清水砼工艺在圆形煤场上部结构施工中的实践

摘要：随着社会的发展，在新建火电厂中圆形煤场是具有全封闭、外形美观、无污染，并不受天气情况影响等特点的一种环保储煤方式，并成为电厂地标性建筑之一。为建造精品工程和体现企业的社会形象，其上部结构施工工艺对也逐渐引起投资方和建设参与各方的高度重视，清水砼工艺以其独特的优点在圆形煤场上部结构施工中得到越来越广泛的应用。

关键词：圆形煤场 仓壁肋柱清水砼施工

近几年来，电力同行们遵行国家行业政策导向，贯彻科学发展观的理念，推行系统、科学、经济的质量管理，以企业的经济效益和社会责任为己任，寻求新工艺、新材料、新方法来改变传统施工方式以建造电力精品工程而努力。清水砼工艺以其独特的优点在电力工程施工中得到越来越广泛的应用。下面以河南平顶山某电厂一期2×1000MW机组工程圆形煤场（直径110m）上部结构施工采用清水砼工艺，其实践经验值得借鉴。

1工程概况

河南平顶山某电厂一期工程设置一个半径为55.15m的圆形煤场，圆形煤场挡墙高度17m，上部为球形网架结构，并且在煤场中心配套设置堆取料机以及地下煤斗。圆形煤场基础为环形基础，基础设计底标高为-3.0m，基础截面尺寸为6.5m×2.0m。仓壁为钢筋混凝土剪力墙结构，剪力墙厚度为底部900mm，顶部600mm，厚度变化均在仓壁外侧。仓壁外侧每隔10°设置一处肋柱，肋柱截面尺寸为2.8m×1.0m，底部伸出仓壁1.9m，顶部伸出仓壁2.2m；在仓壁顶部设置环梁，截面尺寸为2.8m×1.0m，并设置挑板与肋柱齐平，并在每个肋柱顶部设置截面尺寸1.0m×1.0m、高2.0m短柱，柱顶设置安装球形网架的预埋件。

2 质量要求及误差控制

2.1质量指标总体要求

砼结构内实外光，观感质量好；几何尺寸准确，棱角顺直、清晰，色泽均匀一致、板缝有规律，埋件位置准确、表面平齐。

2.2 实测允许偏差控制

2.2.1钢筋工程：肋柱、环梁受力钢筋保护层厚度：+5 mm；墙受力钢筋保护层厚度：+3mm。

2.2.2模板、砼工程：

2.2.3预埋件制作允许偏差：平整度≤1.5mm；尺寸偏差＋5～－2.5mm

3施工程序及方法

由于环形基础与仓壁后浇带设置位置应一致，所以仓壁后浇带按照环形基础施工时设置位置进行施工，同样将上部仓壁按照环形基础划分为九区段（如下图）。由于中心柱基础、地下煤斗及#8输煤栈道图纸未到，所以上部挡墙施工时，如挡墙所留设的7.0×7.0m孔洞无法满足安装设备进出要求，需根据圆形煤场内中心柱基础施工情况及堆取料机的安装情况预留设备进出口，预留段同样为I段。待堆取料机安装完成且机械设备开出后，再进行I段施工。

圆形煤场挡墙高度为为17.0m，且仓壁、肋柱的混凝土标准为清水混凝土，考虑到施工完成后，圆形煤场的整体外观效果，所以对模板表面及接缝处理要求很高，现根据仓壁、肋柱以及环梁的结构形式将上部结构施工的模板排版。其中仓壁、肋柱模板水平接缝采用在两模板接缝处内侧设置18×60mm木条，混凝土成形后将木条拆除形成凹槽，并使用黑色油漆将凹槽内涂刷。两肋柱间有后浇带区段模板同样按照下图排版，在后浇带位置一边竖向模板拼缝处设置18×60mm木条形成凹槽，在另一边在先浇筑模板内侧周边设置18×60mm形成胎口，以此保证施工缝连接处的平整及美观。

