小议选煤机电设备的维护

【摘要】选煤机电设备是选煤厂进行生产的重要组成部分，其能否正常运行关系到企业经济效益。本文讨论选煤机电设备的维护，包括日常维护和维修两个方面。根据是否具有周期性，维修又可分为周期维修和状态维修，根据规模的大小，维修可以分为小修、中修和大修。

【关键词】选煤；机电设备；维护；维修

引言

选煤机电设备是选煤厂进行生产的重要组成部分，目前国内使用的选煤设备仍以经典设备为主，研发比较早的选煤设备有跳汰机、重介分选机以及浮选机等，最新的先进设备有加压过滤机、动筛跳汰机、重介旋流器以及精煤压滤机等。其能否正常运行关系到企业经济效益，下面就选煤机电设备的维修管理做详细分析。

1　几种重要选煤设备的特点分析

1.1　重介质分选机

目前块煤分选时的重介质分选机一般是斜轮和立轮分选机。这类设备具有操作简单、维护容易、投资较小和效率相对较高等特点。和动筛跳汰机相比，在价格和分选精度上有优势。

1.2　重介质旋流器

以前常用的重介质旋流器的分选精度很高，相对难选的末煤都是利用它来分选。到目前为止，重介质旋流器方面的相关技术相对已经很成熟，应用也变得很广了。大直径的重介质旋流器，三产品重介质旋流器和无压给料重介质旋流器等的发展状况很受到人们的关注，其作用分别是：可以入选不分级的原煤；简化分选工艺，降低了检修和维护的费用；减少了次生煤泥量。

1.3　跳汰机

从最开始的水泥机壳跳汰机到现在配有自动排料系统、电磁风阀和智能电控系统等部件的筛下空气室跳汰机。目前此类设备要向大型化和智能化方向研发，努力提高机器的分选效率、检测精确性、整机可靠性和控制灵敏性等。

1.4　动筛跳汰机

在大块煤的排矸时，设备排矸量大，系统设备简单，设备发生故障率小，而且用水量少。目前，动筛跳汰机在很多地方已经成了各个选煤场中大块煤排矸的主要设备之一。现在国内的动筛跳汰机有机械传动式和液压传动式两种。机械传动式机构简单、可靠，但噪音大、在线调控难；液压传动式较受欢迎，但故障发生率太高，而且设备中的液压系统还要进口才行，使得设备的推广出现了问题。

2　选煤机电设备的维护

选煤机电设备维护是为保持、恢复或改善机电设备性能而进行的技术活动。选煤机电设备维护的作用是保证长期利润、省材料、延长设备寿命及降低生产费用等。设备维护为保障机电设备在运行中进行高效工作起到了重要作用。

2.1　选煤机电设备的日常维护

为保证选煤机电设备的正常使用，应注重选煤机电设备的日常维护。主要包括、紧固件以及易损零部件更换等问题，而且要按照不同选煤设备的日常维护要求制定合理的维护内容。为保证选煤机电设备运行的连续性，维修以预防为主，每日安排2小时对设备做、螺栓紧固以及更换或焊接等维护工作。另外，对于传感器、电器设备以及集中控制系统等的维护要由专职人员实施。所有的选煤设备的日常维护状况都要进行记录和存档，并严格按照IS09001质量保证体系的要求执行。

建立有效的监督机制，对所维护的选煤设备的状况要每周安排专职人员进行检查并记录，若出现问题应及时安排日常维护人员做必要的处理或及时上报给管理层工作人员，然后管理层工作人员及时对选煤设备存在的问题进行研究，查找设备问题根源并做及时处理。

