大功率LED低热阻封装技术进展

时间:2022-06-30 09:52:50

大功率LED低热阻封装技术进展

摘要 大功率LED是照明行业的重要技术之一,其具有很多优势,比如体积小、寿命长、耐候性强、发热小、方向性好等,这些特点使得其在行业内得到了各使用单位的广泛认可。在大功率LED技术的研发中,封装技术是其主要的研究项目之一。封装技术的先进性与可行性,直接决定着大功率LED使用性能以及其寿命。因此,相关单位必须要高度重视大功率LED低热阻封装技术的研究。

关键字 大功率LED;低热阻;封装技术

中图分类号TM923 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2014)110-0172-02

就目前大功率LED器件的使用现状而言,其输入功率的70%~90%都会转变为热量,而且LED的芯片都较小,因此散热便成为了大功率LED封装过程中必须要解决的问题。影响大功率LED器件散热效果的原因众多,比如大功率LED芯片的结构、散热基板材料的性能情况、热界面材料的性能情况、封装结构、封装工艺等。通过研究可知,大功率LED器件的封装技术直接影响着器件的发光效率以及其使用寿命。为了提高封装质量,很多企业都采用降低热阻的方式。

1大功率LED低热阻封装技术分析

一般而言,大功率LED模组的封装结构主要有三条散热途径(如图1所示):(1)从“芯片”到“荧光粉胶层”再到“硅胶透镜”最后到“环境”;(2)从“芯片”到“金线”到“电极引脚”到“环境”;(3)从“芯片”到“TIM”到“散热基板”到“热沉”到“环境”。

图1 大功率LED模组的散热途径示意图

从图中不难看出,其中前两条散热途径的散热量有限,很多热量都是通过第三条途径消耗掉的。因此,研究第三条散热途径就是研究大功率LED低热阻封装技术的关键。

大功率LED热阻是指在LED点亮以后,当热量传导比较稳定时,芯片耗散1W功率,PN结与环境之间的温度差。热阻愈大,表示热量传递的效果愈差,器件内部的温度就会升高,影响到器件的使用效果和寿命。图2是大功率LED封装结构热阻示意图。

图2 大功率LED封装结构热阻示意图

大功率LED器件的总热阻(Rtotal)是由各个环节的热阻串联而成的,可以用以下式子进行表示:

Rtotal=Rchip+ Rchip―DBC+RDBC―HK+RHK+RHK--―air

其中,DBC表示散热基板。研究发现,Rchip―DBC是影响大功率LED热阻高低的关键,且大功率LED的热阻并非常数,而是随着外部环境温度的变化、热沉面积的变化、布置方向的变化、芯片功率的变化而不断的改变。

2 影响大功率LED热阻的因素

影响大功率LED热阻的因素有很多,主要包括三个方面,即芯片结构、封装材料、封装结构及封装工艺。

2.1 芯片结构方面的影响

目前,大功率LED芯片有源层的主要材料是GaN,不过GaN薄膜在体单晶GaN上无法进行同质外延,主要是采用MOCVD技术进行支撑衬底而生成。目前常用的支撑衬底材料有SiC(碳化硅)、Si(硅)以及a―Al203(蓝宝石)。

1)碳化硅的化学、热学、电学、力学性质都比较突出,以其为支撑衬底材料能够起到较好的散热作用,现今这种技术主要被Cree公司垄断。不过,这种技术也存在着一定的缺点,因为热量的传导方式主要是自上而下完成,故而上部的碳化硅高热导率并不明显;

2)以硅为支撑衬底材料的技术尚处于开发时期,因其具备面积大、导热性能好、成本低、质量高等优势,使得其发展潜力极大。同时,以硅衬底为基础生成的GaN薄膜,还可以有效的实现微电子与光电子的集成;

3)对于以蓝宝石为主的支撑衬底材料而言,GaN芯片主要有正装与倒装两种。其中,倒装形式的散热效果比之于正装形式更为突出,其原因是倒装结构的散热主要是通过硅片以及金属凸点完成,而正装结构的散热则是通过蓝宝石层完成,故而其传热效果并不显著。现今在倒装结构中,主要是采用金属凸点进行散热,不仅导热能力强,而且温度适应性也极为突出。

2.2封装材料方面的影响

对于大功率LED而言,改善其散热的关键是减少界面热阻。因此,必须要重视热界面材料以及散热基板材料的选择。

1)热界面材料是大功率LED封装技术中非常重要的材料,现今常用的热界面材料有导热胶、金属焊膏以及导电银胶等;

2)散热基板的主要作用是利用散热材料的导热作用将大功率LED芯片的热量导出,因此其材料质量显得极为关键。现今常用的散热基板材料有PCB(印刷电路板)、MCPCB(金属核印刷电路板)、BDC(直接键合铜基板)。

2.3封装结构及封装工艺方面的影响

封装结构和封装工艺是影响大功率LED散热的关键。首先,从封装结构来说,现今主要有三种型式:SMT(表面组装型)、COB(板上芯片型)、WLP(圆片级封装型)。具体采用何种型式对大功率LED进行封装,这需要根据具体情况而定。其次,对于封装工艺而言,其对大功率LED热阻的影响一般来说都体现在界面热阻方面。现今,在热界面材料导热效率不断提高的基础上,接触电阻已经成为了界面热阻的关键组成部分。经过研究发现,如果基板的表面发生氧化、界面气泡等缺陷,都会影响到接触电阻。因为基板材料和热界面材料之间的CTE不能匹配起来,导致接触界面可能出现界面间隙亦或是脱层。另外,基板翘曲也会在一定程度上影响到大功率LED的局部散热效果。

3 结论

总而言之,大功率LED低热阻封装技术尚处于发展阶段,虽然现今在该技术的诸多方面都取得了较好的成绩,但是依然存在着一些问题。相关企业必须要高度重视大功率LED低热阻封装技术的研究工作,进一步强化大功率LED的散热效果。

参考文献

[1]高大永.基于热电制冷的大功率LED低热阻集成封装的研究[D].天津工业大学,2011,DOI:10.7666/d.y2059370.

[2]方亮,钟前刚,何建,等.大功率LED封装用散热铝基板的制备与性能研究[J].材料导报,2011,25(2):130-134.

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