机械设计加工环节中的关键点分析

【摘要】 机械设计加工对于机械零件的精度具有重要影响，为进一步提高机械设计加工科学性，提高机械零件的精度，本文通过对机械加工设计的相关概念进行阐述和分析，进而分别从机械配件物料的选用和机械策划规范化等方面对机械加工设计中的关键点展开了深入研究。

【关键词】 机械设计加工 物料选用 机械策划

机械加工产品的性能和质量直接决定着机械加工企业的发展，而各机械零件的加工设环节的关键点则是机械加工精度和加工效率的决定性因素。因此，在当前市场经济背景下，加强对机械设计加工环节中各关键点的分析，已成为各机械设计加工企业提高其零件精度需要着重开展的关键工作。

一、机械设计加工概述

机械设计加工是针对零部件局部区域或是整体零部件进行的较为专业的技术设计，在这一环节中，相关人员需要严格遵循机械设计加工的理念，根据具体的设计规范，在对零部件特点与应用途径等方面进行分析的基础上，有针对性地开展相应的设计加工工作[1]。通常，机械加工设计可分为新型设计和变形设计，其中，新型设计是基于新技术与新工艺的设计，从而确保所生产的零部件成品符合相关的质量要求；变形设计是机械设计加工的重要组成部分，通过对零部件进行变形设计和加工，从而改变其特征与性能，在避免其运用途径单一的基础上，确保零部件对不同环境和工况的适用性。

二、机械配件物料的选用

1、物料选用应满足机械加工需求。首先，是使用功能需求。由于物料直接决定了产品的质量和成本，因此，物料选择这一环节应配以专业人员予以完成，且其在选择物料过程中，应针对不同机械所需的物料进行具体划分，例如，部分机械要求高性的物料，而部分机械则需要防滑物料，故以因材制宜为原则，提高对物料选择的科学性，是机械设计加工环节应着重注意的问题。其次，是技术功能需求，主要包括热生产技术功能和切削生产功能，其中，热生产技术功能要求物料能够满足机械加工过程中的铸造、锻造、连接和热处置需求，而切削生产功能则大都以道具耐用度为60mins的切削效率V60表达，故要求所选物料应能较好地满足这一切削效率的要求[2]。最后，是经济功能需求，主要表现为：所选物料的成本应控制在整体成本的30%-70%内；所选物料应显现出良好的应用效果，例如，利用冷拉毛坯、精铸造等降低切削生产面物料的消耗；所选物料应实现组合构造，例如，以耐磨性能较高的真贵金属作为涡轮齿圈的主要材料，而其他位置则应用成本较低的材料，提高产品性能。

2、物料选用方式。配件物料的选用对于机械寿命的成本，即时间成本具有重要影响。在设计加工过程中，相关人员应在确保其设计加工方法合理的基础上，尽可能选取低价高质的配件以降低加工成本并延长机械寿命。此外，考虑到后期维护与修理，也可选用价格相对较高质量较好的配件，从而降低机械设备的维修次数，合理控制产品成本。还需说明的是，由于生产方式的选用直接关系着机械产品的整体性能，因此，在设计加工过程中应将构造策划、物料和生产方式的选用视为一个不可分割的系统，在构造策划时，应对所选物料在各项生产程序的使用成本予以考虑，而在物料选取则应满足构造策划的要求和标准，同时生产方式的选用还应满足所选物料的相关性能特点，确保机械设计加工产品的精度[3]。

三、机械策划的规范化

首先，是机械配件的选择。对机械配件进行分析可知，其直接决定了机械设备的使用寿命，并间接影响着机械设备产出品的品质，故有必要也必须提高机械配件选择的科学性和范性。对于企业而言，应能够针对具有较大需求量和较快更新速度的配件构建专门的生产流水线，在降低成本的基础上，确保产品质量。此外，在物料选用过程中，相关人员应进一步明确其功能、属性，从而确保其能够按时按需使用，提高作业效率。其次，是规范化作业。对于机械加工企业而言，其只有制定出科学、合理且规范的作业流程，方能够在提高其生产效率的同时，确保产品品质和经济效益的最优化。例如，在进行机械设计加工时，应对具体产品的设计加工需求进行分析，进而科学选择所需物料，并通过对物料的合理运用和整个生产环节的实时监控与质量检验，确保所生产的产品满足相关标准和市场需求。现阶段，包括机械产品市场在内的各领域市场已基本从卖方市场转变到了买方市场，而消费者需求的多样化则对企业生产加工产品的多元化提出了更为严格的要求，然而对于企业而言，其只有通过实施机械策划的规范化，方能够生出满足市场需求的各类产品，提高其在机械设计加工领域市场竞争力。

结论：研究结果表明，在机械设计加工环节，应确保物料的选用满足机械加工需求和物料选用方式科学合理的基础上，展开具体零部件或设备的机械加工，提高产品加工效率和质量，同时，还应保证机械策划的规范化，进而延长零部件或机械设备寿命，并在满足消费者需求的同时，促进机械加工企业市场竞争力的全面提升。

参 考 文 献

[1]沈丽.机械设计加工中的问题分析[J].河南科技，2015，10（13）：49-50.

[2]黄传梅.新形势下机械设计与机械加工的误差分析[J].科技展望，2016，06（05）：45.

[3]魏海龙.机械设计加工中应注意的问题分析[J].科技创新与应用，2014，03（14）：115.