输电线路铁塔基础施工质量控制

摘要：高压线路铁塔基础是高压架空线路的重要组成部分，是线路施工的重要环节。本文结合笔者多年的工作实践，针对架空电力线路铁塔基础施工的质量控制，谈谈自己的看法。

关键词：铁塔基础；施工；质量控制

铁塔基础施工具有施工的一次性，一旦出现施工质量问题，修复困难，影响施工工期，甚至造成重大损失；铁塔基础体积大，混凝土量几十立方米到上百立方米，只能露天作业；施工条件有很大不确定性，高压线路具有线长、点多、面广的特点，施工作业场地千变万化。由人员、原材料、施工方法、工艺等因素，造成电力线路铁塔基础浇筑后出现诸多问题，因为在施工过程中对其质量控制显得尤为重要。

1基坑开挖

基坑开挖前要对基础中心桩进行二次复核，并设置稳固的辅助桩位，确认桩位及各个基础腿的方位准确。基础坑深允许偏差+100～50mm，坑底平整，同基基础坑在允许偏差范围内按最深基础操平，偏差大于+100mm时，超深部分应铺石灌浆。

基础开挖应防止出现超深或欠挖现象，应设有专人测量坑深、根开、对角线等尺寸，基坑中心线应有明显标志，按几何中心线画出立柱位置尺寸，使立柱的配筋和支模有个基准位置。

2钢筋加工

基础用的钢筋、水泥必须有产品合格证和出厂检验报告。砂应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006，石子应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-2006，含泥量分别不大于5%和3%，现场堆放的砂、石子按“工艺示范手册”要求铺垫塑料编织布与地面隔离，水泥要有防潮措施。

水泥强度等级宜为混凝土强度等级的1.5～2倍。混凝土的配合比设计应根据砂、石子、水泥等原材料及现场施工条件按国家现行标准《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55通过计算由工程质量检测部门试配确定。

现场配制混凝土应将质量检测部门确定的配合此换算成施工配合比重量比抄写在板上并挂在施工现场。砂、石子用量要进行过称并在料车上画出标记线，经常检查用料量，砂用量误差不应大于±3%，水泥用量误差不应大于±25%。

钢筋加工形状尺寸必须符合设计要求，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10 mm，弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20mm。钢筋的绑扎应牢固、间距均匀、尺寸准确，使用20号铁线绑扎直径12mm以上钢筋，22号铁线绑扎直径10mm以下的钢筋。

立柱、地脚螺栓用的箍筋应与受力主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应是主柱角上的主筋处并沿受力主筋方向错开设置，各交叉点必须全部绑扎。

立柱主筋上端四角应采用底板保护层厚的砼垫块固定，以确保主筋的保护层厚度。钢筋宜采用双面焊接。设置在同一构件内接头应相互错开，同一根钢筋不得有2个接头，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积应不大于总面积50%。

3地脚螺栓及插入式角钢质量控制

地脚螺栓安装宜采用基础螺栓样板或地脚螺栓与箍筋用电焊点牢的方法固定。露出长度应取正误差，可略大于设计值，安装控制在+1～+8mm并保持在低5mm高10mm范围内。注意检查同一基础上各腿使用不同规格的地脚螺栓，以免出现差错。浇筑混凝土宜采用定型钢模板或专用胶合板，其表面应平整且接缝严密，用方木、钢管和对拉螺杆作为固定支撑。

现浇基础中基础钢筋加工及制作以“t”为单位，混凝土搅拌及浇制以 “m3”为单位。套用定额时，应结合工程情况，如有高低腿基础、斜柱式基础、 基础是插入角钢或斜式地脚螺栓、基础立柱高出地面1m以上需要搭设平台施工时 ，要按系数进行调整。基础工程装置性材料为基础钢材、地脚螺栓（插入式角钢）、砂、石、水 泥等。

插入式角钢施工流程为：基坑开挖-支横-主角钢找正-浇筑。过程中要严格控制主角钢在混凝土中的位置，调整好坡比。过程中可以不对四腿相对位置进行控制。基坑开挖后，在坑底均匀铺10 mm厚的细沙，减小在吊装混凝土基础时与地面发生的阻力。为了保证起吊时基础受力均匀，须将吊点设置在二层台上。吊点贯穿二层台和底层台，分别与二层排筋、底层排筋绑扎在一起。

4模板施工

模板表面应采取有效的脱模措，配制模板应使其接缝相互错开，合缝严密，各部位尺寸、形状及相互位置符合图纸要求。模板接缝应采取粘贴胶带等措施，防止出现跑浆、漏浆现浆。

5混凝土施工

混凝土拌制应采用机械搅拌，投料顺序一般是先砂、水泥、石子最后加水，拌和时间以2min为宜。人工搅拌混凝土配合比须重新设计，遵循“三干四湿”工艺操作，即水泥和砂干拌2次加入石子干拌1次，然后加水拌4次，务必拌合均匀，稀释适度。

