基于Pro/E的电蚊香加热器上盖注塑模具的设计研究

时间:2022-04-18 01:42:19

基于Pro/E的电蚊香加热器上盖注塑模具的设计研究

摘要:随着社会经济的快速发展,我国的科学技术水平也得到了进一步的发展。传统注塑模具生产企业为了能够得到全新的突破,积极引进了全新的科技,在注塑模具的设计生产中运用Pro/E。本文主要阐述了基于Pro/E的蚊香加热器上盖注塑模具设计生产的整个过程,以此表明Pro/E运用于注塑模具生产加工中的积极作用。

关键词:注塑模具 Pro/E 实例研究

中图分类号:TQ320.52 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2016)12-0120-01

在注塑模具的设计生产中使用Pro/E有多个步骤,本文以电蚊香加热器上盖的注塑模具设计生产为例,讲述了基于Pro/E注塑模具设计生产的整个流程,从设计到结束主要有以下几个步骤:

1 导入制品的三维模型

首先我们要打开Pro/E,并新建一个模板,将其取名为电蚊香加热器上盖,在模板选择界面中,我们选择mmns_mfg_mold模板,并在菜单的文件中对工作目录进行设置,在设置完成之后对其进行保存。接下来是确定模型,我们需要点击参照模型起点与定向按钮,并通过点击下拉菜单来进入图形套入窗口,在确定了模型的基本坐标之后就开始进行模型导入。

2 设置收缩率与拔模角度

在确定了模型的基本坐标之后,我们需要对模型的收缩率进行设置,在本文中,我们所制作的是电蚊香加热器上盖,根据我们所选择的材料的性质,笔者将收缩率设置为0.02,设置完成后点击确定并保存。接着设置拔模角度,根据我们所制作的模具,本文将其设置为3°,在设置完成之后点击确定将数据保存。

3 创建电蚊香加热器上盖模型的毛坯零件

在Pro/E的右侧单机“创建毛坯”来进行创建,要求模具的远点与模型的要重叠,接着对整个模具的大小进行设定。X方向为210mm,Y方向310mm,+Z型腔方向为160mm,-Z型腔为40mm,在所有参数都设定完成之后,再对其进行保存,最后实现模具毛坯零件的设计。

4 创建电蚊香加热器上盖模型的分型面

在模型树中选择“层树”,隐藏模型的基准面与轴,再把之前设计的毛坯零件转换成为现况模型,这些都是设置分型面之前的准备工作。设置分型面的第一步是先复制一个最初的分型面,并确定电蚊香加热器上盖模型的上盖中的曲面,在本文中我们将曲面设定为32个,接着就需要把破空填充完全,具体操作是在选项中点击“排除曲面并填充孔”,再选定需要进行填补的曲面,再所有步骤都做完之后就返回原界面。下一步是建立平整分型面,为了让更加便利,在这里会创建一个基准平面,并将电蚊香加热器的上盖面设置为参考平面,以此来进行基准平面的制作。接下来取消工件遮蔽,并制作具体的图形样式,最后实现平整分型面的设计。之后是将“复制”和“填充”结合,具体操作是选定“复制”和“填充”这两项,接着再点击“合并”按钮,实现二者的合并,最终完成上盖模型的分型面设计。

5 生成电蚊香加热器上盖模型模具的元件

在完成了模型分割体积块之后,就要生成我们所设计的模型模具的元件。具体步骤是在工具栏内找到“创建模具元件”选项,然后点击“CAVITY”与“CORE”这二者,随后进行制模选择。在选择“创建”之后,键入零件名称,在开模前,需要先遮蔽体积块、分型面等模型,接着就能够开始开模定义移动间距,让凸模往所选择的位置移动55,凹模也同样根据选择移动相同距离。

6 浇注系统设计

在浇注系统的设计之中,主流道使用的是旋转剪切材料的方法来对其进行设计,在草绘平面中,需要设计出二位草图和旋转轴,并且这个时候应该也要对冷料井进行设计,让浇注口前端的冷料能够及时抽出。分流道的创建方法与主流道相同,随后需要对各个流道的直径进行设定,并设计所有流道的具体走向。浇注口的设计与分流道相似,最终完成设计。

7 冷却系统设计

在本文中,设计电蚊香加热器上盖模型时我们所设计的冷却系统是分散式冷却系统。在设计的过程中,我们需要确定整个冷却系统在型腔中的位置,为了使冷却系统的效率达到最高,我们在进行设计时应该要根据型腔的形状与样式来进行调整。在本文中,我们依照已经型腔来进行冷却系统的设计,所设定的冷却管道的半径为4mm,在冷却系统分布平面之中来进行冷却回路的分布与设计,沉孔的半径为5mm,深度为8mm。在“尺寸末端界限”中,我们对最优的进水路径进行设计与选择。在将型芯基本的冷却回路设计好之后,再以相同的操作来对型腔的冷却回路进行设计,当二者最为基本的冷却回路都设计好之后,冷却系统才算设计完成。

8 开模仿真

开模仿真是在我们将注塑模具设计完成之后进行开模,以此来发现所设计的模型是否存在问题。在EMX6.0中进行开模模拟,并设定好具体的数据。本文中我们所设定的开模次数为150,步距宽度为10,在所有的计算都结束之后就能够进行开模模拟,通过观察整个模拟过程我们能够发现是否存在不足。开模仿真结束并且没有发现问题之后,整个注塑模具的设计过程也就完成了。接下来我们需要做的就是保存我们所设计的模具,并将所三维转换成二维,再在二维图纸之中做完最后的绘制工作。在二维图纸中,需要对不同零件的大小进行注释,并且要写出所需要使用何用技术来进行加工。

9 结语

本文所讲述的是基于Pro/E的电蚊香加热器上盖注塑模具的设计研究,以Pro/E为基础设计制造出了电蚊香加热器上盖的模具,让大家能够了解Pro/E制作注塑模具的一般流程与具体操作。与传统的设计方法相比,以Pro/E设计起来更加简洁方便,并且成本不高,对企业的长久发展十分有利。

参考文献

[1]韩雄伟,冷真龙,胡享波.PRO/E软件在塑料模具设计与制造中的应用[J].四川工程职业技术学院学报,2009(3):56-58,66.

[2]王文君,葛正浩,蒋萌,元庆凯.基于Pro/E榨汁机上盖注塑模具的3D设计及数控加工[J].塑料,2010(4).

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