基于起重机械检验技术的方案分析

摘要：随着经济的发展，在工程建设以及后期使用中，超重机械的应用变得更加频繁，可以说没有它的现代企业生产根本无法进行。起重机械的检验技术是对其使用安全的保障，通过严格的检验，避免在使用过程中发生伤害事故。本文结合电梯案例对起重机械的检验技术进行分析，对其中存在的问题与改善措施进行一一阐述。

关键词：起重机械；检测；质量控制；安全

中图分类号：O213.1 文献标识码：A

引言

在我国现代社会发展中，起重设备发挥着巨大的作用，通过起重机械，生产实现了自动化、机械化与智能化。为提高劳动效率奠定了强有力的基础。根据不同的实际场合以及不同的载荷形式，起重设备可以分为多种主体结构。起重机械的主体由操作系统、控制系统、驱动系统以及电气结构组成。随着科技的发展，对于起重机械的检验技术更加成熟。如果检验不完全，在运输、使用过程中有可能会发生无法预料的事故，造成人员受伤等问题。提高起重机械的检验技术，克服问题点是保障安全运行的基础。

起重机械检验前提条件

首先起重机械制造方应该提供相关的资料与文件。这些文件包括制造企业的装箱单、产品出厂合格证、维护说明书、电气敷线图以及其他的自检记录与报告。这些报告与文件是证明产品在制造方经过完善的生产工序与检验工序检验合格的标志，需要得到企业相关质量责任人的签字或是单位的许可。[1]

起重机械需要有正式电源，供电电压符合安全工作规定，电源箱安装于机房门口较近的位置，线径需要符合供电容量要求。对于起重机械的安装通道需要进行清理，检验现场无杂物，竖立相关的警示牌。起重设备在安装完成后，临时孔需要关闭，活动部件均需要添加。

起重设备检验技术要求

以电梯为例，对于起重机的零部件，要有技术要求，对于吊钩、真空吸盘、吊链、齿轮以及锚链、安全沟以及金属结构焊缝，均不允许存在裂缝损伤。在经过相应的试验之后，也不允许出现永久变形以及裂纹等问题。对于一些滑轮、车轮等摩擦部件的表现磨损值也需要有一定的规定；对于各种机构的焊接接头、吊钩的当量尺寸也需要有规定，对于专用零件如钢丝绳，也有特定的要求。对于不同的部件需要针对不同的技术规范参照进行检验。在检验过程中，要针对规范文件进行充分理解，对于特定的参数进行合理化选择，只有参数与试验数据满足要求，才能更好地发挥实用性与安全性的要求。[2]

起重机械的检验方法

我国目前的起重机械设备的质量合格率不断提高，为人身安全与财产安全提供了有力的保障，但不可否认，在检验过程中还是存在着一些小问题，这些问题的完善将会对起重设备的长远发展起到重要作用。我国目前对于起重机械的检验手段主要有以下几种。[3]

4.1目测

首先要对起重机械的外观进行充分检查，对于电梯而言，它的机械部分、几何尺寸是否合格、载荷试验与安全保护装置试验是否合格。对于电气部分，需要关注电控装置、电气保护装置以及电路检查等，通常采用量具与机构试运行的方式进行。

4.2射线检测

我国目前对于起重机械的制造焊缝质量采用射线检测技术。由于起重机械多采用厚度大的钢板制造，与压力容器相比，壁厚大，采用一般的X射线就可以对起重机械的焊接质量检测，射线检测的对象一般厚度不均。比如桥式起重机的主梁翼缘板与腹板的对接焊缝检测。

4.3超声检测

采用超声检测方法可以对材料的对接或角焊缝的内部缺陷进行检测。对于一些锻造的吊钩内部的裂纹情况与是否含有杂质的情况，均可以通过超声检测手段进行检查出来。集装箱专用吊具的金属结构受力件的高强度桥门起重机钢板质量，均可以通过超声波检测手段对质量进行判别。

