锡钛合金与TP膨胀纤维配套耐磨地坪施工技术在青岛炼化聚丙烯地坪工程中的应用

中图分类号：TU767文献标识码：A 文章编号：41-1413（2012）03-0000-01

摘要：随着我国仓储物流业的蓬勃发展，仓库等特殊地坪使用越来越多，为促进锡钛合金耐磨地坪与tp膨胀纤维配套施工技术更多的推广和应用，本文以真实的工程实例及对比，详细介绍施工工艺的施工准备、过程质量控制、养护措施及成品保护等施工技术，同时对耐磨地坪的工艺要求及质量控制要点进行了充分的阐述。技术关键在于混凝土初凝后两次撒布锡钛合金混合料过程：在混凝土中掺入TP膨胀纤维剂，提高抗裂抗冲击性能，并用机械打磨使锡钛合金混合料与混凝土紧密粘合。

关键词：TP膨胀纤维剂；锡钛合金；布料；抛光打磨；养护；成品保护

1 工程概况

青岛炼化有限责任公司聚丙烯仓库地坪工程，建筑面积11776平米，结构形式为单层轻钢门式屋架结构，横向跨度32米，纵向跨度368米，最大柱距8米。功能区分两部分，1-43轴为成品储放区，面积11008m²，跨度344米；44-46轴为包装区，面积768m²,跨度24米。屋面檐高9.36米，屋面安装压型彩板，每隔两跨中间设玻璃钢采光带，地面为锡钛合金耐磨地坪，仓库的使用要求主要是聚丙烯袋装料的堆卸货以及出料运输，频繁地叉车运输给地面造成了很大破坏。。为解决问题，本文详细介绍耐磨地坪与TP膨胀纤维配套技术的正确使用。

2 施工准备及产品技术要求

2.1 混凝土强度等级不低于C20，砂子要求为中（粗）砂，骨料粒径不大于30mm,找平层若采用细石混凝土须掺入水泥用量8%-10%的微型膨胀剂，找平层最薄层不低于30mm。

2.2 混凝土坍落度要求：商品混凝土不大于18CM，自拌混凝土要求在6-8CM之间。

2.3 用于搅拌混凝土的水泥建议使用普通硅酸盐水泥，混凝土要有良好的和易性，表层能起浆，最好配合平板振动棒和滚筒，确保振捣密实。

2.4 TP 四元纤维膨胀剂能够有效地控制混凝土塑性收缩，干缩，温度 变化等因素引起的微裂缝，防止及抑制裂缝的形成及发展，大大改善混 凝土的抗裂抗渗性，抗冲击能力及抗震能力。因此要求在混凝土施工前，明确TP纤维膨胀剂的掺入量，一般8%-10%比较合适，本工程掺入量9%。

3 施工过程控制

施工时采用跳格式施工方法，规划区域合理分格。分格宽度视现场实际情况，一般6-8米/格，若现场条件因钢筋或设计要求不能进行分格施工，可以采用贴饼或设立高程点的方法施工，施工时注意以下事项：

3.1高程点设置应不超过1.5m。

3.2 必须采用3.0m的刮杆找平。

3.3 选用经验丰富，责任心强的技术人员操作。

3.4 施工过程中，尤其是在初凝之前，应安排水准仪跟踪地坪标高情况。

3.5 混凝土尽可能一次浇筑至标高，使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。

4 耐磨料施工

先采用磨光机将混凝土表面浮浆均匀地破坏掉，锡钛合金面料分两次撒布在初凝的混凝土表面：

4.1 第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光

4.1.1 耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始第一次撒布施工。

4.1.2 墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。

4.1.3 第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。

4.2 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光

4.2.1 第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。

4.2.2 第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角处用木抹子处理。

4.2.3 面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错3次以上。

4.2.4 耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。

4.3 抛光打磨

混凝土终凝完成，这时锡钛合金面料与混凝土已牢牢地紧密结合在一起，但是表面很粗糙，可以安排抛光机进行打磨作业。

5 质量标准

5.1 面层表面坡度符合设计要求。

5.2 面层表面不应有裂纹，脱皮，麻面等缺陷

5.3 面层与混凝土基层必须粘合牢固，无空鼓。

5.4 锡钛合金地面属于整体面层，用2m靠尺和锲形塞尺检查表面平整度应在4mm之内，拉5m线和用钢尺检查其缝格平直应在3mm之内。

5.5 混凝土强度及地面耐磨度要求按下列指标检测

・试验项目 试验条件 技术指标

抗压强度MPa 7d ≥60

28d ≥70

28d ≥9

莫氏硬度 ≥8.0

耐磨性(g) 500g/1000r ≤3.0

6 质量保证预控措施

6.1 地面空鼓质量控制措施

6.1.1 认真清理表面的浮灰垃圾，并冲洗干净，底层应凿毛。

6.1.2 刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺，铺设面层时，如果速水泥浆已风干凝结，则应铲除后重新涂刷。

6.1.3 冬季施工如使用火炉采暖养护时，炉子下面要架高，避免局部温度过高而使砂浆或混凝土失水过快，造成空鼓。

6.2地面起砂质量预控

6.2.1 垫层事前要充分湿润，涂刷水泥浆要均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在1.2m左右，随铺灰随用短杆刮平，混凝土面层宜用平板振捣器捣实。

6.2.2 掌握好面层的压光时间，地面的压光一般不应少于3遍，第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木沫子均匀搓打一遍，使面层材料均匀，紧密，抹压平整，以表面不出水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后，终凝前完成，进行锡钛合金布料，将表面压实、压平整。第三遍压光主要是采用机械镘刀消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实，压光滑（时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），但切忌在水泥终凝后压光。

7 养护及成品保护

建筑地面工程完工后，应对面层采取保护措施，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，整体面层施工后，养护时间不少于7d，抗压强度应达到5Mpa后，方可上人行走，一般而言，24-40h后即可以开放行走，7-10d后轻型货车可以行走，28d抗压强度达到设计要求以后可正常使用。

8 结语

附：现场竣工效果照片

现场实例证明，青岛炼化聚丙烯仓库采用了锡钛合金耐磨地坪与膨胀纤维配套施工技术取得了良好的使用效果及外观质量，受到了建设单位和质量监督单位的好评，工程一次验收合格。在工程投入使用1年后，对业主进行了质量回访，整体地面未见空鼓、起砂及深表性裂缝，地面耐磨度满足使用要求。业主对锡钛合金耐磨地坪的施工质量表示肯定。锡钛合金与TP膨胀纤维配套耐磨地坪施工技术已经是成熟的施工技术，具有可操作性，在以后类似工程中具有很好的推广价值。

参考文献：

[1] GB50209-2010 建筑地面工程施工质量验收规范

[2] GB/T50207-2010混凝土强度检验评定标准

[3] GB50164-2011 混凝土质量控制标准