圆形煤场上部结构施工A-D段为一施工段，E-H段为一施工段，施工各段组合可根据现场情况进行调节。每1.22m为一施工层，仓壁及肋柱分14次施工，上部环梁及短柱最后一次施工。模板采用2440×1220×18mm优质模板横卧进行水平向拼接。模板加固采用60×120mm方木、钢管、对拉螺栓进行加固，对拉螺栓设置在水平凹槽位置。竖向施工缝为竖向设置的后浇带。仓壁内侧保温隔热层在施工仓壁结构时利用结构施工所搭设的双排架同时进行施工。

3.1模板工程

3.1.1挡墙模板设置：挡墙内侧模板采用整块1220 ×2440 mm×18mm的双面覆膜木夹板，并在局部使用小模板进行调节，在隔热层构造柱及挑耳处采用500mm宽模板，在对应插筋位置设置开口槽，此部分分模板拆除时注意保护并回收二次使用。挡墙外侧模板设置参照上图进行肋柱间模板。模板接缝采用双面胶带封闭。

3.1.2肋柱模板设置：圆形煤场肋柱截面尺寸为宽度1000mm，由于挡墙厚度变化柱长度由底部1900mm至顶部2200mm。与仓壁垂直方向的柱模板设置时，根据每层模板长度变化为21mm进行调节，在首层模板加工时同时考虑每层21mm的缩进，将模板尺寸加大，以后每施工层不断向里缩进，此部分模板不设置竖向接缝。柱模板采用双面覆膜木夹板,水平接缝同样参照仓壁凹槽的制作方法进行施工，凹槽在柱外侧两阳角处断开。柱模拼装时采取大面包小面的拼制方式，柱小面制作宽度同柱宽，柱大面制作宽度为柱宽加两倍的小面模板厚度。

3.1.3梁板模设置：圆形煤场挡墙顶部设置一圈宽2800mm高1000mm的环梁，梁底使用50mm×100mm方木作为底模楞条，铺设在支模架小横杆上，底模钉于楞条上。侧模采用方木做为横肋，钢管作为竖肋。钢管外采用蝴蝶扣采用M14对拉螺杆加固，环梁共设置一道对拉螺杆，对拉螺杆沿环梁500mm间距设置。环梁底部阳角进行圆角处理。

3.1.4其它注意事项

（1）挡墙及柱模板在拼装时，宜预留清扫口；注意拆除下层模板时不破坏已形成的混凝土及木条，当上层模板拆除后，待混凝土强度到位后，才可拆除嵌在混凝土内的木条，注意木条的保护，做到二次使用。

（2）侧面模板应在砼强度达到70%后方可拆模，板底及梁底模板在砼强度达到100%后方可拆模。

（3）对拉螺栓紧固程度要适中，不能把模板紧变形，也不能松动，所有对拉筋要尽量保证松紧程度一致，防止浇筑混凝土时局部变形过大。

3.2钢筋工程

3.2.1钢筋绑扎丝必须向内弯折，不得接触模板；梁柱有直螺纹套筒处，箍筋绑扎时要错开，在套筒两端加密绑扎，避免绑在套筒上引起保护层偏小。

3.2.2梁柱箍筋下料单按负偏差-5mm控制，要求质检人员出厂前要加强检查，不合格者严禁使用。

3.2.3柱钢筋间距位置控制：利用高出浇筑层的周圈架子与固定钢筋的钢管箍整体连接固定，柱钢筋间距采用模板条刻槽卡紧。

3.2.4梁底垫块采用保护层厚度相同的青石板（要事先挑选符合要求），梁侧采用塑料垫块。柱子采用塑料垫块，遇到浇筑层时用钢管将柱主筋箍住，无浇筑层时可在柱子上口加设木板条，厚度同钢筋保护层，高度50mm，木板条紧贴主筋用绑扎丝固定，保持水平一致。

