论挖掘机集中系统故障的处理

摘要：本文从挖掘机集中系统的组成、工作原理、常见故障排除和注意事项入手，全面剖析了挖掘机集中系统的养护。

关键字：挖掘机，集中系统，构成；注意事项

Abstract: This article put out a comprehensive analysis of the conservation of the excavator centralized lubrication system from the excavator centralized lubrication system composition, working principle, common troubleshooting and precautions start with.Key words: excavators, centralized lubrication system composition; Note

中图分类号TU2文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）

集中系统以其注油便利、强迫、延伸装备使用寿命、增添设备可用时间、节俭脂、下降维修颐养本钱等长处，在发掘机中得到了越来越多的利用。然而，同许很多多其他系统一样，集中系统假如得不到准确使用或在使用中不能及时发明并消除其故障，则势必会给设备带来很大的麻烦甚至是严重成果。

1、集中系统主要构成

一个完整的集中系统主要由以下几个部分组成。

（1）、EP泵，为系统提供脂及动力源；

（2）、自动控制器，对整个系统进行控制；

（3）、安全阀，限定系统最高压力，保护各工作元件；

（4）、分配器，根据各点需要对脂进行合理的分配；

（5）、电源，直流12V或24V（ZL50H型装载机为24V）；

（6）、其它，强制注射开关、管线和接头等。

2、集中系统工作原理

系统向各个点泵注是通过泵供给泵压给各个分配器而实现的，自制节制器按预先设置的时间周期主动起动或结束泵的动作，安全阀限定系统最高压力，维护各元件，分配器则起根据各个部位的须要对脂进行公道分配的作用。当机械运行时，主动把持器按预先设定的时间周期输出２４Ｖ的直流电，使泵作间歇式往复活动，完成吸脂、泵脂进程，输出高压油脂，树立足够的油压，从而使高压油脂通过每个分配器按预先调好的比例定量地进进各个点；当高压油脂的压力超过了安全阀调定压力３０ＭＰａ时，高压油脂将从安全阀溢回存储罐，从而使泵以及系统高压管路不受破坏。

3、集中系统的特点

3.1、节省人工，提高运营效益

挖掘机集中系统实现了挖掘机工作过程中的定时定量、自动，可节省大量人工；同时可以延长挖掘机保养间隔时间，减少保养次数；同时良好的也将减少故障发生及相应的维修费用，提高工作效率，增加运营效益。

3.2、延长部件寿命

集中系统具有定时定量、科学高效的工作特点，其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副，显著降低各部件的磨损，可有效延长部件寿命。

3.3、节约燃油成本

集中系统能确保系统所有点强制性定时定量精确获得洁净油脂，效果有保障，可明显节约燃油成本。

4、集中系统常见故障的排除:

4.1电动泵不工作:当系统运行时如发现存储罐内的螺旋形搅拌器不工作（即不旋转）时，应立即停机作如下检查。

（1）检查系统保险丝是否熔断；

（2）检测系统两个电源接线柱间的输入电压是否达到规定值，即24V；

（3）检查电源线接头是否正常；

（4）若以上均正常，则可判定为电动泵出现故障，应维修或更换。

4.2、系统堵塞或安全阀压力调定不当：若发现脂在电动泵运行时由安全阀溢回存储罐或部位出现干磨擦，则可判定系统已堵塞或安全阀压力调定不当。

（1）用0～40ＭＰａ的压力测试仪测试安全阀的开启压力，一般为３０ＭＰａ，如小于，则应对其重新调定；

（2）只拆下管路的出脂端，然后启动系统，观察有无脂从出脂端出现，可以逐一检查各个管路是否堵塞，如发现有管路堵塞，则应更换；

（3）将与分配器相连的所有出脂管路拆下，然后启动系统，如无脂出现，则表明此分配器已堵塞，应维修或换新。

5、集中系统使用中应注意的事项

5.1．依据作业的实际情形准确设定注脂时光周期

对于新购装备，集中系统的注脂时光周期通常已被设定，但由于每台机械作业情形各不雷同，即使同一台机械也可能实行不同的作业，机械的各点会因其作业不同、负荷不同，对脂的需求量也有所不同，这就请求使用者依据具体情形进行恰当调剂或自行设定。

