利用库存管理获取竞争优势的措施分析

[摘要] 本文尝试从降低库存成本的角度探索企业获取竞争优势的具体措施，开辟一种从操作层面思考战略管理的思维方式。

[关键词] 库存记录系统市场需求预测ABC分类法

现代企业的物流成本主要包括库存成本和运输成本，而库存成本在一个企业中的物流成本构成比例相当大的，一般在40%～70%，因此，库存成本的降低对于公司获取竞争优势来讲意义非常重大。那么，企业应该如何降低库存呢？本文认为，可以从以下几个方面进行改进。

一、先进的库存记录系统

良好的企业库存管理应做到能合理地确定企业的安全库存。因为如果安全库存量太高，将积压企业资金，并会提高市场风险；安全库存太低，则有可能出现供货不稳定。为了合理确定企业安全库存量，企业应该进行一系列的市场需求预测，它主要包括产品需求的确定性、需求的模式（稳定的，有发展趋势的）、需求频率（规则的或不规则的）、需求水平、成本水平与产品的生命周期（投入期、成长期、成熟期、衰退期）等指标。而这些预测的准确性依赖于企业有一个先进的库存记录系统。

那么，企业如何保持一个先进的库存记录系统呢？企业需要准确记录商品同期（年、季、月、旬、周等）的进出库数量的绝对历史数据和各时期相互对比的相对历史数据。这些数据将有助于比较准确的确认每一产品需求的分布规律。但 准确的库存记录需要及时的对进入库信息进行登记，成千上万的物料品种仅仅依靠传统的手工账薄记录将不能满足企业对物料信息的共享性、准确性与及时性的要求，所以，现在许多企业纷纷采用条形码技术与ERP管理软件系统。采用条形码技术自动记录物品的出入库信息，减少劳动量；ERP管理软件系统提供现有的、历史的库存进出库分析数据让相关负责人随时随地取用。这样大大方便了安全库存的制定，有利于数据的采集与分析，不仅改善了库存管理的效率降低了成本，而且可以随着市场的波动不断的变动安全库存量。

二、较准确的市场需求预测

企业为了保持合理的安全库存，另一个关键措施是进行准确的需求预测。预测越准确，就越可以避免库存的盲目性，从而降低库存成本与资金积压，并使客户的订货变得更加容易。

在现实中，大部分企业是基于工作经验对企业库存进行定性分析，但这往往带有一定主观性，因此，为了提高其准确性，企业还要进行定量分析。定量分析主要依据一些科学的计算公式，把ERP管理系统里以往的进仓与出仓等库存的账面数据加以整理，得出最近的预期需求。这些方法分为短期的，中期的与长期的。最基本的两种预测方法是：时间序列模型与因果关系模型。时间序列模型有简均法、加权平均法、移动平均法与指数平滑法。他们的计算公式如下：（1）简均法下的平均需求=∑Ni/总期数(Ni表示i期间的需求数量，i表示第i期)；（2）加权平均法下的平均需求=(总需求*权重)/总权数；（3）移动平均发下的平均需求=期间总需求/期间总数；（4）指数平滑发下的平均需求=旧的平滑平均+a（新的实际需求-旧的平滑平均）, a为平滑常数。因果模型又分为回归模型、经济计量模型与拖入产出模型等。需要指出的是由于需求受许多因素的影响，每种模型都不可避免的存在预测的误差，不可能有精确的预测。

三、分类订货

分类订货主要是指在采购成本与储存成本之间进行权衡，以确认不同的采购的方法。它是库存分析货物状况的常用工具。其存在的原因是帕累托原理逻辑：少数的具有最重要的作用与多数具有不重要的作用的逻辑，即80/20原则。其具体的应用方法是找出占大量资金的少数物质，对其加强控制与管理；对那些占少量资金的大多数物资，则对其进行比较轻松的控制与管理。它是针对价值的不同或者重要程度的不同将其分类（见表），并分别采取不同的采购管理方法，以达到既满足市场的需求，又降低整个库存水平，节约费用的目的。

ABC分类法的操作非常简单，实践证明，应用这种方法可以取得显著的效果。对于A类产品实施尽可能紧的控制，按订单采购，没有订单就实行零库存，不予采购。对于B类产品实行经济批量采购法（EOQ）采购，其采购量=(2DS/H)1/2其中D为年总需求量；S为每次订货费用；H仓储费用。对于C类则简单控制，采用固定的数量采购或者固定的周期采购都行。

四、库存水平对比法

库存水平对比法是指企业将库存水平同竞争对手和客户服务目标进行对比。具体的做法是：建立客户服务目标后，将降低的库存水平与目标进行对比，看这种水平是否对目标造成影响，并对影响的情况进行监控和及时的报告偏差，然后确定原因完成修订；同时，与同行业进行对比，以确认是否已经具备了这种优势，找出成绩与不足，实行持续的改进。

那么如何进行对比呢?一个简单有效的办法是运用最终产品值与一年的销售费用进行比较，以确认库存涵盖的周数（库存的水平），用这个周数与具有代表性的同行业水平进行对比，找出自己的优势与差距，分析原因，进行改正。例如：某公司一年的销售费用为900万元（A），最终的库存价值为300万元（B）,库存涵盖的周数=(B/A)*52（一年52周）=17.3周，这个结果的是好还是坏？主要依赖于企业的类型，以及同行业最好企业的库存水平。对于顾客服务水平很高，市场需求的种类很多，持有大量的库存可能是必要的，17.3周或许是一个满意的绩效；对于零售商来讲，公司一般的库存大约为两周，这就是一个很差的绩效。通过与同行业比较，确认自己库存绩效的优劣，进行改进。这种水平对比对于一个企业获取竞争优势来讲是必需的。

注：本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文。