注水井不外排洗井车

【摘 要】本文着重介绍了不外排洗井车的结构特点，工作原理，对该车存在的优缺点进行了客观的分析评价

【主题词】注水井；不外排；洗井车

1、前言

目前我厂年注水井洗井达1520井次，平均单井洗井排液量32.5m3，由于设备、人员、环境等诸多因素，我厂注水井洗井时洗井液外排，通常是利用罐车或移动水池拉运排放，连接硬管线循环排到油系统，放空排入土油池，然后再回收处理等方式，造成了环境污染和资源浪费。为从根本上解决注水井洗井排放造成污染和资源浪费问题，研制不外排洗井车，采用柔性耐压可快速连接的高压软管，实现机械化收放作业，为单井洗井作业提供临时铺设的柔性高压管线及相关工具仪表进行洗井，排液直接进入油系统，实现经济、安全、灵活、简便洗井。

不外排洗井车是一种密闭环保型洗井车，是在注水井场对注水井进行洗井作业的专用设备。该车是车载自行式，特别对楼区内的注水井、边远区块注水井、新开发区块注水井以及未建洗井液回收系统区块的注水井洗井作业具有其他设备不可比拟的优越性。使用它可以实现洗井液不外排、不污染环境、降低生产成本、提高注水系统注水效率等目的。

1.1运载系统

采用载重量为1.75吨的解放牌厢式汽油货车，能够适应油田通井路路况，驾驶室能够乘坐4人以上，车厢容积足够安装洗井装置和有足够的操作人员操作位置，设计专用工具箱存放洗井专用工具。

1.2滚筒驱动系统

设计采用柴油机作为驱动滚筒的动力，通过变速器控制滚筒转速和运转方向，控制柔性高压管线的收放。

1.3洗井工艺管线系统

设计车厢内固定洗井流程及柔性高压管线，设计单流阀，保证洗井液只能从注水井向回油系统流动，而回油系统液体不能流进洗井装置。高压柔性管线长度不少于500m，内径为381mm，承压12MPa以上，瞬时排量调整范围0-1m3/min，设计快速接头，能够快速连接注水井井口洗井流程和计量间或油井井口回油流程系统。在不洗井时柔性高压管线盘绕在滚筒上，洗井时柔性高压管线可以任意方向收放，方便连接注水井和回油系统。高压柔性管线连接油系统处设计三通、放空阀门及放空管线。

1.4计量控制系统

设计流量和压力计量仪器仪表、单流阀、控制阀门和取样口，利用控制阀、压力表、流量表控制洗井压力和排量，以保证洗井效果。

2、洗井过程

2.1放管

洗井车应停放在油井旁，由油井至注水井口方向沿道路一侧缓慢形式摆放。过主要路口时应备有防护瓦，专人随后检查，紧固接头并将软管移至路边，到注水井口后，可按长度需求与车中盘管断开完成管线摆放。

2.2连接

取出注水井端配套组合，并检查合格，连接好水井端、油井端相关接口。确认连接无误，再进行洗井操作。要求连接胶管为耐压管。

2.3洗井

严格按注水井洗井操作规程进行操作。逐渐打开调节伐门，使高压软管充满水，软管整体重量加重，避免因压力突增而摆头甩动。洗井过程中应密切注意压力表变化及管线承压情况，应有专人负责巡线，发现问题及时处理。做好洗井资料录取记录。为防止套管受压突变，注水井洗井或放溢流吐水前应关井降压30min以上，再控制排量洗井。洗井时要平稳操作，控制进出口排量，进口排量应由小到大按15m3/h、20m3/h、25m3/h，日注量

2.4收管

洗井完成后，首先应放空管线压力，待压力落零后，将两端连接的接头卸下，管内存水排至适当地点。将高压软管接到滚筒盘管，启动柴油机，带动滚筒收回管线。管线内存水如没有排尽，将接头卸开，排出残水后再对接上。应专人在滚筒后理顺管线。

2.5收工

收好并检查所用工具及配件，操作完毕。

3、技术要求

3.1不外排洗井车应能在环境温度-40℃～40℃时正常工作。

3.2不外排洗井车所有部件应连接牢固，应无任何松动现象。

3.3不外排洗井车的高压管汇材料应符合GB 5310的规定，应无缺陷存在，所有管汇应进行静压试验，试验压力最大工作压力24.25MPa，稳压15min应无渗漏现象，压力下降小于0.1MPa。

3.4取力器工作正常，底车和上部取力灵活好用，无卡滞现象。

3.5泵的型式为卧式三缸柱塞泵。泵的最大压力按30MPa、35 MPa、40 MPa、45 MPa选取，泵的最大排量不小于60m3/h。

3.6发电机能正常发电，并能提供220V/380V 50Hz的电源，输出功率达到14.4kW以上，满足使用要求。

3.7阀门安装牢固，开关灵活，无渗漏现象。

3.8选用的底盘应符合SY/T 5534的规定。

3.9不外排洗井车装有压力表、温度表和安全阀，其中安全阀调定压力为10.2MPa～10.5MPa，压力表和安全阀都应进行检定合格后方可使用。

3.10不外排洗井车应配备4kg干粉灭火器两只。

4、设备维护保养

4.1绞车保养

每班例行的保养：做好绞车的工作，。做好绞车的清洁卫生工作，保持防止生锈。

检查变速器、滚筒减速箱及液压油箱的油位是否正常，油不足时应补充到位。不外排洗井车运行50h的保养完成每班例行的保养内容。检查滑块和往复轴的磨损情况，更换2号锂基脂。检查滚动轴承的磨损情况，更换2号锂基脂。检查压紧轮的磨损情况。

4.2不外排洗井车运行的保养

完成不外排洗井车运行50小时的保养内容。紧固各部位螺丝。调整刹车。更换全部油。检查液压系统节流阀并调试。检查液压系统溢流阀并调试。打开滚筒变速箱，检查齿轮的磨损情况。检查全部仪表。

4.3底盘保养

日常维护日常维护的周期出车前，行车中，收车后。日常维护的内容。对汽车外观和发动机外表进行清洁。对汽车各部油（脂）、燃油、冷却液、制动液、各种工作介质、轮胎气压等进行检视补给。对汽车制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号等安全部位和位置以及发动机运转状况进行检视、校紧。

5、不外排洗井车的特点及优势

5.1环保性：洗井液不外排，避免了环境的污染。

5.2灵活性：只需一台车即可完成洗井作业。所选高压软管，轻便，连接灵活，长度方便取用。牵引及车载多种选择，适应不同的环境。

5.3经济性：省去了罐车数次的运送过程，与以往的洗井方式比洗井成本大大降低。

5.4简便：体积小，重量轻，快装接头，车辆行驶及管理维护方便。

6、结论

不外排洗井车在安全可靠节约投资，操作简便，保护环境等方面具有其他洗井方式不可比拟的优越性，可有效地解决目前困扰油田的注水井洗井问题。该车是一种具有广泛应用前途的专用洗井设备。

参考文献：

[1]华远朝,余得方.一种新型注水井洗井车[M].河南:南洋石油机械厂,2003