plc在水处理控制中的应用和分析

【摘 要】PLC技术在化工脱盐水处理中还能提高企业的竞争力，帮助化工企业脱盐水处理工作实现科学的管理。脱盐水处理又称为纯水处理，化工行业中脱盐水处理的方法不对就会给企业造成不可弥补的损失，PLC技术自动控制系统的出现将会改善这种局面。以下本篇就结合石化工程建设的仪表车间，从脱盐水处理自动化装置的系统结构和PLC控制系统软件的应用等方面，为您介绍PLC技术在化工脱盐水处理的自动化控制系统中的使用价值和优势。

【关键词】化工 脱盐水处理 PLC技术 自动控制系统 应用

中图分类号：O434文献标识码： A

一、PLC技术下化工脱盐水处理的原理

在水处理中多采用PLC来进行控制，在PLC技术下的化工脱盐水处理，就是在脱盐水自动控制系统中加入原水，通过脱盐水处理的自动装置，把水中的颗粒、胶状物过滤，使水中的悬浮物的含量低于2毫克每升来确保脱盐水控制系统的正常运行。然后利用离子交换的技术将水质中的金属离子去除，提取出合格的以及脱盐水。在回收脱盐水控制系统的蒸汽冷凝液和透平冷凝液，送入到一级脱盐水箱中，使用二级脱盐水处理系统来进行一级脱盐水的精处理，以最大限度的去除水中的电解质，从而得到高纯度的水满足工艺用水的要求。

二、PLC技术下脱盐水控制系统的介绍

PLC技术下的脱盐水处理的自动控制系统，主要是通过开关量和模拟量来作为控制信号的，我们可以采用可编程的集中逻辑编辑器和上位机的方式实现，以便系统可以通过自动和手动的方式实现对脱盐水处理的自动控制和监控。

1.PLC技术下的数据采集系统

PLC技术在化工脱盐水处理的自动控制系统中，数据采集系统就是通过打印机、上位机显示等方式为工艺人员提供脱盐水处理中的工艺系统的开启或停止以及运行的参数，用来指挥系统的运行和操作。数据采集系统主要的功能有数据的检测和处理；屏幕的显示功能；脱盐水处理时的超限警报功能；数据的存储和记录以及统计报表等功能，PLC技术中的数据采集系统在脱盐水处理中发挥着重要的作用。

2.PLC技术下的模拟量控制系统

PLC技术在化工脱盐水处理的自动控制系统中，其中的模拟量控制系统可以降低系统发正故障的几率，保障系统的安全运行。PLC自动化控制系统中有完善的自我诊断和安全联保的功能，并且自动化的控制系统设计时运用了丰富的运算和组态功能，保障化工脱盐水的处理中可以满足控制要求。而且模拟量控制系统中还有丰富的功能控制模块，可以实现脱盐水处理中的常规调节控制和特殊调节控制，使得PLC技术在化工脱盐水处理的自动控制系统能够更好的在实际中得到应用。

3.PLC技术下的顺序控制系统

在脱盐水处理中，其顺序也是需要特别控制的，因此PLC自动化控制系统中就有顺序控制系统，是用来监视脱盐水处理自动控制系统的过程参数和设备状态的。PLC的顺序控制系统的设备主要包括电动门、风机、泵等，还可以将其分为：原水过滤系统功能组；阴床反洗再生的控制系统组；还有阳床反洗再生的控制系统组以及混床顺序控制系统功能组，都是用来监视脱盐水处理控制系统的，保证脱盐水处理过程的正常运行。

三、针对脱盐水处理装置存在问题的改进措施

1.改造和完善预处理系统

1.1应根据一定的粒级配比，对多介质过滤器滤料进行更换。此外， 还应用水帽型式出水装置来替换现有的球状板孔，以避免多介质过滤器的漏沙情况，从而保证一定浊度的水。

1.2在装置附近安装加酸装置，然后将进酸管线以及PH计安设在多介质过滤器进口水箱处。由于季节、气候变化等因素的影响，原水的水质也会随之发生变化，因此，需要将进水PH调节为中性。

1.3应将盘式过滤器中的某些设备引入多介质过滤器中，以使得超滤的入水精度满足一定的要求。此外，在投放絮凝剂后，还应避免一些杂物进入超滤和反渗透环节中，否则极易引起膜元件的堵塞现象。因此，可以增加运行时间，减少清洗次数。

2.完善工艺流程设置

2.1为除去水中的大量阴离子，可在离子交换器附近安设以下两套设备：第一，阴离子交换器；第二，阴床再生系统。但必须保证一定的阴离子交换器的出水电导，以减少其工作负荷，使得其运行周期增加，缩减再生频率。

2.2为减少水中的二氧化碳，可安设除碳器于阳床出口处。此外，还可降低阴离子交换器的负荷，从而增加了阴床以及混床的运行周期，降低了出水水质中的杂物含量。

3.完善（ 更换 ） 仪表及设备系统

3.1更换保安过滤器

现有过滤器的密封不能够满足生产的要求，因此，需要将其替换掉。保安过滤器如得到更换，一方面可以使得反渗透进水精度增加，另一方面可以使得反渗透膜污堵现象以及清洗频率减少，从而使得反渗透装置安全高效运行。

3.2增加检测途径

应将余氯检测仪安设于以下两个地方：第一，超滤装置出水总管；第二，保安过滤器出水管，以更好地检测出水中的余氯含量，从而可以为投入反渗透装置中的还原剂量提供一定的根据。此外，还可以避免反渗透膜被氧化，从而保持较好的水质。

还需要安设一台测钠仪于阳床出水管道处，以对阳离子交换器运行情况进行实时监控。此外，要将反洗装置及时切换，以保证阳床后系统制水稳定。

需要制定相应的计划，定期检测超滤以及反渗透膜元件。

4.PCL自动控制系统中对象的选择

化工脱盐水处理的控制系统中，PLC技术下的床体和设备如果同时运行时，就需要对自动控制系统中的进行对象作出选择，当选好对象之后才可以将其整组运行。当系统中停床时也要做好对象的选择工作，这样都是为了避免脱盐水处理时工作人员操作失误的发生。提高脱盐水处理的工作效率和质量。

5.PCL控制系统中化工脱盐水处理的流程

在PLC技术的自动控制系统中，化工脱盐水处理的流程就是先进行选床，然后分别进行投运和再生。在投运中可以实施手动启动（人为控制）和自动启动（转步条件）的方式进行制水操作，当制水结束或操作失败时就停止脱盐水处理工作；在再生中也采用手动启动跟自动启动的方式，来进行数脂再生的操作，当系统检测到化验合格的情况下，就可以停止脱盐水处理工作，说明脱盐水处理在PLC技术下的自动控制系统中得到成功的运用。

四、结论

由此可知，PLC技术在化工脱盐水处理的自动化控制系统中起到很重要的作用。PLC技术在脱盐水处理中的应用，将会减轻施工人员的劳动力，提高生产效率的同时也保证了系统运行的稳定和安全性，给化石化工程建设企业创造更高的经济效益。

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