概述工民建大体积混凝土施工要点

摘要：当前，建筑的高度越来越高、结构形式越来越复杂，使得大体积混凝土的运用也越来越广泛。本文主要介绍了大体积混凝土的定义及其特点，阐述了建筑工程大体积混凝土施工中的特性，并对工民建大体积混凝土施工要点进行了分析。

关键词：工民建；大体积混凝土；施工要点

中图分类号： TU37文献标识码： A

引言

大体积混凝土在实际施工中有着自身显著地施工特性，其应用于截面尺寸相对较大的建筑构件上。大体积混凝土若内外温差较大，就会容易在混凝土表层产生裂缝，因此要重视大体积混凝土的施工，对材料进行控制，抓住施工要点，进而保证建筑工程的质量。

大体积混凝土的定义及其特点

1.1、大体积混凝土定义

目前，在工民建工程中时常涉及到大体积混凝土，而对大体积混凝土，国内尚无一个明确的定义，国外的定义也不尽相同。我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009中规定，混凝土结构物实体最小几何尺寸应该大于1m的大体量混凝土；预测会由于混凝土中胶凝材料水化而引起温度变化以及收缩，进而致使有害裂缝产生的混凝土，以上两种均称为“大体积混凝土”。

1.2、大体积混凝土结构特点

大体积混凝土结构的特点是:结构厚实、体积大、钢筋密、整体性要求高、工程条件复杂（一般都是地下现浇钢筋混凝土结构、高层建筑钢筋混凝土转换层梁柱）、施工技术要求高、水泥水化热较大等特点。大体积混凝土除了最小断面和内外温度有一定的规定外，对平面尺寸也有一定限制。

2、建筑工程大体积混凝土施工中的特性

（1）大体积混凝土的温度变化特点。混凝土在刚刚凝结硬化的过程中，能够释放出很多物理上的水化热。并且水泥温度变化的基本趋势是: 在刚开始凝结的时候，会表现出较快的放热速度，而之后就会放慢速度。普通水泥在刚开始的时间段放出的总热量占总水化热的一半以上。大体积混凝土温度变化一般经历升温期#冷却期和稳定期三个时期。混凝土在凝结硬化过程中，具有很差的导热性能，而温度升高的也比较快，温度降低的反而会很慢，因此容易导致较大的温度差梯度。

（2）混凝土施工环境的注意事项。地面上方的建筑物很容易受到阳光与风的影响，从而使得建筑本身的温度发生一定变化。而高层建筑地下室施工修筑的时候很少能够受到阳光和风雨的影响，温度变化不太明显，与此同时处在地下面的建筑物通常拥有非常狭小的空间，昼夜间的温度差额比较小，对混凝土本身会产生很小的变化。拆模后及时回填，此后混凝土内部残余温度（余热）将通过回填缓慢外泄，直至与地面温度平衡。土壤本身拥有很差的导热性，需要很长的时间才能将混凝土本身的温度消散掉，而在这个温度变化过程中，温度应力不会对混凝土产生影响，从而导致裂缝的产生。因此，在对大体积钢筋混凝土进行施工建设的时候，一定要考虑施工前后温度对混凝土的影响作用。

3、工民建大体积混凝土施工要点分析

3.1、有效降低水化热

合理选择粗骨料，结合低水化热的矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土进行大体积混凝土的施工。水泥的水化热是大体积混凝土温度升高的主要热量来源，根据施工现场周边材料分布实际情况，应尽量选取大粒径的优秀级配骨料，适当掺入减水剂和粉煤灰，以改善大体积混凝土的和易性与水灰比，从而降低构筑物整体的水泥用量。积极发挥工地实验室的作用，对大体积混凝土的施工阶段坍落度实时监控，做到每批运到施工现场的混凝土都有专门的技术人员进行坍落度试验并记录。保证平均坍落度在 12cm 范围内，严禁大于 13cm坍落度的混凝土应用于大体积混凝土的现场施工。混凝土内部应预先埋设冷凝管并保证冷却水循环顺畅，以强制降低混凝土的水化热。

3.2、施工过程温控措施

要真正实现信息化管控温度监测和管理，保证大体积混凝土内部温度与外表面温度差值小于 25℃。基准面与基底表面的温度之差须小于 20℃，应用热敏温度计由专人进行监控，随时调整保温措施与计划。大体积混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护（12 h内加以覆盖和浇水，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于 14d；矿渣水泥，火山灰质水泥、大坝水泥、矿渣大坝水泥拌制的混凝土不得少于 21d）。在达到混凝土养生的规定时间后方可进行模板的拆除，均匀的、在合理的温差变化和降温速度范围内降低大体积混凝土的温度。

