建筑施工中的混凝土浇筑技术探讨

摘要：混凝土浇筑是所有工程建设的重要环节，混凝土浇筑质量的好坏，不仅仅影响着整个建筑物的安全，还影响到建筑物的成本造价。本文主要对混凝土浇筑技术及特点，分析影响混凝土的浇筑的关键技术，为未来建筑施工提供理论依据。

关键词：建筑施工；混凝土；浇筑技术；施工技术

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：

引言：混凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥会水化反应形成凝胶，水泥浆包裹在砂的表面，可以填充于砂的空隙中成为砂浆。水泥浆可以将砂、石牢固地胶结为一整体，使混凝土具有所需要的耐久性、强度等性能。此外，混凝土因自身的特殊性能在桥梁工程及水利水电工程领域中可以发挥着极其重要的作用。混凝土的混合比、材料质量、混凝土的输送、浇筑等施工工艺对于混凝土的质量都有较大的影响。因此，在整个建筑施工中对混凝土进行严格的质量控制都是十分必要的。

一、混凝土浇筑技术概况及特点

1、混凝土浇筑技术概况

混凝土浇筑技术施工的主要技术难点是要避免混凝土表面裂缝的产生。混凝土开裂主要原因是干燥收缩及降温收缩，当混凝土处在地基等约束条件下时，内部就会产生拉应力，拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土自然会产生开裂的现象。要保证混凝土完全处于自由状态下，这样即使再大的均匀收缩，也不会在内部产生拉应力。混凝土浇筑凝结后，温度会迅速上升，达到顶峰后，再开始缓慢的降温。混凝土自身的特点是抗压强度高而抗拉强度低，混凝土的弹性模量相对较低，因此，升温时体积膨胀一般不会对混凝土产生有害的影响。降温时，受条件的约束降温收缩与干燥收缩叠加在一起，常常会产生裂缝，并且裂缝会逐渐的加宽加长，破坏了混凝土的结构性和耐久性。为尽量发挥混凝土松弛对应力的抵消作用，还要避免混凝土硬化初期骤然产生过大的应力，应该减慢降温的速度。

2、混凝土浇筑技术特点

（1）混凝土配合比设计

混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。配合比的设计要求既要保证设计强度，还要大幅度降低水化热，保证混凝土具有良好的和易性、可泵性。混凝土中掺量I 级粉煤灰，掺量可高达100 kg/ m3，占胶凝材料总量的21%，占水泥用量的29%。在矿渣水泥中掺近30%的粉煤灰，配制大坍落度的C40 混凝土是非常少见的。配合比设计的三个基本参数为水灰比、单位用水量和砂率，要确定这三个基本参数就要在满足混凝土强度和耐久性的基础上，确定混凝土水灰比，根据粗骨料的规格确定混凝土单位用水量，砂率则根据骨料中的数量应以填充石子空隙后略有富余的原则来确定。混凝土施工配料必须经审核后签发，严禁擅自更改，必须要按签发的混凝土施工配料单进行配料。

（2）建筑施工中的混凝土浇筑方案

混凝土尚未初凝，进行一次振捣，这在技术上是允许的。混凝土初凝以后，不允许受到振动。二次振捣可以克服一次振捣的水分、气泡上升在混凝土中所造成的微孔，也可以克服一次振捣后混凝土下沉与钢筋脱离，进而可以提高混凝土的强度、密实性和抗渗性。二次振捣方案是当下层混凝土接近初凝时再进行一次振捣，不致出现初凝现象，也有利于保证混凝土质量。

（3）通过保温材料的厚度来预测混凝土表面温度

一般规定：混凝土的内表温差T1－T2≤25℃对于较厚的混凝土来说，温差值可以适当的放宽，在炎热的夏季，混凝土在降温阶段仍需要“保温”护理。在施工时，可以选用两种方案，一种是盖一层塑料薄膜和一层防水岩棉被，另一种是蓄水2cm－12cm 养护。第一种养护方法效果很好，塑料薄膜保证了混凝土表面的潮湿及表层混凝土的强度增长，也保证了微膨胀剂充分发挥补偿收缩的作用。岩棉被的效果也恰到好处，混凝土表面温度过高时，局部揭开岩棉被会加快降温，使混凝土浇筑后能被较好的控制。第二种方法可缩小混凝土内表温差，有利于混凝土抗裂，但是也存在一些弊端，如：养护时间过长、遇环境温度骤降造成混凝土内表温差过大较难采取有效措施。