集中体系中的主动把持器上设有两个旋扭可供应用者设定注脂时光周期，如图所示。

其中Ｓ１为设定系统的中断时间，Ｓ２为设定系统的运行时间，中断时间与运行时间共同构成一个时间周期。设定时间周期的一般原则是：中断时间少或运行时间长则注脂量多，反之则注脂量少；设备用于负荷重、强度大的作业时应恰当增添注脂量，反之应减少注脂量；注脂量过多势必造成挥霍及部位的散热、降温变差，注脂量过少则会使部位断脂、磨损，影响设备寿命。

5.2．保证系统良好的密封性，防止灰尘、空气进入

（１）由于工程机械的施工现场空气含尘量高，灰尘极易通过渺小间隙或通气孔进入系统，而打开检查或分解检验时情况会更加严重。灰尘的进入会直接影响后果。为防止灰尘进入，首先应保证系统的密封性和通气装置的作用。其次，检验和改换零部件、补脂时，特殊要注意干净，防止带入灰尘和异物。

（２）空气也极易进入系统，若空气进入系统，不但会引起脂变质、发生噪声，同时也会引起部位金属零件表面的气蚀。为避免混进空气，在保证系统具有良好的密封性能的同时应避免系统管路中各级分配器、接头等部位因泄露而混入空气。

5.3．定期检查安全阀及各部位

定期于系统运行时检查安全阀是否存在溢出脂现象或各点是否有新颖脂涌现是很有必要的。如安全阀溢出脂或无新颖脂呈现则表明系统已发生故障，如电动泵破坏、安全阀压力调定不当、各级分配器、管路堵塞等，此时某些部位已不能得到有效，应立即停机检讨，待消除故障后方可持续应用。

5.4．及时改换变质的脂

当发明脂的色彩有较显明的变更时，则基础上可以断定为脂已经变质，其粘度、防锈性、抗氧化性和消泡性降落，发生油渣和树脂质的不溶解成分。应及时改换脂。调换脂时应注意以下两点：

（１）当放净系统变质的脂后，利用比正常运转时使用的粘度小一、二级的冲刷油，最好使用溶解才能较强的且加有清净浮游性和防锈性极压油性添加剂的冲刷油，把系统中残存的脂以及沉积物冲刷清洁，再参加规定的新脂。

（２）添加脂时，必定要添加到存储罐最小刻度线以上，通常要到达其容积的２／３左右。否则，空气就可能会通过泵的通气孔进入系统。

5．5进行电焊维修时应拔下电缆插头。集中系统的自动节制器本质上是一带计时功效的微型集成器，只接收小电流（１０ｍＡ左右），故当机械涌现问题须要进行电焊维修时，必需将掌握器上的电缆插头拔掉（切断通向把持器的电路），否则可能会因电焊时的强冲击电流将节制器销毁。

5.6．在严冷地域应用时应添加防冻剂

集中系统通常采取锂基脂，它的实用温度范畴为：－２０～１２０℃，故当工程机械在严冷气候中工作时，即环境温度小于－２０℃时，其流动性能会变差（脂粘度随温度降落而增大），各部位的摩擦面易形成半干摩擦甚至干摩擦，增大了部位摩擦件间的活动阻力，使磨损加剧，此时应在脂中参加如乙二醇之类的防冻剂。加进的多少应该依据当地气象的实际冰点断定，一般应使调配后的防冻脂的冰点比当地最低气温低５～１０℃左右较为合适。

6、小结

集中在实际工作中，能起到很明显的效果，它能够减少挖掘机械设备停机的时间，减少由此带来的生产损失。集中能够减少40%以上的轴承失效。另外，它还可以节省维修和零件成本，并大大提高了工人的工作效率，降低了工人的工作强度。总之，集中系统为提高挖掘机械的使用寿命和性能，提高挖掘机械的利用起到了极大的作用，因而必须加强对挖掘机集中系统的养护。