对室外消火栓给水系统设计及施工的探讨

时间:2022-04-17 06:03:34

对室外消火栓给水系统设计及施工的探讨

摘要:按规范要求需要设计室外消火栓给水系统的,设计中要考虑消防用水量及压力。施工前进行图纸会审,施工中镀锌钢管要进行三油两布防腐,并回填石灰粉。

关键词:室外消火栓;消防设计用水量;设计压力;沟槽开挖;埋地管道安装

1 室外消火栓给水系统设计

(1)了解总平面图布置,了解市政供水表位置,确认室外消火栓给水管道埋地经过的道路、花池的装设深度,以确定设计管道挖沟埋地深度。

(2)民用建筑、厂房(仓库)、储罐(区)、堆场应设室外消火栓,特别是大型住宅小区或偏远厂区,超出附近市政室外消火栓保护范围的,需设置室外消火栓给水系统。

(3)室外消火栓给水管道的布置应符合下列规定:

①室外消火栓给水管网应布置成环状,当室外消防用水量小于等于15L/s时,可布置成枝状;

②向环状管网输水的进水管不应少于两条,当其中一条发生故障时,其余的进水管应能满足消防用水总量的供给要求;

③环状管道应采用阀门分成若干独立段,每段内室外消火栓的数量不宜超过5个;

④室外消火栓给水管道的直径不应小于DN100;

⑤室外消火给给水管道设置的其它要求应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GBJ13的有关规定。

(4)室外消火栓的布置应符合下列规定:

①室外消火栓应沿道路设置。当道路宽度大于60m时,宜在道路两边设置消火栓,并宜靠近十字路口;

②甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气储罐区的消火栓应设置在防火堤或防护墙外。距罐壁15m范围内的消火栓,不应计算在该罐可使用的数量内;

③室外消火栓的间距不应大于120m;

④室外消火栓的保护半径不应大于150m;在市政消火栓保护半径150m以内,当室外消防用水量小于等于15L/s时,可不设置室外消火栓;

⑤室外消火栓的数量应按其保护半径和室外消防用水量等综合计算确定,每个室外消火栓的用水量应按10-15L/s计算;与保护对象的距离在5-40m范围内的市政消火栓,可计入室外消火栓的数量内;

⑥室外消火栓宜采用地上式消火栓。地上式消火栓应有1个DN150或DN100和2个DN65的栓口;

⑦消火栓距路边不应大于2m,距房屋外墙不宜小于5m;

⑧工艺装置区内的消火栓应设置在工艺装置的周围,其间距不宜大于60m。当工艺装置区宽度大于120m时,宜在该装置区内的道路边设置消火栓。

(5)消防设计用水量可查《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)。

(6)当市政供水压力不足时,需设置加压消防泵。

(7)供水管径:根据设计流量与管长、设计流速,查建筑给水排水设计规范可得管径。

(8)室外消火栓设置:沿道路敷设,两个消火栓间距不超过120m,保护半径小于150m。

(9)管材:可采用镀锌钢管、钢丝网骨架钢管、钢塑管、球墨铸铁管等。

2 室外消火栓给水系统施工

(1)研读施工图纸设计说明、平面图等,进行图纸会审,最后确定挖沟深度、宽度、经过路线。并核对管线路由、相关地下管线以及构筑物的资料。

(2)编制施工组织设计方案。施工流程:定位放线沟槽开挖室外埋地管道基础室外管道安装管道下管与配管管道支墩管道检验与试压安装室外消火栓隐蔽工程验收沟槽的回填土竣工验收。

(3)沟槽开挖

①当管道的测量定位线经复核无误后,即可进行沟槽开挖,可采用小型勾机进行机械开挖、局部可以人工开挖。混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割。

②沟槽开挖后,分段分别挖好集水坑,用污水泵排除沟槽内积水。对软土基及特殊性腐蚀土壤,应按设计要求处理。当开挖难度较大时,应编制安全施工的技术措施,并向现场施工人员进行安全技术交底。

③开挖管沟沟底最小宽度,当沟槽设有支撑时,沟深在2m以内,沟底宽度增加0.1m;深度在3m内,沟底宽度增加0.2m;用机械开挖沟槽时,其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定,但不应小于规定数值。

