论离心泵机组快速轴对中操作方法

摘 要：该文论述离心泵机组轴对中的联轴器装配、测量、记录、绘制轴线偏移计算用图、偏移量计算、机组轴对中的快速调整操作过程，分析、归纳影响离心泵机组轴对中操作速度的各个环节，并针对影响离心泵机组轴对中操作速度的各个环节，适时引入测量技术新产品，在离心泵机组轴对中实践的基础上，提出快速进行离心泵机组轴对中操作的方法和步骤。

关键词：离心泵 联轴器 轴对中 机组

中图分类号：TH311 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）11（b）-0058-02

离心泵机组是石化企业机械设备维修安装中数量最大的机组，其联轴器装配与找正，即离心泵轴与原动机轴之间的轴对中，是技能要求较高、耗时最大的工作项目，提高离心泵机组安装轴对中操作速度，是提高维修安装工作效率的主要措施，对机械设备维修工作及企业经济效益具有意义。

1 离心泵机组轴对中操作过程

离心泵机组轴对中操作过程为：在离心泵轴、电机轴连接端装配上联轴器，检查确认是否符合要求；测量调整离心泵轴到位后紧固与机座的连接螺栓；以泵为基准，临时紧固电机与机座连接螺栓；在联轴器上加装测量装置，测量电机轴相对离心泵轴的偏移情况并记在记录图上；绘制电机轴相对电机轴中心线偏移位置示意图；机组轴对中找正计算；按照找正计算确定的偏移量和轴线偏移示意图，确定在电机前后支脚下需调整的垫片厚度值；按计算确定的垫片厚度值调整电机前后支脚下的垫片厚度，紧固地脚螺栓后，复测机组轴对中情况。

2 影响离心泵机组安装轴对中操作速度的环节分析

离心泵机组轴对中是一个操作过程，过程中的每一必要环节都会影响轴对中操作速度。经分析主要环节有：机组初对中、机组联轴器装配后的检测、绘制机组轴位置示意图、机组轴对中找正计算、机组轴对中调整操作。

3 提高离心泵机组轴对中操作速度的方法

（1）初对中

做好初对中工作对于提高整个离心泵机组安装轴对中操作速度有较大的作业，避免在离心泵机组安装轴对中操作时因偏移量大而被迫反复调整。

（2）快速检测离心泵机组轴偏移情况

提高测量机组中电机轴相对离心泵轴的偏移情况检测速度，对确定的操作者而言，应从减少检测用仪器仪表安装时间或采用读数便捷准确的检测仪等方面着手，如尽可能用磁性表座代替中心卡，减少测量前固定千分表的中心卡装配，达到省时目的；应用新技术产品联轴器对中仪代替千分表直接测量，数显测量结果，方便省时。

（3）快速绘制机组轴位置示意图

快速绘制机组轴位置示意图，关键是领悟测量数值所代表的离心泵轴（从动轴）与电机轴（主动轴）之间的相对位置关系。

无论使用千分表或对中仪测量，清零后测量过程中的读数都是相对离心泵轴中心线（基准）位置的数值，以卧式离心泵安装为例，当在联轴器外圆最高位置测量a1清零后，转动联轴器测点到最低位置测得径向间隙a3，若联轴器测点从最高位置转到最低位置过程中径向读数增加，即由0变到a3，则表明电机轴端的半联轴器中心位置高于离心泵轴的中心线。相反，则表明电机轴端的半联轴器中心位置低于离心泵轴的中心线；联轴器轴向偏移，由测得的s值显示，当在联轴器外圆最高位置测量轴向间隙s1时，清零后，由最高位置转到最低位置测得轴向间隙s3，若联轴器测点从最高位置转到最低位置过程中测量得的读数增加，即由0变到s3，则表明电机轴端的半联轴器最低点偏向离心泵侧，机组联轴器上部轴向间距大于下部轴向间距，相反，则表明电机轴端的半联轴器最低点位置远离离心泵侧，机组联轴器下部轴向间距大于上部轴向间距，按此理解可快速、正确画出电机轴偏移示意图。在各位置测量得到的径向间隙a1～a4、轴向间隙s3～s4应做记录。

依据测量得到的径向间隙a1、a3和轴向间隙s3、s3，绘制出机组轴位置示意图。以a1～a3测量值变小、s3～s3测量值变大为例绘制的机组轴位置见图1所示。

（4）机组轴对中找正快速计算

能够快速计算在于取得的数据正确和计算步骤简明。

①测量联轴器直径D、电机前支脚到联轴器测量平面的距离l、电机前后支脚之间距离L。

②计算基本数据偏心距e、开口量b、调平电机轴时轴端联轴器中心高度变动量y、调平电机轴时电机后支脚垫片厚度变化量x，见图1所示，图中从动轴代表泵轴，主动轴代表电机轴。

偏心距计算： e=

开口量计算： b=

调平电机轴时轴端联轴器中心变动量计算： y=

调平电机轴后支脚垫片厚度变化量计算： x=

③按绘制的机组轴位置示意图组合计算得到的基本数据，确定电机前后支脚加或减调整垫片厚度。以a1～a3测量值变小、s3～s3测量值变大为例，见图3，达到轴对中，电机前、后支脚调整垫片厚度分别应为：

前支脚1下加垫片厚度：y+e，

后支脚2下加垫片厚度：x+y+e。

（5）机组轴对中的快速调整操作

为快速完成按计算确定的电机前后支脚下垫片厚度调整操作，调整时需防止电机左右位置发生变化，故宜先稍松开两前支脚连接螺栓，再松开两后支脚连接螺栓，同时调整两后支脚下的垫片，拧紧后支脚连接螺栓后再调整两前支脚下的垫片。

参考文献

[1] 张麦秋.化工机械安装修理[M].北京：化学工业出版社，2012.

[2] 孔敏编.装配与修理[M].北京：化学工业出版社，2007.

[3] 石油化工设备维护检修规程[M].北京：化学工业出版社，2009.