T梁预制施工质量控制浅析及通病探讨

[摘要]T型连续梁桥是我们施工中常遇的一种桥型,目前施工技术已日渐成熟,T型梁桥的施工越来越趋于规范、高效、合理的趋势发展,因此在施工中遵循这一原则,以《标准化施工指南》为指导依据进行施工控制,借此机会,将施工过程质量控制及施工中遇到质量通病问题处理,向大家简要介绍。

[关键词]T梁预制质量控制通病防治

中图分类号:TU-0文献标识码:A文章编号:1671-7597(2009)1120079-01

一、工程概况

福建省泉州至三明高速公路是国家规划的重点干线公路“泉州至毕节”横线和“天津至汕尾”纵线的重要组成部分,是连接东西部的一条重要交通干道。本合同段(QA13合同段)位于福建省泉州市境内,路线起讫里程为YK91+830-YK96+900和ZK92+070-ZK96+900。其中左线下岸大桥跨径为(9×40+6×30)m,上部为预应力混凝土组合T梁,桥梁全长548.9m。右线下岸大桥跨径为(10×40+5×30)m,上部为预应力混凝土组合T梁,桥梁全长558.9m。全标段共设计预应力T梁150片,其中40m预应力T梁95片,30m预应力T梁55片。

T型梁预制技术已日渐成熟,施工越来越趋于规范、高效、合理的趋势发展,因此我们在施工中遵循这一原则,以《标准化施工指南》为指导依据进行施工控制,借此机会,将我们施工过程质量控制及施工中遇到质量通病问题处理,向大家简要介绍。

二、预制场地布置及工艺流程

预制场地布置:施工前将场地平整夯实,梁场布置20个制梁台座,台座由40cm高C25混凝土、钢板、橡胶条(止浆)等构成,所有台座均考虑设置反拱,反拱按抛物线设置,40mT梁最大处设成2cm,30mT梁最大处设成1.5cm。制梁台座支座处基础用砼加固,并设沉降缝,防止施加预应力后引起地基不均匀沉降,台座支座处设置成活动底模,方便龙门吊吊梁。与制梁台座相对应位置布置存梁场,可存梁8片。

三、施工过程质量控制措施

(一)原材料控制。预应力混凝土连续梁所用水泥、粗骨料、细骨料、拌合用水必须符合设计配合比要求以及施工规范要求,严格按照规范要求进行抽检。

(二)混凝土浇筑。1.划分浇筑区域及每个区域施工的先后顺序,两侧必须对称施工,各种施工机具的摆放都必须符合规定,以免不对称荷载偏大,影响梁体的线型控制。2.混凝土浇筑方法是分段分层浇筑,分层厚度宜为30cm。浇筑顺序:先底板,再浇筑腹板、隔板,最后浇筑顶板,从悬臂端向接缝端进行,接逢处必须洒水充分湿润。浇筑混凝土的自由落高不得超过2m,当超过2m时应采用滑槽、串筒、漏斗等器具,0#块施工拟在距0#块四个角100cm的位置设一个串筒。3.混凝土浇筑过程中,要防止碰撞模板、钢筋、预埋件及预应力钢束管道,竖向预应力管道可以在侧模上弹出标记线。

(三)混凝土振捣。1.混凝土振捣采用插入式振捣器,要防止漏振,也要避免过振,以混凝土不再沉落,不再出现气泡,表面泛浆为度。施工时要设专人对下梗肋,预应力钢材锚端等关键部位进行振捣和检查,并备以竹片,钢筋人工捣固。2.混凝土浇筑和振捣过程中应注意防止波纹管上浮和振破波纹管。3.振捣采用φ30、φ50内部插入式插入式振捣器,顶板附以平板震动器,钢筋密集区域采用插刀辅助进行振捣。

四、梁段混凝土施工注意事项

1.混凝土入模过程中,应随时保护管道不被碰瘪、压扁,混凝土未捣实前,切忌操作人员在混凝土面上走动,以免引起管道下垂,促使混凝土“搁空”、“假实”现象发生。

2.灌筑腹板混凝土时,为避免松散混凝土留在顶上,待灌筑顶板混凝土时,这些混凝土已初凝,易使顶板出现蜂窝,故在灌筑腹板混凝土时,进料口周边应用卸料钢板盖住。

3.腹板振捣采用插入式振捣器。在腹板与底板倒角处,应注意振捣密实,浇筑腹板混凝土后,不得再振捣底板混凝土,以防止腹板梗角处混凝土外鼓,上部悬空,出现空洞。

4.灌筑混凝土时,要防止锚垫板位移和倾斜,防止管道踩扁和移动。混凝土添加缓凝剂,初凝时间大于12小时。

5.检查底模、侧模支撑必须牢固可靠,减少浇注后模板、支撑的塑性变形,避免砼初凝后发生变形而产生裂纹。

五、T梁质量通病和防治措施

(一)预制安装的钢筋骨架扭曲。防治措施:1.在坚固的工作台上进行钢筋骨架的拼装焊接。2.钢筋骨架刚度、稳定性不够时应增设加强钢筋。

(二)梁、板体裂缝。防治措施:1.混凝土石子的最大粒径不宜过小。2.保证混凝土有较好的级配。3.坚持混凝土的弹性模量试验。4.应将控制张拉的抗压强度试块与梁同条件养护,待强度达到规定值方可张拉。5.波纹管位置应符合设计要求。6.钢绞线张拉顺序应符合设计规定。7.做好试件的养护工作。8.梁堆放时支点位置应对称,斜撑应设于翼板根部,不能撑于翼板外缘。9.梁板出坑应从一头轻吊,消除底模表面间真空后再双点起吊。

(三)梁的起拱值偏大或偏小。防治措施:1.波纹管的安装定位准确。2.控制张拉的试块与梁板同条件养护。3.增加钢绞线的自检频率。伸长值的计算采用同批钢绞线弹性模量的实测值。4.按要求的时间持荷。

(四)锚头下锚板处混凝土变形开裂。预防措施:1.锚板、锚垫板必须有足够的厚度以保证其刚度。锚垫板下应布置足够的钢筋,以使钢筋混凝土足以承受因张拉预应力索而产生的压应力和主拉应力。2.浇筑混凝土时应特别注意在锚头区的混凝土质量,在该处往往钢筋密集,混凝土的粗骨料不易进入而只有砂浆,会严重影响混凝土强度。

五、结束语

本文根据本合同段的T梁预制过程,简单阐述了T梁预制施工的质量控制及其通病防治,不足之处望广大同仁批评指教。

参考文献:

[1]建筑施工手册(第三版)[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.

[2]GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2002.

[3]工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,2001.

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