辽河油区古潜山堵漏新方法

摘要：根据古潜山地质地层特点，选择无固相作为完井液，由于缺少合理细小颗粒级配，一旦发生井漏，使用常规堵漏材料难以满足施工要求。对常规堵漏材料、超低渗透处理剂以及聚合物的堵漏效果进行评价，优选配方，现场应用2口井，收到了良好的堵漏效果，提高地层承压能力，保证了固井质量，保护了油气层。

关键词：古潜山；堵漏；超低渗透处理剂；聚合物

中图分类号：U473.7+3

前 言

古潜山以白云岩、花岗岩为多见，油气主要富集在裂隙发育带，为了保护油气层，选择无固相完井液。钻探过程中，井漏时有发生，通常应用桥塞堵漏材料可以缓减漏失速度，但由于缺少合理细小颗粒级配，堵漏效果不尽人意，因此井漏问题一直困扰着钻探施工。超低渗透处理剂是一种特殊聚合物处理剂，在井壁岩石表面浓集形成胶束，依靠聚合物胶束或胶粒界面吸力及其可变形性，能封堵岩石表面较大范围的孔喉，在井壁岩石表面形成致密无渗透堵膜，有效封堵不同渗透性地层和微裂缝泥页岩地层，在井壁形成保护层，钻井液及其滤液完全隔离，不会渗透到地层中，可以实现接近零滤失钻井。作为堵漏剂，虽有文献研究其堵漏作用，但未有现场应用报道。利用超低渗透剂、常规堵漏材料、聚合物复配，室内研究其有良好的堵漏效果，现场应用2口井见到很好的堵漏作用，满足固井施工要求，固井质量合格。

1 室内研究

1.1 主要仪器

FA型无渗透滤失仪、QD-2型堵漏材料实验装置均由青岛通达专用仪器厂生产。

1.2 模拟漏失层材料

6～10目石英砂，10～20目石英砂。

1.3 结果与讨论

1.3.1 漏失层的粒度与漏失量的关系

基浆为水，以6～10、10～20目石英砂模拟地层，结果见表1.从表1可看出，漏失层颗粒大，漏失量增加，但可以通过增加漏失剂的浓度来达到减少漏失目的。

1.3.2 多种堵漏材料复配的堵漏效果比较

以水为基浆，以6～10目石英砂模拟漏失层，测30min、0.7MPa可视滤失量和30min、3.5MPa滤失量，实验结果见表2。

从表2可看出，堵漏剂种类越多，堵漏效果越明显。因为底层空隙、裂缝的不均一性决定了堵漏剂颗粒的尺寸和大小，堵漏材料多样化，也就扩大了堵漏颗粒尺寸和大小分布范围。因此在适合条件下，尽量使用多种堵漏剂复配堵漏。

1.3.3 优选配方

完井液5%～10%的Ⅲ号堵漏剂1%～3%单向压力封闭剂3%～5%超细碳酸钙1%～2%Ⅰ型超低渗透剂1%～2%Ⅱ型超低渗透剂0.5%～1%聚合物。

现场应用时，应根据岩屑颗粒大小、漏失速度、漏失量、该区块以往堵漏经验来具体确定配方。如一次堵漏失败，应考虑添加大颗粒，浓度为2%～3%。

2 现场应用

研究成果在2口井中进行了形成应用，取得了良好的效果。

2.1 沈253-18-24井

该井三开井段（-3161～-3511m），地层岩性以灰褐色白云岩、板岩为主。使用无固相完井液，用直径152mm钻头钻至-3295m，发生井漏，只进不出，起钻至套管内。配制40m3堵漏完井液，内含5tⅢ号堵漏剂，2t单封，2t超细碳酸钙，泵入钻具内，40min未起泵压，只进不出，堵漏第一次失败。又配制40m3堵漏完井液，内含10tⅢ号堵漏剂，3t单向压力封闭剂，3t超细碳酸钙，泵入井底，未见返出，堵漏第二次失败。配制40m3堵漏完井液，内含4tⅢ号堵漏剂，2t单封，2t超细碳酸钙，0.5tⅠ型超低渗透剂，0.5tⅡ型超低渗透剂，0.3t聚合物，泵入井底，15min见返，泵压逐渐正常。至-3511m完钻，钻井过程中略有渗漏，每天3～4m3。电测顺利，通井时配20m3堵漏完井液，配方为1t单封，1t超细碳酸钙，0.3tⅠ型超低渗透剂，0.3tⅡ型超低渗透处理剂，0.2t聚合物。下钻至井底，循环2周，泵堵漏完井液于井底，起钻技术套管内，循环1h，起钻下套管。下套管过程中，完井液返出正常，应用1.82～1.83g/m3水泥浆固尾管正常，水泥返高到技术套管，封固质量合格。

2.2 兴古7井

该井四开井段（-2601～-4230），钻遇太古界，地层岩性为火山岩、凝灰质砾岩。直径215mm钻头钻至-3646m，排量减少一半，起钻至套管内，发生井涌，关井。当时使用无固相完井液，用卤水和氯化钙加重至1.3g/cm3。配制50m3堵漏完井液，使用1t单封，2t超细碳酸钙，0.5tⅠ型超低渗透剂，0.5tⅡ型超低渗透处理剂，0.4t聚合物，其余为卤水，使用氯化钙加重至1.25g/cm3。在套管内泵入井底，30min完井液返出正常。下钻继续钻进，至完钻-4230m，未发生漏失。在井深3980m、4120m取心2次，心中有裂缝。后续钻井过程中密度逐渐提高至1.30g/cm3。在井深4000m、4230m电测2次均电测1次，成功率100%，根据固井要求将密度提高至1.34g/cm3。未发生井漏。下套管顺利，固井时采用双极注，一级注水泥浆密度1.83g/cm3～1.85g/cm3，返高3100m达到设计要求；二级注水泥浆密度1.83g/cm3～1.85g/cm3，固井质量合格。

2.3 应用效果

（1）堵漏效果明显。沈253-18-24井井漏后，应用常规堵漏材料堵漏无效，应用新的堵漏材料堵漏成功。兴古7井也是堵漏一次成功。

（2）堵漏后承压能力增大。2口井堵漏成功后，使用常规水泥浆固井，施工正常，固井质量合格。说明堵漏后承压能力增大，同时该方法比采用堵漏水泥浆古井简便，安全。

（3）保护油气层。兴古7井完井后，在-4014.5～-3978.0m试油或平均日产油10.0m3的工业油气流。对-3653.5～-3592.0m井段（井漏段）进行地层测试，用6mm油嘴求产16h，折日产油73.5m3，气6688m3，油压4.5～4.6Mpa；用8mm油嘴求产4h，折日产油57.6m3，气23049m3，油压2.7Mpa。证明了油气层未受到污染。

3 结论与认识

（1）应用超低渗透处理剂、常规堵漏材料及聚合物复配的新方法，堵漏效果明显，丰富古潜山地层堵漏方法。

（2）新方法堵漏后承压能力增大，保证了后续完井工作顺利进行，固井质量合格，比应用堵漏后水泥浆固井简便、安全。

（3）新方法堵漏后保护油气层效果好。

参考文献

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