焦炉基础底板

时间:2022-06-13 07:11:28

焦炉基础底板

[摘 要]焦炉基础底板施工包含施工内容有土方开挖、钢筋绑扎、砼浇注养护等。土方开挖采用上侧弃土时,应保证挖方边坡的稳定,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定,弃土应连续堆置,其顶面应向外倾斜,防止雨水流入挖方场地。钢筋绑扎时要按程序进行,板的周边筋要满绑,中间部位的钢筋可花扣绑扎,基础、柱子、梁的钢筋必须绑牢,不允许出现松扣漏扣现象。砼浇注采用“分段定点、一个坡度、分层浇筑、顺序推进、一次到顶”的方法。

[关键词]焦炉基础、钢筋绑扎、砼浇注、砼养护

中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2014)33-0034-01

1、工程概况

冶金焦120万吨/年(JN60-90,60孔两座)。本焦炉工程由备煤系统、焦炉系统、熄焦筛焦系统、化产回收精制系统、辅助系统等组成。

2、工程施工工序

2.1 土方工程

焦炉基础区域原有地下障碍物及±0.000以下3m土方宜在桩基础施工前清除,以便缩短施工周期。

-3.000米至基础底面土方考虑便于养护桩基础,需待桩基础养护完毕后施工,但考虑到土方开挖时间将为冬季,在施工±0.000~-3.000m土方时,向下松土1米。

根据设计要求及地质条件,基坑底标高在-3.0m以上时按1:0.5放坡,底面标高超过3m时按1:0.75放坡,如挖方后,基坑边缘有荷载时,放坡系数根据计算确定。土方开挖采用机械挖掘,自卸车运至弃土场或临时堆土场。基坑操作面宽500mm,放坡系数根据现场土质实际情况确定。开挖土方时,必须留置150~200mm的土层由人工挖土,不得扰动地基,边坡由人工修整。

挖方采用上侧弃土时,应保证挖方边坡的稳定,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定,弃土应连续堆置,其顶面应向外倾斜,防止雨水流入挖方场地。

土方开挖和基础施工过程中,随时观察基坑边坡稳定,如遇边坡不稳定应立即采取护坡和加设支撑等有效措施,防止塌方。

基础应置于设计要求土层之上,并且必须挖到设计规定的持力层。

土方挖至设计标高后,马上进行破桩、验桩及验槽,并尽快进行混凝土垫层施工。如开挖后,发现与地质情况或其它问题,及时与设计人员和甲方联系,商讨共同解决问题。

2.2 钢筋工程

钢筋施工人员必须熟悉图纸,认真填写钢筋下料、加工料牌。

凡ф22以下的钢筋采用闪光对焊,ф22以上的采用直螺纹套管连接或电渣压力焊。焊接或锥螺纹套管连接,施工人员必须持有国家认定的上岗证,不得无证上岗。

钢筋焊接或螺纹套管连接应考虑在受拉区域内接头要错开,整个受拉区域内接头率要符合施工规范的有关规定。

钢筋绑扎时要按程序进行,板的周边筋要满绑,中间部位的钢筋可花扣绑扎,基础、柱子、梁的钢筋必须绑牢,不允许出现松扣漏扣现象。

上排钢筋绑扎过程中,由于距底层较高,需设置马凳,以便于施工。

钢筋工程施工完毕后要认真做好自检、专检工作,填写A8表报验,会同监理、质检站人员等进行复检,并在隐蔽工程验收记录上签字认可后方可施工砼。

2.3 模板工程

焦炉基础用模板采用组合钢模板,支撑系统主要采用ф48×3.5钢管。

垫层施工过程中,在距基础边缘500mm处预埋铁件,在基础支模过程中采用对拉片,一端固定在模板,另一端焊接在预埋铁件上。

2.4 砼工程

焦炉基础砼工程为大体积砼工程,施工过程中应注意以下问题:

1.水泥选择

大体积钢筋混凝土结构裂缝的主要原因,是水泥水化热的大量积聚,使得砼出现早期温升后期降温的现象。所以应选用中热或低热的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥,在配制砼配合比时减少水泥用量。

2.掺加外加剂

在砼中掺加外加剂可以使砼获得所需要的特性,使砼的和易性有明显的改善,同时减少拌和水,节省水泥,降低水泥水化热,外加剂掺量由试验确定。焦炉基础施工时间为冬季,根据温度在砼搅拌过程中加入适当的防冻剂。同时,搅拌过程中掺入粉煤灰可以代替部分水泥,改善砼的和易性,可泵性,降低了砼的水化热,有效改善砼后期强度。

3.砼浇筑

采用“分段定点、一个坡度、分层浇筑、顺序推进、一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法,能较好地适应泵送工艺,避免输送管道经常拆除,冲洗和接长,提高了泵送效率,使上下层砼接槎不超过初凝时间。砼的泌水采用软抽水泵及时排出。12~14小时后覆盖塑料薄膜草袋经水润湿养护。

4.砼振捣

采用插入式振捣器,插入点间距为400mm,插入时做到快插慢拔,每一点振捣时间为20-30s,同时注意分层浇筑时,每层混凝土厚度应不超过振捣棒长的1.25倍,在振捣上层时,应插入下层中50mm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时要在下层砼初凝之前进行。

5.控制浇筑温度

为降低混凝土的总温升,减少结构物的内外温差,控制砼的出机温度和浇筑温度。在底板中央设置测温点,分别测量底部、中部、表面温度,以控制内外温差。

6.砼养护

在砼表面铺设一层塑料薄膜两层草袋进行养护,其作用:

减少砼表面热散失,防止产生表面裂缝。

延长散热时间,充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性。使砼的平均总温度所产生的拉应力小于砼抗拉强度,防止产生贯穿裂缝。

保持适宜的潮湿条件下,可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。

混凝土在潮湿条件下,可使水泥的水化作用顺利进行,提高混凝土的极限拉伸强度。

参考文献

[1] 粱宇.大体积混凝土施工裂缝的产生与防治[J].低温建筑技术,2009年01期.

[2] 李凤木.大体积混凝土结构开裂分析与评价[J].低温建筑技术,2010年08期.

[3] 米永刚.厂房大体积混凝土温度应力分析[J].港工技术,2010年02期.

[4] 洪树生.大面积梁板混凝土整体浇筑施工技术[J].大众科技,2004年07期.

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