无溶剂复合提升差异化价值

用户体验

编者按：当下，绿色化已是软包装行业发展的大势所趋，无溶剂复合工艺凭借其出色的环保优势正在我国软包装市场掀起一股新的应用热潮。我们看到，越来越多的软包装企业已经从无溶剂复合工艺中不断获益，并在实际生产实现了创新突破。本栏目将带大家认识一下哈尔滨鹏程塑料彩印有限公司，一同聆听王晓明总经理讲述那些绿色故事。

坐落在美丽“冰城”的哈尔滨鹏程塑料彩印有限公司（以下简称“鹏程包装”）是一家专业从事医药、食品、日用化工产品用高档塑料复合材料研发和生产的民营企业，成立近20年来，始终踏着创新发展的坚实步伐走在黑龙江省软包装行业前沿。2010年，鹏程包装率先引进了黑龙江省首台无溶剂复合设备，进一步扩大了其影响力，并成为当地越来越多软包装企业争相学习和效仿的榜样。鹏程包装的创新力量来自哪里？引进无溶剂复合设备又给公司带来了哪些改变？记者有幸采访到了鹏程包装总经理王晓明，并从他的讲述中找到了答案。

技术创新：永不止步

率先引进无溶剂复合设备，并非王晓明一时的冲动之举，而且对于熟悉鹏程包装的人来说，这也并不意外，因为鹏程包装一路走来靠的就是这种敢于尝试、勇于创新的精神。“我们始终追求的就是技术创新带来的差异化，希望将创新技术不断地应用到我们的产品中。”王晓明在采访中始终强调这一点，“特别是随着我国软包装行业的快速发展，同质化竞争日趋白热化，而差异化就是我们制胜未来的重要‘砝码’。”

在实际生产中，高分子材料专业出身的王晓明特别注重材料方面的创新，在他的带领下，鹏程包装走出了一条“不寻常”的差异化之路：1994年，鹏程包装率先尝试生产尼龙/PE复合材料，以此进军食品真空包装领域，并迅速在东北食品包装市场站稳脚跟；1997年，鹏程包装又看中了白酒软包装市场这块“宝地”，当时此类包装所用的五层共挤薄膜的主要供应商大多集中在广州一带，采购极其不便，而鹏程包装从中发现了商机，利用特殊配方研制出的PE吹塑薄膜来代替五层共挤薄膜，一举拿下了当地白酒软包装市场的“高地”；2000年，我国要求乳品包装全部采用自动包装方式，在这种形势下，鹏程包装成功研制出了一种更适用于奶粉自动化包装设备的薄膜材料，随后在黑龙江省奶粉包装市场屡创战绩；2004年，受到突如其来的三聚氰胺奶粉事件的冲击，鹏程包装选择以退为进的策略，将主要业务转向药包材市场，成为当时黑龙江省第一家也是唯一一家取得药包材注册证的软包装企业。

面对瞬息万变的市场环境，以及卫生安全、环境保护和成本下降等多重压力，王晓明认识到，仅仅依靠材料性能的改进是不够的，还必须通过设备革新来增强企业的硬件实力。在参观一些国内外大型行业展会的过程中，无溶剂复合设备引起了王晓明的格外关注。王晓明告诉记者：“无溶剂复合工艺的环保优势不言而喻，其既符合国家安全卫生标准，也是企业绿色发展所需。更重要的是，制药企业和食品生产企业对包装溶剂残留有着极为苛刻的要求，不具备绝对安全生产条件的企业，就难以进入市场。无溶剂复合设备正好切合我们的业务需求，相信其定能为我公司产品提供可靠的安全保障。”

设备引进：睿智之选

在正式引进无溶剂复合设备之前，王晓明曾接触过一些高端的进口无溶剂复合设备，这类设备外观设计精美、制造水平高超，但是价格极其昂贵。为了达到最佳的投资回报率，王晓明将目光转向了国产无溶剂复合设备。经过一番市场考察后，广州通泽机械有限公司（以下简称“通泽公司”）自主生产制造的一款性价比较高的国产无溶剂复合设备引起了他极大的兴趣。

不过，王晓明并没有贸然做出投资决定，他向记者道出了其中的原由：“一是无溶剂复合工艺在我国软包装市场起步较晚，技术尚不成熟；二是无溶剂复合设备在操作工艺上不同于传统的干式复合设备，对于初次接触无溶剂复合设备的操作人员来说，一时间肯定难以转变原有的操作习惯，存在一定的使用风险。”

对此，王晓明首先在公司内部成立了技术小组，专门针对无溶剂复合工艺开展了理论学习，同时还邀请通泽公司的技术人员对公司操作人员进行了技术培训。最后，待操作人员对无溶剂复合工艺有了较深入的认识并基本掌握了无溶剂复合设备的操作要领后，王晓明才正式做出了投资决策。而且，王晓明在向通泽公司订购这台无溶剂复合设备时，还特别要求他们在设备外观和配置方面做了进一步改进，融入了更多鹏程包装的个性化元素，以更加符合公司的实际需要。

应用探索：突破发展

是不是做好了充分的前期准备，引进了合适的无溶剂复合设备就万事俱备了呢？“当然不是。”王晓明称，“如何消除客户疑虑？如何解决无溶剂复合的技术难题？这些都是我们在实际生产中需要认真解决的问题。”

医药和食品行业是鹏程包装的两大业务领域，这些产品的包装大多采用的是铝箔或功能性薄膜复合材料，而目前无溶剂复合工艺在这些材料的复合方面依然存在一些技术缺陷。“为了使这些材料能够获得良好的无溶剂复合效果，我们在实际生产中进行了大量的工艺调整和试验，不断总结经验，目前已经摸索出了一套有效的解决方案。”王晓明欣慰地表示。

例如，由于无溶剂复合胶黏剂的初黏力较低，难以达到铝箔和一些功能性薄膜的复合要求，且设备也难以提速，对此，鹏程包装采用了循序渐进的方法，从低速到高速反复试验，从中寻找出胶黏剂黏度和设备速度的合理匹配。目前，鹏程包装已经利用无溶剂复合设备实现了批量生产，不仅产品质量深受市场认可，订单量也有了大幅提升。王晓明还向记者透露，鹏程包装正在研发安全环保型薄膜，经过反复调试，无溶剂复合设备已经可以完全满足这些新材料的复合要求。

“无溶剂复合工艺不仅增强了公司的竞争实力，也为公司创造了可观的经济效益，这就是我们所追求的差异化价值。”王晓明坚定地表示。我们相信，以无溶剂复合工艺为伴，鹏程包装的绿色未来必定更加精彩！