2.2　选煤机电设备的维修

除日常维护之外，还要加强选煤机电设备的维修，根据维修是否具有周期性，可以将维修分为定期维修和状态维修；根据维修的规模大小，可以将其分为小修、中修和大修。

2.2.1　定期维修

（1）定期维修的概念及应用。定期维修是根据固定的选煤设备运行时间进行维修，到了规定维修时间便停机维修，而不管选煤设备当时的运行状态和性能如何。做好选煤设备运行状况的记录，制定各选煤设备易损零部件的定期更换周期，如三角带，筛篮、筛板以及叶轮等部件在入洗了一定量的煤之后要更换新件，防止在以后的生产中发生损坏而影响正常生产。还要对后备零部件进行有效的管理，做好与零部件供应部门的实时沟通，保证随时有备用零部件来更换。

（2）关于定期维修周期的确定。根据定期维修的过程，需要确定下述四个周期：定期检测周期；跟踪检测周期，定期拆卸修理的周期，选煤设备定期更换的周期。在定期维修方式下，因为过多强调选煤机电设备的周期维修，又因为选煤设备零部件所需的更换周期难以确定，以致某些关键备件在使用周期内出现故障，从而打乱了正常的生产，也可能由于维修周期设置得太短，导致对不必要进行维修的零部件也要进行维修，降低了选煤设备的利用率。而在状态维修方式下，选煤设备将尽可能长时间地处于运行状态，只有当选煤设备结构和性能即将破坏和急速下降的临界状态时才停机维修，从而避免了定期维修由于不考虑选煤设备实际状况而引起的问题，提高了选煤设备的利用率。因此，从定期维修向状态维修发展是一个趋势。

2.2.2　状态维修

状态维修是视选煤设备的情况进行维修，而预先不规定选煤设备的使用时间，因此能最充分地利用选煤设备的寿命，把维修工作量降到最低，是一种最经济的维修方式。

（1）状态维修的主要的程序

①状态监测。监测手段主要有在线监测和离线监测两种。不能只关注在线监测而忽视离线监测，机组存在的问题并非都能实时地反映到在线监测中，且目前由于多种原因也不能设置太多的在线监测项目。

②状态的管理。首先应充分考虑选煤设备故障诊断措施，然后应加强运行资料存档，重视选煤设备短暂状态并推断状态发展趋势等，最后应分层次对工作人员进行培训，加强各层人员的技术交流，使选煤设备状态维修工作能顺利完成。

③判断好维修的临界状态，充分发挥机组的运行能力，不能盲目停机维修，又得该停即停、该修即修。此时要明确表征设备状态的量临界状态是什么，应怎样在线监测这些量，如何对这些量的趋势进行预测，为状态维修提供根据。

2.2.3　周期维修和状态维修的选取

首先分析故障信息，故障信息大致包括停机频率和故障后果（包括经济损失等）两方面信息资料，然后分析统计结果，对停机时间长、停机频率高的选煤机电设备，选定期维修，对停机频率低，但一旦停机需要延续较长的停机时间的选煤机电设备，选状态维修。

2.2.4　小修、中修和大修

①小修是指维修或更换那些磨损或失效或使用最长期限小于维修周期的部分零部件，保证选煤设备生产过程中正常运行，然后再等待进行下一次维修。

②中修是指对选煤设备实施部分的解体，对其中的主要的零配件进行维修或更换，加固可能松动的零部件或微调间隙，保证选煤设备能接近甚至恢复原来的标准要求。另外，中修主要由技术人员负责并参与维修。中修的缺点是维修周期较短，进行维修的次数较多，而且工作量较大，优点是维修时间短且费用较低。

③大修是实施全面的解体，通过更换或维修部分重要的零配件，来接近甚至恢复选煤设备的原有精度。大修由管理层工作人员负责实施。

需要特别注意的是，在进行选煤设备的小修、中修、大修时应制定相应的合适的维修方案，以预防故障为主，保证选煤设备的性能基本达标，使得整个生产过程能正常运行。

3　结语

据调查，我国煤炭集团固定资产总额的60％以上为机电设备，机电系统费用占生产总成本的40％以上，由此可见，加强对煤矿机电设备的维护，对于提高煤炭企业特别是选煤厂的经济效益具有重大意义。