石油资源的环境效应释解

本文以长三角地区L石化公司为实证研究对象，深入企业进行调研，取得了第一手的纵向流动过程生产资料，包括年度统计资料生产计划书等，在此基础上研究石油资源的纵向流动过程及其各环节的环境效应，提出对策建议，以期更好地促进石油炼制行业的可持续发展．L石化公司主要进行石油炼制及石化产品的加工生产和销售，拥有炼油、化工等大型生产装置，原油加工手段齐全，生产技术力量雄厚，已成为千万吨级的炼油基地，是我国重要的石油化工生产基地之一，未来几年将建设发展为具有更高产量原油加工能力的炼化企业，进入世界特大型燃油生产企业的行列，具有典型性和代表性．1石油资源纵向流动过程石油资源进入微观层面的纵向流动过程，也即石油的加工过程．石油的加工过程大体可分为炼制和化工两个部分［16］．前者以原油为基本原料，通过一系列炼制工艺(或过程)，例如常减压蒸馏、催化裂化、催化重整、延迟焦化、炼厂气加工及产品精制等，把原油加工成各种石油产品，如各种牌号的汽油、煤油、柴油、油、溶剂油、重油、蜡油、沥青和石油焦等;后者是把经蒸馏得到的馏分油进行热裂解，分离出基本原料，再合成生产各种石油化学制品．从数量上看，石油炼制是石油加工的主要部分，一般燃料占全部石油产品的90%以上［17］，同时，L企业石油的绝大部分用于炼制环节，石油化工部分所占比例有限，因此本文对于石油纵向流动的环境效应分析着重于炼制环节．石油炼制过程分为流入、消耗和流出3个部分．其中流入端表示炼制过程中投入的各种物质及其质量;消耗环节代表生产过程中耗费的物质及损失量;流出部分给出了终端产物及其所占的份额．L企业原油炼化过程中，生产投入物质包括国产原油、进口原油1360万t，航煤组分油33万t，及其他如氢气、催化汽油、甲醇、蜡油、重整料等炼化原料，共计1481．54万t;加工过程中消耗了包括燃料气、燃料油、烧焦在内的80．57万t物质，同时损失掉7．27万t物质，共计87．84万t;在经过一系列的工艺环节后，最终得到不同牌号的汽油、煤油、柴油、溶剂油等油品，沥青、石油焦、轻油、气体、苯类等产品，以及硫磺、回收污油和氨水等，共计1393．70万t．

石油资源纵向流动的环境效应分析

不可避免地排放出一定量的废气、废水、废渣．其中，废气主要包括SO2、NOx、CO、H2S和烟尘，烃类不凝气，轻质烃类以及轻质含硫化合物，颗粒物、镍及其化合物，非甲烷总烃等;废水主要为含硫污水、含油污水、含盐污水、含碱污水、生活污水和生产废水;废渣包括酸、碱废液，废催化剂，页岩渣，油泥，有机废液，污泥，水处理絮凝泥渣，油泥、浮渣，剩余活性污泥，焚烧灰渣以及检修废弃物等．这些废弃物质对大气、水体及土壤、生物都会产生一定的影响．如废气中的含硫氮气体，极易导致酸雨;又如炼油过程中的废水如果不能很好地回收或者科学处理，就有可能污染地下水质，汇入海洋后会影响海洋的自净能力，产生海洋荒漠化现象，进而影响动植物乃至整个区域生态环境;而废渣对于土壤成份的影响也是不可估量的．L企业石油资源纵向流动的环境效应分析按照L企业石油资源纵向流动的主要生产过程，从石油蒸馏、催化裂化、催化重整、热加工、催化加氢和硫磺回收等环节，依据《石油石化炼制工业污染物排放标准(编制说明)》［18］(以下简称《编制说明》)，计算出L企业将石油转化为最终产品所产生的污染物排放量．以《编制说明》中设备加工量为参照，认为在一定加工量范围内，加工量越多的设备，单位时间内的排放量也越多，据此得到L企业不同加工过程的单位排放量，同时L企业某些加工环节会采用多套设备，而每套设备的开工天数有所不同，计算出不同设备的运行时间，最终得到各个炼油过程的排放量．可以看出，虽然L企业石油加工量逐年上升，但是废水排放量以及吨石油废水排放量却呈下降趋势．2011年，废水排放总量及加工吨石油排放量比2006年分别下降了21．82%和39．19%．

建议

本文依照国家环保局、中国石油化工集团公司编制的《石油石化炼制工业污染物排放标准(编制说明)》及相关论文、书籍等资料，参考第一手企业生产资料，定量分析了石油纵向流动各环节的污染排放量，明确了石油加工过程所产生环境效应，总结出在整个炼化过程中，催化重整、石油蒸馏以及催化裂化过程的排放量是减少废气总量的关键，凝结水站、热工系统、化验和机修、压舱水、循环水厂等环节的废水排放量多，必须针对以上环节加强减排工作，因此提升相应环节的工艺生产技术是当前节能减排工作的重点．为了更好地促进石油炼制行业的可持续发展，提出以下建议:(1)提升工艺生产技术，特别需要重视“三废”减排和回收技术及装置的研发、推广投入．如增加加氢精制能力，发展催化汽油异构化、加氢脱硫和催化柴油加氢脱硫工艺，适应加工进口含硫原油需要的配套技术;实施污污分治，把电脱盐污水、经过脱臭的碱渣废水以及未全部回用的含硫污水汽提净化水等高浓度的污水与其他低浓度污水分开处理;发展石油深加工工艺，提高资源利用效率，减少污染排放．(2)扩大清洁燃料生产，重视环境友好产品．催化裂化是我国石油加工工艺的主要路线，但是我国加氢、催化重整以及异构化的能力相对较小，而欧美国家的加氢和清洁生产产品生产工艺比例已经达到80%以上，我国目前仅为50%左右．随着环保要求的不断提高及汽车工业的发展，清洁燃料的生产是目前乃至今后相当长时间内炼油工业的发展趋势．(3)完善法规体系，强化监督管理．要进一步完善炼油行业清洁生产的配套规章、技术路线等内容，并制定具体的总体规划和实施方案．要健全监督执法体系，进一步规范炼油企业的生产过程，加强对建设项目的环境管理，实施重点排污企业公告制度，确保清洁生产的有效实施．(4)加强企业间的技术合作和信息交流．确立清洁生产的示范性企业，加快推行石化行业清洁生产，探索建立与市场经济体制相适应的政府推动清洁生产的管理体系、政策体系和运行机制．同时要积极促进国际交流与合作，学习借鉴国外推行节能减排的成功经验，降低石油炼制过程中的污染物质排放．

作者：苑蓓 赵媛 郝丽莎 单位：南京师范大学地理科学学院 南京师范大学金陵女子学院