用卡车底盘设计合理性，对于矿用卡车实践应用中工作效率提高起着重要的保障作用；（2）即使某些钢板出现断裂现象，考虑到钢板弹簧未设置中心孔，可采取拆掉钢板弹簧U形螺栓方式，在较短的时间内完成维修作业，确保了钢板弹簧维修成本经济性，实现了V用卡车组成结构的不断优化。而采用带中心孔式的钢板弹簧时，由于其钢板断裂后需要将钢板弹簧拆除并解体，加大了维修成本。因此，应在矿用卡车底盘设计中注重不带中心孔式钢板弹簧的有效设计，确保矿用卡车长期使用中的结构稳定性，降低底盘故障发生率。

（二）加装性能可靠的轮边减速装置

矿用卡车生产实践应用中会受到路况、操作是否规范等因素的影响，导致其差速器工作中会受到冲击载荷的影响，给底盘的性能可靠性带来了潜在威胁。若矿用卡车底盘设计中未考虑加装轮边减速装置，可能会加剧半轴与差速器磨损，进而引发半轴断裂故障，影响半轴螺栓的安全性能，加大了矿用卡车底盘长期使用中的维修成本。为了避免这类现象出现，需要结合矿用卡车底盘的结构特点，采用合理的方式加装性能可靠的轮边减速装置。

在设置轮边减速装置时，为了增强其适用性，确保减速装置实际作用的充分发挥，应充分考虑矿用卡车的整体结构组成及底盘设计要求，从而选择有效的措施完成轮边减速装置安装。矿用卡车底盘设计中通过加装性能可靠的减速装置，有利于增强矿用卡车良好的路况适应性。通过采取加装减速装置的方式，能够减小矿用卡车底盘驱动桥中主减速其尺寸，确保其离地间隙设置有效性，在不良的路况条件下能够正常工作，保持矿用卡车底盘良好的作用效果，增强其设计合理性。

（三）选用滚动轴承作为平衡架心轴

结合矿用卡车钢板弹簧平衡架心轴的实际应用概况，可知其也可称为“中轴”，与之相关的轴承类型不同，实际产生的作用效果有所差异。像滚动轴承与滑动轴承，都可应用于矿用卡车底盘的平衡架心轴设计中。但是，基于维修角度出发，可知滚动轴承的实际应用效果优于滑动轴承，使用寿命更长。选用的滚动轴承若配件质量可靠，离地间隙设置合理，长期使用中具有良好的效果，则基本不用更换该轴承。而滑动轴承长期使用中需要进行定期更换，且更换后的轴承质量下降，加大了矿用卡车底盘维修成本。因此，矿用卡车底盘设计中选用平衡架心轴时，应考虑滚动轴承，确保底盘使用中具有良好的工作性能，为矿用卡车组成结构优化提供保障，保持其平衡架心轴良好的应用效果。

结束语：

通过对以上有关矿用卡车底盘设计方法的深入探讨，客观地说明了重视这些方法灵活运用对于矿用卡车正常工作的重要性。因此，为了保持矿用卡车底盘良好的应用效果，确保其长期使用中的结构稳定性，应结合底盘的功能特性，选用科学的矿用卡车底盘设计方法进行设计，增强底盘适用性，为现代矿用卡车性能优化提供保障，满足相关生产计划的实际需求。

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