除了以上几种重要的检测方法外，还有电磁检测与金属记忆检测、振动测试等手段。电磁检测中可以通过涡流膜层测厚分析、裂纹检测与钢丝绳检测。金属记忆检测 主要是对于金属结构内部应力分布状况进行检测的。振支特性是要是指起重机的消振能力，通常以衰减时间来进行衡量。[4]

起重机械检验中存在的问题

5.1限位器失灵

起重机械是典型的特种设备，它在运用中涉及到的因素较多，非常容易发生事故，造成人员伤亡。在故障类型中，最重要的分类为限位器失灵问题。限位器主要指的行程限位与上升限位器。它的失灵原因首先是人为操作的失误而引起的。在操作失误时，容易发生斜吊，这样钢丝绳就会对导绳器产生一个侧向的压力，使运行轨迹发生偏移。这样在限位器端，使得撞头不能正常地与触头开关进行触发。[5]

另外一个原因就是起升机构的制动器发生松动的问题，刹片老化与磨损都可能会使制动松动，发生制动滞后，容易发生冲顶事故。最后是小车运行机构制动过紧，也容易发生一些机构损坏的问题。

5.2缓冲器与止档的问题

首先存在着止档与缓冲器不配合的问题。缓冲器主要是安装在起重机的端梁上，止档则加在轨道的两端。如果随便使用铁板进行焊接在轨道端部则是极容易发生危险的。[6]

另外存在着一引起厂家利用防风装置来取代缓冲器的现象，这种自行将缓冲器拆卸的现象是极不允许的。起重机在发生强风时，如果其他的止动措施不起作用，就会有缓冲器与止档将其挡住，人为失误将会留下严重的安全隐患。

5.3电气线路问题

目前我国还存在着一些传统的老式起重机，这些多是采用手电门控制的。手电门的电压为380V，这是极不安全的，根据相关的规范，应该在控制路使用安全电压。手电门上的开关需要控制起重机的总电源。所以需要进行电气路调整，在现实的企业中，为了方便省事，很多都存在着改装不完善不规范的问题。比如不设立总的接触器，这样做使得手控紧急开关与按钮控制线串联，紧急开关控制不了起重机的总电源，而只能控制电门上的控制开关。[7]

对于接也与接零的问题，在起重机制造企业非常普遍存在。在设置时一定要采用四芯电缆，其中三线是相线，另外一芯一定要与零线进行接触，避免发生安全事故。

另外在起重机械检验过程中发现最重要的电气路线混乱老化的问题。电子元件的老化存在着极大的安全隐患。维修人员在维修时单独接线，就造成了更大的危险。

以上这些问题容易出现，而且容易受到人们的忽略。如果不加以重视，将会对起重机械的应用过程中造成极大的安全隐患。需要进行提前避免，才能有效防止事故的发生。

结语

在起重机械的检验过程中需要按照相关的规范进行，对于有可能会导致安全事故的问题点进行高强度检测，采用多种现代手段进行测试与试验。对于发现的起重机存在的问题，要及时做好改善工作，避免在之后的运用过程中发生危险。随着科技的发展，起重机械的检验技术将会更加成熟，对于生产与应用将会提供更加强有力的保障。对于检验过程中发现的问题，需要及时进行改正。检验的目的就是为了提高质量，降低安全隐患。

参考文献：

[1]刘荣. 浅谈起重机械的电气检验问题[J]. 科技创新与应用,2012,(32).

[2]郑立君,方勇,俞冬强,王国良,陈少雄. 起重机械检验中的危险源及防护[J]. 科技创新导报,2013,(3).

[3]孔维雷. 试析存在于起重机械检验中的问题及解决措施[J]. 科协论坛(下半月),2013,(4).

[4]宋殿滨. 起重机械检验中存在的普遍问题分析[J]. 黑龙江科技信息,2011,(14).

[5]张忠成. 起重机械检验中存在的问题及解决措施探析[J]. 中国新技术新产品,2012,(13).

[6]刘. 起重机械检验中存在的常见问题分析[J]. 黑龙江科技信息,2009,(34).

[7]李继承. 执行《起重机械监督检验规程》存在的问题及起重机械检验工作的发展方向[J]. 起重运输机械,2010,(1).