二、混凝土材料的质量控制

1、砂是混凝土原材料中的关键因素，细度模数和含泥量对砂的影响较大，砂子太细或含泥过多，都会增加混凝土的干缩裂缝。当砂石中的含泥量较高时，就会影响到混凝土的强度、抗冻性及耐久性。从这些因素上看，混凝土中最好采用含泥量及有机质达到规范的粗砂。

2、混凝土的质量受水泥的强度和体积安定性的直接影响。当水泥的强度上下波动时，混凝土的强度也会随之发生相应的变化。选择水泥体积的安定性差时，混凝土就会产生膨胀性裂缝。因此，要根据经验来选择水泥，一般来说大的水泥厂生产的水泥质量相对稳定可靠。

3、石子的选择也要综合几个方面考虑。石子要控制好针片状含量、压碎值等。从目前的情况看，好多家混凝土厂家的石子级配不是很好，因此，如何确保石子的级配连续，并在生产中切实可行仍需要进一步的深入研究。

4、混凝土搅拌和所用的水中，不能含有影响水泥水化和混凝土质量的有害物质，一旦发现使用这种含有沼泽水、海水等物质的拌制混凝土，混凝土的表面会出现盐霜。在施工控制的过程中，应对原材料的质量进行经常性的检测，并要求质量控制人员及时的掌握其中的含量变化规律，进而制定出合理的方案及解决措施。

三、建筑施工中混凝土浇筑的关键技术

1、全面分层

在整个结构内全面分层浇筑混凝土，要做到第一层全部浇筑完毕，在终凝前再回来浇筑第二层，如此逐层进行，直至浇筑完成。采用此方案，结构平面尽量不宜过大，施工时从短边开始，沿长边方向进行浇筑。必要时亦可从中间向两端或从两端向中间同时进行。

2、分段分层

当采用全面分层方案时，浇筑强度很大，现场混凝土搅拌机、运输机不能满足施工要求时，可采用分段分层方案。浇筑混凝土时，混凝土从底层开始浇筑，进行一定距离后再浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各层。分段分层浇筑方案适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。

3、余面分层

适用于结构的长度超过厚度3倍的情况。混凝土一次浇筑到顶，由于混凝土自然形成斜面，斜面坡度为1：3，施工时混凝土振捣工作应从浇筑层下端开始，逐渐上移，以保证混凝土施工质量。大体积混凝土结构截面大，易使混凝土产生结构裂缝。结构裂缝的主要原因是降温和收缩。任一降温差包含水化热引起的温差和收缩当量。又都可以分解为均匀降温差和非均匀降温差两类。前者产生外约束力，它成为贯穿性裂缝的主要原因；后者引起自约束力，形成表面裂缝；只有同时控制好这两类降温差，才能减小和避免裂缝的产生。因此，在浇筑大体积混凝土时，必须采取如下适当措施：尽量使混凝土具有较大的抗裂能力，即抗拉强度大，线膨胀系数小。为此选用低热硅酸盐水泥并加入粉煤灰和外加的减水剂，引气剂、缓凝、早强等多种添加剂，尽量减少水泥的用量和每立方米混凝土的用水量，一般采用中粗砂和大粒径、级配良好的石子，在气温较高时，可在砂、石块场、运输设备上搭设简易遮阳装置或覆盖草包等隔热材料，采用低温水或冰水拌制混凝土；扩大浇筑面和散热面，减少浇筑层厚度和浇筑速度，必要时在混凝土内部埋设冷却水管，用循环水来降低混凝土温度；在浇筑完毕后，应及时排除污水。

4、振捣的要求

混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取有效措施，用串筒或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1．25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1．5倍(一般为30一40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

结束语：

混凝土拌和物的和易性要求控制在标准值上，混凝土禁止破坏混凝土的粘聚性，防止混凝土发生离析现象，混凝土浇筑时要均匀铺入，每层厚度大约控制在20—30cm之间。这样有利振捣器振捣，振捣时，振捣棒要迅速进入混凝土内部。缓慢提出，使混凝土中气泡均匀返出，至混凝土表面不再有气泡溢出。振捣棒插入点间距要均匀排列，以防漏振。振捣方法一般采用斜向振捣，其特点是操作省力、效率高、出浆快，易于排出空气，不会产生严重的离析现象。

参考文献：

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