混凝土拌制每班日或每个基础腿应检查2次及以上坍落度，其数值不得大于配合比设计的规定值。注意严格控制水灰比，用水量过多会产生流浆，混凝土粘聚性将降低。

混凝土浇筑应采用机械振捣。分层布料每层厚度为插入式振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。采用人工捣实，每层浇筑厚度不应超过250mm。

机械振捣应当快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，间距以300～400mm为宜，每次插入振捣延续时间一般为20～30s，以混凝土表面呈现浮浆、不再出现气泡、不再沉落为止。过分振捣容而产生离析，骨料间无法形成足够的黏着力，其承载力将降低。欠振捣混凝土密实度低，其抗压强度差。

振捣上层混凝土振捣器应插入下层混凝土30～40mm以消涂两层合缝。底板、台阶采用斜面插入法振捣，立柱采用垂直插入法振捣，振捣时振动棒与模板的距离应大于100mm并注意与钢筋不宜长时间接触。

浇筑混凝土自高处倾落的自由高度超过2m时应采用串筒或溜槽，以防止混凝土产生离析。混凝土试块应在出盘时随机取样制作。对转角、耐张、终端塔的基础每基应取一组，一般直线塔同一施工班组笫5基或不满5基应取一组，按大跨越设计的直线塔每腿应取一组。

试块采用边长为250mm的立方体，应采用规范的钢模试块盒制作。其养护条件与基础相同，试块应在28d龄期进行试压。整基基础浇筑完毕后应复查根开、对角线等及时将基础顶面抹平，耐张塔基础应按要求预留预偏高度，直线塔基础四腿应操平，填写施工技术记录。

基础浇筑后应在12h内开始浇水养护，当天气炎热干燥有风时应在3h内进行浇水养护，养护时应在基础模板外加遮盖物，浇水次数应能保持混凝土表面始终湿润。

基础拆模时应保证混凝土表面及棱角不损坏且强度不低于2.5Mpa拆模时间，一般15～25℃常温下硅酸盐水泥2～3天，钢模板浇制可稍早些，注意避免碰撞地脚螺栓，防止出现松动。基础拆模经表面质量检查合格后应及时回填，但不意着混凝土施工的结束，应按规定期限继续浇水养护。

6质量检查

基础强度检查铁塔基础的强度检查应以试块为依据。试块的制作应符合下列规定：试块应在浇注现场制作，其养护条件应与基础相同。

试块制作数量应符合如下规定：1）转角、耐张、终端每基取一组。2）一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇注混凝土量超过100立方米亦应取一组。3）按照大跨越设计的直线塔基础及拉线基础，每腿应取一组，但是当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，应每基取一组。4）当原材料变化、配合比变化时，应另外制作。

浇筑铁塔基础腿尺寸的允许偏差应符合下列规定：保护层厚度：-5mm；立柱及各底座断面尺寸：-1%；同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：10mm。

整基铁塔基础在回填夯实后尺寸允许偏差应符合下表的规定：

项目 地脚螺栓式 高塔基础

直线 转角

整基基础中心与中心桩间的位移（mm） 横线路方向 30 30 30

顺线路方向 30

基础根开及对角线尺寸 ±2‰ ±0.7‰

基础顶面操平印记间相对高差（mm） 5 5

整基基础扭转（） 10 5

最后由质检员负责监督质量，由施工负责人组织施工及检查，及时填写基础浇制把关卡、隐蔽工程签证以及基础施工检查及评级记录。

7.铁塔基础施工应注意问题

为防止山洪冲毁铁塔，在距离山顶较远，塔位周围地形容易形成汇水面的塔位，应构筑排水沟，排水沟应根据现场地形顺坡修建，排水口应远离塔位。施工场地清理及基坑开挖，应保留塔位中心桩，作为校核柱顶标高、基础埋深的参考标志，若不能保留，应将中心桩引出。对于根开较小的直线塔，不宜设计成高低腿。总之，架空线路基础施工出现的质量问题大都是人为因素造成的，在施工中主动发现问题，对重要部位，关键工序进行动态质量控制显得非常重要，值得我们不断深入探索。

参考文献：

[1] 李庆林.架空送电线路施工手册.中国电力出版社，2002.

[2] GB 50233-2005 110KV-500KV架空送电线路施工及验收规范.

[3] 李克钏.基础工程[M]，北京：中国铁道出版社，2003

注：文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。