无溶剂复合 复合车间的“绿行侠”

无溶剂复合并不是一项新技术，其已有30多年的发展历史，目前在欧美等发达国家和地区软包装市场已经得到普遍应用，市场应用比例超过70%，在新增复合设备中无溶剂复合设备所占的比例更是高80%～90%。

虽然无溶剂复合技术早在20多年前就已引入我国软包装市场，并曾在业界引起了不小的轰动。但由于种种因素的制约，其随后在国内却一直未能取得突破性的发展，所占市场份额仍然很小。可喜的是，近两年被“坚冰”覆盖多年的国内无溶剂复合市场开始重新活跃起来，在软包装市场掀起了一股“小高潮”。

技术突破

当前，国内无溶剂复合市场的新景象得益于无溶剂复合技术的突破，这主要体现在设备和胶黏剂两个方面。

1.无溶剂复合设备

在过去很长一段时间内，我国软包装市场上应用的无溶剂复合设备基本都是依靠进口，高昂的设备价格让很多国内软包装企业对无溶剂复合技术望而却步。为打破这一僵局，近年来国际知名的无溶剂复合设备供应商，如意大利的诺德美克股份公司、博斯特集团，西班牙的科美西集团，德国的德默勒与霍尔舍公司和法国的DCM集团等，都纷纷根据中国市场的情况，对自身设备的配置和价格进行了适当调整，推出了一批更适合中国市场需求的无溶剂复合设备。

不仅如此，一批国内设备制造商如广州通泽机械有限公司、汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司、陕西北人印刷机械有限责任公司等，也不断加大研发力度，成功推出了一批性价比更高的国产无溶剂复合设备，并实现了与国产自动混胶机的整体配套。与进口无溶剂复合设备相比，国产无溶剂复合设备不但在价格上具有十分明显的优势，在性能方面也达到了较高的水平，目前正向着多规格、多系列方向发展。

同样值得一提的是，自动混胶是无溶剂复合设备的关键技术之一，也曾是国产相关设备的瓶颈所在，对此，广州通泽机械有限公司经过3年的研发和改进，已经成功推出了SM-1型双组分无溶剂胶黏剂自动混胶机，其在主要功能、结构和控制技术方面已可与高端进口设备媲美，混配精度和稳定性甚至超过了进口机型。

2.无溶剂胶黏剂

在无溶剂复合技术引入我国软包装市场之初，无溶剂胶黏剂几乎全部采用的是美国罗门哈斯公司、法国波士公司、德高汉高公司等国外无溶剂胶黏剂供应商的产品，这些进口无溶剂胶黏剂不但价格较高，而且售后服务难以做到及时到位，这在一定程度上阻碍了我国无溶剂复合市场的发展。

近两年，无溶剂胶黏剂在国内市场的发展和应用已有所改观，不仅进口无溶剂胶黏剂的价格得到了大幅降低，国产无溶剂胶黏剂生产商也在不断进步。我们看到，国内许多胶黏剂生产商已经积极投身于无溶剂胶黏剂的研发工作，使得国产无溶剂胶黏剂的性能有了较大的提升，并形成了系列化产品。目前，国产无溶剂胶黏剂生产商已接近10家，上海康达化工新材料股份有限公司、北京化工研究院、北京高盟新材料股份有限公司、北京科聚化工新材料有限公司等是比较典型的代表，其产品已在很多拥有无溶剂复合设备的软包装企业中得到了批量使用，无论是在一般用途（即所谓干轻包装）、水煮结构，还是在部分121℃高温蒸煮结构的软包装上，都取得了良好的应用效果，完全能够满足用户的实际需要。

市场回暖

无溶剂复合技术的进步无疑让更多软包装企业服下了一颗“定心丸”，他们开始重新审视这项技术。特别是在成本和环保的双重压力之下，市场上考察和采用无溶剂复合技术的软包装企业数量已不在少数。与2008年我国无溶剂复合设备安装总数不及40台、国产设备几乎为零的局面相比，截至目前，已有210多台无溶剂复合设备在近百家国内软包装企业成功安装并实现了批量生产，其中国产无溶剂复合设备约100台，其中仅2012年广州通泽机械有限公司新上无溶剂复合生产线就达到了40条左右。

更鼓舞人心的是，近年来国内越来越多的软包装企业都上马了无溶剂复合设备，并从中受益。佛山盈彩彩印实业有限公司自2011年以来10个月内连续引进了3台国产无溶剂复合设备，不仅生产效率比干式复合设备提高了1倍多，而且单位面积上的涂胶成本降低了70%，1台无溶剂复合设备每年可为公司节省30万～40万元电费；哈尔滨鹏程塑料彩印有限公司于2010年率先引进了黑龙江省首台无溶剂复合设备，并通过大量的工艺调整和试验，目前已经摸索出一套有效复合铝箔或功能性薄膜的解决方案；石狮市新光塑料包装有限公司于2010年引进了一台Rotomec无溶剂复合设备，无溶剂复合产品4分/平方米的涂胶成本（干式复合产品的涂胶成本最低为5～6分/平方米）使企业获得了十分可观的经济效益……

我们相信，先行者们的成功定会让还在观望和迟疑中的软包装企业重拾信心和勇气。

期待“春天”

近几年，国家陆续出台和实施了一系列环保政策，有力推动了国内无溶剂复合市场前行的脚步。2010年，“一部新法律、两部新国标”（即《食品安全法》、GB9685-2008《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》和GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》）相继出台，使得环保优势突出的无溶剂复合技术再度成为业界关注的焦点。此外，近两年频发的食品、药品安全事件，使得越来越多的消费者和终端用户对软包装的卫生安全性提出了更高的要求，这也是促使软包装企业引进无溶剂复合技术的助推器。

当然，无溶剂复合技术要在我国软包装行业迎来大范围推广的局面还存在一些阻碍，需要我们继续努力。例如，虽然无溶剂复合设备和胶黏剂的供应商数量有所增长，但软包装企业的选择余地仍然较小，无溶剂胶黏剂的性能也有待进一步改善。加之，干式复合技术在我国软包装复合市场已经根深蒂固，并形成了完整而成熟的生产体系和产业链，无溶剂复合技术还无法与之抗衡。

走过了严冬，春天即将到来。当下，无溶剂复合市场已经开始破冰前行，相信在不久的将来，一个全行业纷纷采用无溶剂复合技术的激动局面就会到来，让我们满怀信心，迎接无溶剂复合市场的美丽“春天”。