3.3混凝土工程

3.3.1砼搅拌要保证砼的搅拌时间；砂子细度模数不能小于2.6。

3.3.2上部结构施工前，应对多个厂家的水泥、外加剂、粉煤灰做样板柱，确定原材料品种后尽量使用同一个厂家的水泥、砂石、外加剂，不得随意更换，与试验室沟通，优化配合比。

3.3.3清水砼消除气泡措施：砼振捣时，振动棒应同模板保持150～200mm左右的间隙，可防止砼表面产生气泡；砼分层浇筑，根据浇筑砼气温及浇筑条件，严格控制砼的坍落度。

3.3.4施工冷缝的防治措施：提前储备足够的原材料、并提前进行复试，机械设备运行良好；确保砼生产及运输能力，科学、合理的安排砼浇筑顺序。

3.3.5砼浇筑前，详细了解天气预报情况，在没有采取可靠的防雨措施时，严禁进行砼浇筑。

3.3.6砼养护：梁柱模板拆模时间应在砼浇筑7天以上，以保证砼充分固化和光泽度，以避免砼表面出现收缩裂纹。

3.3.7成品保护：挡墙外侧勒柱棱角地面以上两米范围内边脚用木板条保护好，采用100mm(宽)黑黄相间的模板条维护，形成“”形对柱角进行保护，之后在包裹柱棱角维护条两端采用相同材料横向固定，以此来对柱进行保护。

4预埋铁件施工

4.1铁件加工车间质量工艺要求

4.1.1预埋件钢板的切割必须采用用剪板机剪取或直线轨道切割机切取，型钢埋件（如角钢、扁钢等）要用切割机切取，切割后埋件钢板必须无毛刺、顺直。预埋铁件、管件需用角磨机将其表面及边角磨光（特别是塞焊的埋件紧贴模板一侧）。

4.1.2对于T1515以下的埋件对角开2Ф6圆孔；T1515T4040时开6Ф8圆孔，用Ф6螺栓固定。

4.1.3对于梁顶面埋件，中部开Ф4cm的圆孔；当埋件>T4040时，中部开Ф8cm圆孔，并在埋件四周开4Ф20mm的排气孔。

4.1.4施焊锚筋时，按照焊接质量工艺要求，减少和避免焊接质量通病的产生，特别是保证焊脚高度的要求，避免烧伤、弧坑等质量缺陷。

4.1.5当埋件尺寸>T3030时，锚筋应对称焊接，防止温度应力使钢板变形。

4.1.6在焊接质量评定合格后，表面统一刷红丹防锈漆并标明埋件型号（正面白漆喷埋件型号、背面喷使用部位），最后挂牌整齐堆放。

4.1.7梁柱设计为通长的扁铁埋件时，可设置为宽度不变，长度150mm， 间距1m的小埋件代替；柱角设计为角钢时，在角部角线部位原则上做两块扁铁代替角钢，让出角线位置设置。

4.1.8梁底埋件满铺时，梁宽度方向埋件下料尺寸每边缩短30 mm，让出角线位置。

4.2铁件安装质量工艺要求

为保证各种预埋件的位置正确并同砼表面平齐，梁柱侧面的埋件，在模板上先标出预埋铁件位置，用木螺钉固定在拼装好的大模板上；梁板底面埋件，在模板安装后，钢筋绑扎前进行埋件安装。固定时铁件与模板间要加垫3mm厚双面胶带，防止两者之间夹浆，造成铁件位移。埋件全部列为必检项，与钢筋绑扎同时验收，合格后方允许下道工序的施工。

4.3模板拆除后铁件处理要求

对埋件安装缺陷进行合理修饰，保证观感 醒目美观，先涂刷红丹漆，最后用白色漆喷涂标明型号、规格。

以上简要介绍了圆形煤场的上部结构施工采用清水砼施工工艺的具体做法、控制标准及措施和注意事项。希望能够给以后的圆形煤场结构施工带来一定帮助。随着社会的发展和人民生活水平的提高，电力建设工作者对创建精品工程越来越高度重视，圆形煤场上部结构施工采用清水砼施工工艺将会以其优点得到越来越广泛的应用。

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。