PCCP管道安装方案

时间:2022-05-05 10:56:52

PCCP管道安装方案

【摘要】文章通过具体工程实例,总结了pccp管道安装的施工方法、施工工艺及质量控制,为PCCP管道安装施工提供了借鉴经验。

【关键词】PCCP管道 安装 施工方法

1、 概况

某倒虹吸工程为南干渠通过吉拉沟地段的主要工程之一,该工程采用10.627km跨度的倒虹吸过沟方案。其主要建筑物为1级,次要建筑物为3级,临时性工程建筑物为4级。一期一步设计流量为30.5m3/s,加大设计流量为35.0m3/s。本标段采用平行双线PCCP管道,相对桩号0+190~6+447,9+628~10+757.27(6+447~9+628为钢管段),单线管长7394.249m ,内径为2.8m,设计压力分七个等级(0.2Mpa~1.4Mpa)。为确保管道运行安全,管道制造标准分别在设计工压的基础上提高0.2Mpa(0.4Mpa~1.6Mpa)。除此以外,管道沿线尚布置有进人孔2×15个、排气阀2×8个,结合管道转弯及进人孔、排气阀的布置设有镇墩18个。

2、安装方案

2.1编制依据:

2.1.1工程合同、技术条款及设计图纸。

2.1.2《水利水电施工验收规范》及相应现行施工规范、标准。

2.1.3《输水和其他液体用预应力钢筒混凝土压力管》ANSI/AWWAC301-2001。

2.1.4《预应力钢筒混凝土管》JC625-1996。

2.1.5《混凝土压力管》AWWAM9。

2.1.6《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB748-1996。

2.2管线管段划分

整条PCCP双管线分为两条管线:A管线(靠近伴行公路)、B管线,A、B管线分别分为两个管段:北坡段0+186~6+447.1、南坡段9+627.85~10+757.27(PCCP管道的安装包括PCCP、异型管及配件在内的所有管道的安装)。

2.3管线安装顺序

2.3.1总则:

2.3.1.1PCCP管道采用由下坡往上坡的原则逐节推进安装或者每个管段以一个镇墩桩号为起点顺次安装;

2.3.1.2管道拐点异型管安装需用钢短管进行现场焊接连接合拢,焊接完后,现场进行铁丝网水泥砂浆衬砌、防腐;

2.3.1.3A、B管线同步平行安装。

2.3.1.4管道安装严格按监理认可的配管图安装。

2.3.1.5 A、B管线的配置,严格按照压力等级配置管子,只允许以高工压的管子代替低工压的管子,管线安装完成后按实际安装管子编号及压力等级绘制管道竣工图。

2.3.1.6具体管段安装顺序:

0+186~6+447.1段,自桩号5+046.049向前顺次安装至桩号0+186, 自桩号6+447.1向前顺次安装至桩号5+046.049, 9+627.85~10+757.27段,自桩号9+627.85起顺次安装至桩号10+757.27。

3、PCCP管安装

3.1管道起吊

在管中心线两侧铺设轨道,采用自门型装管车,用车上的20t吊葫芦吊起准备对接的管子,推到离已安装管口0.5m处.

3.2清洁接头

3.2.1安装前应先将承口内部和插口外部的泥土脏物清刷干净,彻底清扫管内的杂物和尘土。

3.2.2清理管子承口和插口,使工作面光滑无突起异物。

3.2.3安装时将管材的插口、承口刷食用植物油。

3.3胶圈

安装时将胶圈刷食用植物油,或把胶圈浸泡在盛有植物油的桶内,等完全浸泡后方能使用。

3.4安装胶圈(胶圈与管道配套)

胶圈放入插口槽内后,在胶圈下插入工具短棒,并沿管道插口周边移动2~3圈来调整胶圈松紧。安装时胶圈应保证平正无扭曲,若安装时发现胶圈扭曲,应立即退出,重新安装。

3.5管道对接

在已安装管内放置拉跑车,安装前管端放置拉板,管内用10t吊葫芦连接拉跑车和拉板。胶圈安装完后,人工推装管车使插口缓缓靠近承口,用装管车两侧16t千斤顶调整左右偏差,车上的20t吊葫芦调整管道高低,人站在管接口处,观察承插口的缝隙亮光是否均匀,如缝隙亮光均匀,管内手拉吊葫芦使插口缓缓进入承口。在进入过程中,管外的人仔细观察胶圈滑入情况。管内的人用尺(或限位块)测量接口环向间隙是否均匀,并随时用装管车两侧的千斤顶进行调整。

接口环向间隙用限位块控制,环向间隙符合要求(20mm

管子安装过程中若发现胶圈脱槽(或挤坏),则将管子拆除更换胶圈后再进行安装,但接头和胶圈须重新清洁、涂刷食用植物油。

3.6PCCP安装自检

每个管道接口安装完毕后,经自检合格后,再继续安装下一根管子。自检要求如下:

3.6.1安装好的接口应环向间隙均匀一致,(20mm

3.6.2管间轴线一致,无明显偏斜(≤30mm);

3.6.3管道安装要符合质量标准要求,并作好记录;

3.6.4管底两侧回填密实。

3..6.5逐根进行接头打压,合格后方可进行下一根管子安装。

3.7接头试漏

管道对接完成后,拆除插口端丝堵,接短管及快速接头,先用手压压力泵进行排气,气排空后,拧紧丝堵,用压力泵缓慢注水,试验压力同管道压力等级,高工作压力管道与低压管道对接,以高工作压力为准。当压力达到0.2Mpa时,停止30秒后,继续打压,打至试验压力后稳压5min,无渗漏和无明显压降为合格,拆除快速接头,恢复原状态。若有渗漏现象,则拆除更换胶圈后重新安装,直至打压合格方可安装下一支管子。管接口间隙用沙浆灌缝。

4异型管及配件安装

4.1异型管安装时,在其下面垫2块2m(长)×0.5m(宽)×0.9m(高)C20混凝土预制块进行支护,异形管安装完后,预制块与异形管一起浇筑在镇墩里。

4.2管件安装完成后及时按设计要求做好镇墩,阀门安装完毕后及时浇筑好闸井。

4.3管道安装过程中,应注意保持管材、管件等内部的清洁,应及时进行清理。

5 安装人员组织

5.1安装组织机构

为了实现工程安装成功,加强项目管理,以管理为核心,以技术为先导,以优质高效为已任,全面推进现代化管理水平,特成立安装人员组织机构(组织机构图见附件1)。

5.2安装人员部署

5.2.1组织安装人员熟悉图纸,向安装人员进行安装施工方案交底。

5.2.2对施工人员进行专业技术培训,熟悉掌握各种施工设备的操作规程。

5.2.3施工前期,抓好材料的计划与落实,并及时供货到现场,以保证安装顺利进行。

5.2.4负责管道安装工程的测量人员应会同建筑工程的测量人员对建筑工程的测控网进行校测,在此基础上建立管道安装工程的测控网。

6 安装资源配备

6.1人力资源

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