3.3、大体积混凝土浇筑

在大体积混凝土浇筑中，则根据整体浇筑要求，结合不同的构件尺寸选用斜面、分段、全面分层的方式，减少分层浇筑以及混凝土分层时间，保障浇筑能力，从源头上避免冷锋发生。在温控中，必须设置冷却性水管以及测温点，对大体积混凝土进行有效养护；当混凝土浇筑完后，就根据技术措施以及温控要求对其进行养护与保温，并且不同的季节使用不同的养护方法。

3.3.1余面分层浇筑技术

若混凝土结构的长度是厚度的3倍之上，就要应该选用余面分层的浇筑技术。因为在进行混凝土在浇筑时会不可避免的形成一个斜面，所以施工人员在混凝土施工时就要做好混凝土的振捣工作，振捣需要从浇筑层的下端开始进行，要注意在上移的过程中确保凝土的施工质量。

3.3.2全面分层浇筑技术

在对整个建筑工程结构进行全面分层的浇筑混凝土时，要全面的浇筑混凝土的第一层，在混凝土桩进行凝结之前再进行第二层的浇筑，并在此基础上进行逐级的浇筑，一直到浇筑完成为止。选用这种方法浇筑的混凝土的结构面不能过大，要从短边开始施工，浇筑要依据长边方向。在一定的情况下还允许从中间向两边或者是从两边向中间同时进行，如此能够确保工程大体积混凝土结构的稳定性与安全性。如图1为整体分层连续浇筑施工示意图。

3.3.3分段分层浇筑技术

全面分层浇筑技术有着较大的浇筑强度，在具体的施工的过程中会发生运输机和搅拌机整体施工要求不相符的情况，这时就需要选择分层分段的浇筑方法。在浇筑混凝土时，需要从底层开始，并且要在隔开一定的距离之后再进行第二段的浇筑，在此基础上再依次浇筑各层。通常来说，分层浇筑技术比较适合用在厚度不厚但是长度或者是面积相对比较大的结构中。

3.4、混凝土的二次振捣

对完成浇筑但是尚未凝固的混凝土进行二次振捣工作，能够提高混凝土强度，节约水泥用量、改善混凝土抗渗性、耐久性，消除裂纹和细缝裂缝等。实验数据分析，二次振捣可使钢筋握裹力增加1/3 、28d强度增加10-15%。二次振捣工艺简便，能够提高混凝土质量、降低工程成本。在钢筋土柱施工时经常在上部浇筑时使用振动器进行二次振捣。这种方式不仅提高了上部的混凝土的密实度，而且对下部构件的钢筋有振动影响，也引起下层混凝土的密度结实。

因为要在大体积混凝土未凝固之前进行振捣，所以二次振捣对于时间控制要求非常高。时间过短，效果会打折扣:时间过长，超出重塑范围，就会对混凝土本身的结构产生影响。而经过大量的实验和实践表明，在混凝土终凝前一个小时左右进行二次振捣的效果最好。同时，时间控制还需要根据建筑结构、环境温度湿度、水泥品种、配合比、坍落度、外加剂等因素来进行实际考量。

3.5、及时养护混凝土

大体积混凝土除了在施工过程中注意相应的技术措施，在施工后也需要相应的养护和效果分析，特别是要严格控制温度，避免阳光太强烈让大体积混凝土出现温差过大，导致裂缝。建筑行业中规定:“大体积混凝土表面和内部温差控制在设计要求的范围内，当设计无具体要求时，温差不宜超过25℃”。大体积混凝土浇注季节应该控制在5月份之前，在浇注时应该采取专人维护，在表面用草袋、尼龙和防寒毡等进行覆盖，降低表面温度、增大湿度避免混凝土因为温度过高、湿度过低脱水导致裂缝。

结语

总而言之，大体积混凝土结构的施工技术，是一项综合性较强的技术，对居民生活质量以及生命安全都具有重要作用。因此，在施工中，必须做好大体积混凝土施工技术的要点掌握，严格施工，规范技术手段，及时发现问题、解决问题，保证建筑的整体施工效益与质量。

参考文献：

[1]刘亮. 浅谈大体积混凝土施工技术及预防措施[J]. 科技致富向导,2012,26:229+139.

[2]黄小勤,叶涛. 浅淡大体积混凝土施工技术[J]. 科技致富向导,2012,11:214+258.