660MW机组真空系统优化分析

时间:2022-06-22 05:09:10

660MW机组真空系统优化分析

摘要:我厂二期#3.4机组汽机真空存在高、低背压凝汽器背压偏差低于设计值(1.4kpa)以及低背压凝汽器端差大于设计值的问题,对经济性影响较大。将高、低压凝汽器抽空气管分开,二台真空泵同时运行,可提高、低背压凝汽器真空0.5-0.7KPa,降低低压凝汽器排气温度2度,提高经济效益。因改造后系统真空有所提高,真空泵内的真空也将相应提高。

关键词:真空;经济性;改造

1.前言

大唐信阳发电有限责任公司二期2×660mw超超临界机组真空系统采用佶缔纳士机械有限公司生产的真空泵,设计时为两台真空泵一运一备,高低背压凝汽器使用一根管道接受真空泵抽吸作用,由于某些原因我厂二期#3.4机组汽机真空存在高、低背压凝汽器背压偏差低于设计值(1.4kpa)以及低背压凝汽器端差大于设计值的问题,对经济性影响较大。由于真空严密性合格,不存在严密性差影响低背压真空及端差问题,高、低压背压凝汽器抽空气管道连接在一起,存在因高背压凝汽器抽出的空气排挤低背压凝汽器空气的抽出,低背压凝汽器中大量的不凝结气体无法抽出,对端差和真空产生极为不利的影响。

若将高、低压凝汽器抽空气管分开,二台真空泵同时运行,可提高、低背压凝汽器真空0.5-0.7KPa,降低低压凝汽器排气温度2度,提高经济效益。因改造后系统真空有所提高,真空泵内的真空也将相应提高。

2.改造方案描述

2.1 真空系统内部抽气管道改造

将高低压凝汽器内部抽气管道在凝汽器内部断开,两侧分别加装堵板堵死,将B抽气口改到高背压凝汽器处,高背压内部抽气管道直接从B抽气口处接出。

2.2 系统外部管道改造

高低背压凝汽器抽气管道接出后分别与A.B真空泵抽气口单独连接,两管道之间加装一路串联管道,管道上需要安装两台真空手动门及一台真空气动门联络门。

3.热工部分设计方案

新增变更设备DCS编码

序号

设备KKS码

原设备名称

新增或更改后设备名称

1

30LFA12AA360

A汽室真空泵入口门

A真空泵入口门

2

30LFA22AA360

B汽室真空泵入口门

B真空泵入口门

3

30LFA12AA362

凝汽器真空入口联络门

4.改造预期效果

降低低压凝汽器排气温度2度,提高经济效益。因改造后系统真空有所提高,真空泵内的真空也将相应提高,从而降低机组煤耗。真空系统改造后,高、低压真空平均可提高0.45KPa,按照真空每千帕影响煤耗2.35g/kw.h,可知真空系统改造后影响煤耗约为1.057g/kw.h,按照机组负荷率75%,标煤单价800元/T计算,两台机组可节约25T标煤/每天,可节约成本20057元/天。

系统改造需要增启一台真空泵,影响上网电量约为1689.6kwh/天,上网电价为0.39元/kwh,可知影响成本658.944元/天。

总的节约成本为18368元/天。

5.真空系统优化后试验数据分析

目前,我公司二期#3、#4机组真空系统已按上述方案描述完成了改造,真空系统热力管道、增加设备及热控部分改造过程进行顺利、准确。

序号

机组负荷(MW)

循环水温(℃)

联络气/旁路手动门状态

泵运行方式

高背压真空(KPa)

低背压真空(KPa)

高/低背压凝汽器水位(mm)

平均真空(KPa)

真空泵电流(A)

排汽温度(℃)

1

504

13.28/21.29/26.58

开/关

A/B

-95.57

-96.34

741/665

-95.96

217/222

28.9/30.6

2

500

13.26/21.28/26.47

关/关

A/B

-95.68

-96.3

739/672

-95.99

217/222

28.8/30.4

3

504

13.31/21.46/26.84

关/开

A/B

-95.53

-96.18

850/770

-95.86

216/220

29.2/30.6

4

503

13.31/21.46/26.84

开/开

A/B

-95.53

-96.13

852/779

-95.83

217/222

29.2/30.6

5

504

13.43/21.28/26.86

关/开

A

-95.44

-95.69

808/790

-95.57

222

31.1/30.8

6

504

13.43/21.28/26.86

开/开

A

-95.39

-95.69

805/790

-95.54

222

31.1/30.8

7

500

13.29/20.09/26.41

开/关

A

-95.51

-94.1

508/686

-94.81

219

36.5/31

8

509

13.61/21.59/27.15

开/开

B

-95.36

-95.69

801/777

-95.53

221

31.2/31

9

508

13.61/21.59/27.15

关/开

B

-95.36

-95.69

800/776

-95.53

221

31.2/31

10

506

13.29/21.36/26.77

开/关

B

-94.77

-96.23

836/777

-95.5

222

28.8/33

由以上数据得出结论:

(1)两台真空泵并列运行,联络气动门和旁路手动均关闭时,机组真空最好,(第2种方式)。

(2)单台泵运行,只要保证联络旁路手动门在开启状态,两台真空泵均可单独运行互为备用,机组真空无明显变化,(第5、6、8、9种方式)。

(3)A真空泵运行,旁路联络手动门关闭时,低背压真空下降较快,(第7种方式)。

(4)两台真空泵运行由于厂用电率高影响煤耗0.07g,真空提高0.45KPa,影响煤耗1.05g,可见第2中方式为最经济方式。

6.评价和结论

因我公司二期#3、#4机组真空系统已完成了改造,根据发电部关于真空系统改造后的数据分析,可得出如下结论:两台真空泵并列运行,联络气动门和旁路手动均关闭时,机组真空最好,虽然由于两台真空泵运行,厂用电率高影响煤耗0.07g,但系统真空提高0.45KPa,影响煤耗1.05g,年节约成本约200万元。

作者简介:

吕菲洛(1975.5―),女,汉族,河南南阳人,大唐信阳发电有限责任公司,工程师,职务:热工高管。

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