关于压力容器检验中常见问题及养护探讨

摘要:目前压力容器在日常生活中得到了广泛应用。压力容器是特种设备的关键构件，因其具有一定的危险性，因此需要定期检验，处理缺陷，实现安全生产。本文分析了一些压力容器检验的常见问题,最后还提供了一些养护方法供大家参考。

关键词:压力容器；检验；问题；养护

Abstract: at present the pressure vessel in daily life have been widely applied in the. The pressure vessel is the key component of special equipment, because it has the certain risk, thus requiring periodic inspection, defect treatment, and realize the safety in production. This paper analyzes some common problems in inspection of pressure vessel, finally provides some maintenance methods for reference.

Key words: pressure vessel; inspection; problem; maintenance

中图分类号：TH49文献标识码： A 文章编号：引言：

压力容器是具有爆炸危险性的承压类特种设备，它承受着高压、高温、低温，易燃、剧毒或腐蚀介质，一旦发生爆炸或泄漏往往并发生火灾，中毒等灾难性事故，造成严重的环境污染，给社会经济、企业生产和人民生活带来损失和危害，直接影响社会安定。

检验是压力容器安全管理的重要环节。按工作性质，压力容器检验可分为产品安全性能监督检验和在用压力容器定期检验两大类。安全性能监督检验的任务保证压力容器产品质量。在用压力容器定期检验是指压力容器使用期间的定期检验，它是保证设备长期运行生产的有力措施。通过定期检验及时发现使用中压力容器的新生缺陷的制造安装过程中漏检的缺陷，根据检验结果重新确定其安全状况等级，以决定继续使用，监控使用，修复后使用或判废。压力空器检验的基本目的就是防止压力容器失效事故，特别是危害严重的破裂事故发生，因此，在某种程度上可以说，压力容器检验的实质就是失效的预测和预防。

1、压力容器检验中的常见问题

1.1 设施、设备设置上的缺陷

某些压力设施或设备在设置上存在一些问题,比如说强度、刚度设定不对,设备的稳定性较差等,也有可能是管道、阀门泄露,造成设备之间的密闭性不强,或者是防护装置不当等。设置上的问题有的影响生产,比如说设备密封性不好,易造成能源泄露,有的甚至直接危害到工作人员的安全和车间厂房的安全。这些问题一旦没有得到解决,就会严重影响到生产工作的正常进行和人员的安全。设备设置要求员工检修时要细致,要把握好细节,还要求加大检验的频率,切实保障设备或设施的设置正确。

1.2 电或电磁的辐射危害

在压力容器中有很多使用电或者电磁来工作的部分,随着设备或设施的老化失修,经常造成带电设备漏电或产生静电、电火花等,这严重影响工作的正常进行,有时稍不注意甚至还会造成人和设备触电的现象。危害更大的是磁辐射,在压力容器中,很多设备能够发出各类射线,有时形成放射源丢失扩散辐射等,这些问题有可能导致爆炸、触电或严重的人体损伤,所以我们一定要注意安全,避免因检修工作失误造成的损伤。

1.3 各类有害物质造成的损伤

在压力容器中,有很多有害的物质,他们不仅损害人的健康,还对设备造成一定程度的腐蚀,影响设备的长期使用,对企业经济利益造成影响。这些有害物质包括高低温物质、易燃易爆物质、粉尘、有毒物质、腐蚀性化学物质、煤粉、煤灰、烟尘、烟雾、烟垢等等,这些有害物质能够造成对工作人员身体的伤害,比如说形成爆炸、爆燃,灼伤、烫伤、冻伤,也可能造成严重的呼吸道、皮肤、视力伤害。

1.4 环境因素造成的压力容器问题

压力容器是一种大型的设备,所以它的正常工作必然也要依靠周边的环境,周边的环境适合它的存在,它就能够很好地工作,反之则难以达到理想的效果。有的压力装置周围内部空间狭小,通风不良,造成作业环境不良,很容易造成人员的伤亡和设备的损毁。空间小,不利于有害气体扩散,这些危害大多造成人员的伤害,需要设计人员和检修人员多加注意。

1.5 人为因素造成的危害

压力容器检验过程中很容易出问题,其中一个很大的原因就是检修人员的问题,如检修人员体力不足,听力和视力状况不佳等等,有时工作人员身体状况也会影响到检修工作,如患有高血压、心脏病、恐高症等,有的员工冒险心理强,极易情绪异常,将工作管理制度抛之脑后,这些不当做法都很容易造成对工作人员的伤害和设备的正常使用,严重影响生产工作的正常进行和员工的生命财产安全。

2 压力容器检验中的常见问题及养护分析

针对上文提到的压力容器检验中的常见问题,现提出一些常见的、比较能够产生作用的做法,尽可能杜绝生产过程中的一些不必要的损失,提高压力容器的使用安全性和工作效率,保障工作人员的生命安全,促进企业经济效益的取得。

2.1 控制原材料的质量

压力容器必须要求耐高温、耐高压,所以对原材料质量的要求非常高,所以在项目建设之前和维修更新的过程中,对于原材料的选择和监控必须绝对严格。对于原材料从选择、采购、复验、入库、保管、发放、使用的一系列过程,都要求有专人监督并采用责任制,严把质量关,同时也要求供应商签订责任合同,保证原材料的绝对合格。

2.2 控制工艺质量

在项目建设和维修的过程中,要严把施工关,尽可能控制建造工艺质量,保证施工的合格细致,保证设施的安全性。这就需要工作人员在工作中做到细致严谨,保证每一项工业都是尽善尽美的,否则将为将来的使用留下很严重的危害。压力容器在制造的过程中,必须按照既有的工业设计来制作,绝对不允许有任何随意的行为。

2.3 控制焊接质量

压力容器的体积和材质规定了焊接将是它的建造过程中的主要的步骤,但是由一般经验来看,很多时候压力容器的焊接质量未达到要求,出现一些未焊透的现象,对整个压力容器的使用造成难以弥补的巨大的损失,所以控制焊接质量对于压力容器来说至关重要。在焊接时,可以采取很多方法来保证其质量,可以采用平板拼接、筒节与筒节、筒节与封头等多种技巧。采取这些措施可以使压力容器的焊接绝大多数达到完美的焊接质量。

2.4 控制检验质量

压力容器在建造完成后,需要经过一定的检测才可以投入使用,这就需要检测人员严格控制对压力容器的检验,只有这样才能把好最后一关,使未达标的压力容器绝对不能投入使用,使危害降低到最小。在压力容器投入使用以后,也需要定时对压力容器进行检修,保证其正常工作和安全生产,在周边及环境因素改变时,检修的频率和范围还应该进行调整。

2.5 控制不符合项目要求的种种因素

在压力容器的制造和检修过程中,难免会发现一些已经建造好或者是已经投入使用的元件不符合原来的工艺要求,这样就必须要对其经行更换和调整,即使有的时候这些不符合的元件并未影响到容器的正常使用。

3、结语

压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故，做好压力容器检验与养护工作保证其安全尤为关键和重要。

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