(4)管道安装施工

①采用镀锌钢管时施工技术:

a.镀锌钢管防腐:三油两布,具体的做法,就是先刷防锈漆一遍、一遍沥青要全面的覆盖,在缠一层玻璃丝布,在缠绕的时候要注意缠紧压实,再刷一遍沥青之后在缠一层玻璃丝布,最后在刷一遍沥青漆全面的覆盖。

b.将天然地基整平,回填30cm石灰沙粉,防腐作用,管道安装后,再回填30cm石灰沙粉。

②室外球墨铸铁管安装

a.室外给水管道的管沟开挖时,应按照设计施工图纸的坐标、标高进行,开挖的宽度和深度应满足管道敷设的标高和安装要求。管道施工中,应对直管段无接口处先部分回土,防止浮管。同时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道。

b.室外给水球墨铸铁管管道应按图进行加工预制,连接前应用钢丝刷清除管内与插口处的粘沙与毛刺,并且将橡胶圈表面油污物清除净。

c.球墨铸铁管管道连接时,应确保橡胶圈不翘不扭,均匀一致地卡在槽内,如有衬里破损,应在承插部分涂刷植物油,随之将管自插口轻轻插入承口内,拨正管道后用手拉葫芦拉紧(管子插入的深度应在管口做好记号),每个承插口最大转角不得大于4°21″。

d.球墨铸铁管管道的三通、弯头处应按照设计与规范要求设置管墩和支墩,安装完成24h后,应及时进行水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收工作,并且及时填写水压试验、管道清洗和隐蔽工程验收记录表,同时进行回填土,并分层夯实。

③室外钢丝网骨架复合塑料管安装

钢丝网骨架复合塑料管分三层结构,即芯管、钢丝层、外PE层,这种复合管材采用经过包覆处理的高强度钢丝对现有的纯PE管进行缠绕增强,使管材的公称压力很容易达到:5MPa以上(口径≤φ110)、3MPa(口径≤φ200)和2MPa(口径≤400),而且管材壁厚低于纯PE管。钢丝网骨架复合塑料管,安装中不需要配备大量施工机具,采用电热熔连接,使用热熔机时,要注意不能过度热熔,则否会引起管道堵塞,进行电热熔连接时,水管不能潮湿,否则会连接不了。电热熔连接质量稳定可靠。

(5)阀门的安装

阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间:阀门小于DN50mm严密性试验不少于15s,强度试验不少于15s:DN65-DN200严密性试验不少于30s,强度试验不少于60s:DN250-DN400严密性试验不少于60s,强度试验不少于180s。

(6)安装室外消火栓。

(7)阀门井的砌筑:①测量阀门长度,确定阀门井尺寸。阀门井宽度:四周至少离阀门边1.2m,高度:与水管埋深保持一致。②挖坑,平整井底。③阀门井墙体的砌筑:混凝土基础模板接缝不漏浆,并能保证基础的形状、尺寸:浇注混凝土时,基坑内不应有积水,混凝土一次浇注,在混凝土初凝之前进行浇注捣实;砌筑井壁砖时,要求砌筑横平竖直,砂浆饱满,上下错缝、内外搭接,按搓牢固。④水泥沙浆防水层:阀门井井壁是防水的关键,建议采用五层水泥沙浆沫面法。⑤按现场阀门井尺寸采用水泥混凝土浇注井盖。井盖厚度按设计压力要求。

(8)管道压力试验

①埋地管道安装外观检查合格,在管身两侧及其上部回填土不少于0.5m以后,进行压力试验;室内给水管道在安装完毕后经检查无安装缺陷后应进行压力试验。

②室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。各种材质的给水管道系统试压均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

检验方法:金属及复合管给水管道系统在系统压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力下的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

(9)管道冲洗:按规范对管道进行冲洗。

(10)沟槽的回填土:

①回填前,必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。

②沟槽的回填时,管道的两侧应同时均匀回填,以免管线水平移位。

③回填土时应先回填细土,防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层,回填时应分层夯实。当上层含水率较低时应洒水,确保上层夯实。

3 结束语

综上所述,室外消火栓系统也是消防工程中不可忽略的一项工程,设计时必须考察现场,施工时更要综合考虑,制定详细的施工方案,对施工班组做好技术交底,保证工程质量。

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