防爆电气范文

防爆电气范文第1篇

2.浅析火炸药生产中隔爆型电磁阀的防爆安全性电气防爆 曹威，何中其，CAOWei，HEZhong-qi

3.中小型超高效率电动机的现状分析与展望白双建，BAIShuang-jian

4.变频空调的防爆技术设计及应用张浩，徐伟巍，付长全，ZHANGhao，XUWei-wei，FUChang-quan

5.燃油加油机用防爆比例电磁阀的设计探讨唐善鑫，曹立中，陈镜兔，黄海根，李登奎，TANGShan-xin，CAOLi-zhong，CHENJing-tu，HUANGHai-geng，LIDen-kui

6.隔爆兼粉尘防爆型电气设备外壳设计中存在的一点问题张朋，ZHANGPeng

7.浅谈隔爆型灯具的安装与维护周斌涛，李文启，张歆艳，ZHOUBin-tao，LIWen-qi，ZHANGQin-yan

8.煤矿井下用防爆对旋轴流辅助通风机及在线监控系统的研制邢印，丁延松，XINGYin，DINGYan-song

9.矿用防爆对旋轴流主通风机的消声器设计文秀明，张玉龙，吴枫，WENXiu-ming，ZHANGYu-long，WUFeng

10.隔爆型控制箱的设计查太东，CHATai-dong

11.增安型同步电动机定子机架的结构优化设计陈建如，范进桢，吴宣东，李书强，CHENJian-ru，FANJin-zhen，WUXuan-dong，LIShu-qiang

12.防爆高压电机斜槽铜条转子的紧固方式王晓辉，袁银眺，WANGXiao-hui，YUANYin-tiao

13.电气防爆 浅谈电缆防爆穿墙密封隔离装置的安装雷勇，LEIYong

14.矿用产品本安系统联机检验的分析与实践柳玉磊，LIUYu-lei

15.防爆电气设备的一些常识张斌，ZHANGBin

1.浅谈本质安全电路的分析与评价张力，ZHANGLi

2.矿用便携式甲烷检测报警仪的高保护级别防爆技术仲丽云，ZHONGLi-yun

3.LED光源在矿用防爆灯具中的应用公文礼，GONGWen-li

4."矿用设备"国际标准工作组会议在南阳召开李书朝

5.防爆灯具中的浇封型应用龚范昌，GONGFan-chang

6.浅谈油田钻井井场防爆电器引入装置使用中存在的问题杨向莲，高圣新，徐东辉，王炳升，YANGXiang-lian，GAOSheng-xin，XUDong-hui，WANGBing-sheng

7.在用正压外壳型电气设备的防爆安全检查郭志佳，薛丁法，GUOZhi-jia，XUEDing-fa

8.防爆电气产品铭牌的技术要求吴长康，WUChang-kang

9.结构分析技术在矿用隔爆型水冷电机生产中的应用闫锋，黄敏，李艳丽，YANFeng，HUANGMin，LIYan-li

10.输送机用隔爆型水冷双速三相异步电动机的设计肖立民，刘发梅，XIAOLi-min，LIUFa-mei

11.增安型电机特殊槽形转子铜导条胀紧工艺措施袁银眺，柳鑫，胡彦能，王晓辉，YUANYin-tiao，LIUXin，HUYan-neng，WANGXiao-hui

12.浅谈隔爆型电气设备外壳耐压试验测试方法安鹏慧，ANPeng-hui

13.二极管安全栅和安全分流器的型式试验探讨张曦，李长坤，ZHANGXi，LIChang-kun

14.一种隔爆型手电筒的设计邓晓，DENGXiao

15.SAC/TC9第五届成立大会暨五届一次全体会议圆满召开李书朝

1.增安型电动机绝缘系统防爆措施探讨王达昱，WANGDa-yu

2.增安型异步电动机的转子动力学分析宋子军，吴宣东，于海蒂，白双健，SONGZi-jun，WUXuan-dong，YUHai-di，BAIShuang-jian

3.煤矿常用输送带机械性能和安全性能试验方法比较李晓宁，LIXiao-ning

4.浅谈本质安全型电气设备的应用李长坤，邢立兵，王立红，LIChang-kun，XINGLi-bing，WANGLi-hong

5.如何正确选用防爆电动机项裕福，XIANGYu-fu

6.大修电机的轴电流治理电气防爆 苏成山，陈超，王正，刘宪科，SUCheng-shan，CHENChao，WANGZheng，LIUXian-ke

7.低压低速大容量绞车用隔爆型变频调速三相异步电动机的开发与应用肖立民，刘发梅，李静娅，XIAOLi-min，LIUFa-mei，LIJing-ya

8.隔爆型电气设备的引入结构和引入装置张海鸥，ZHANGHai-ou

9.浅谈YBS系列隔爆型三相异步电动机绕组绝缘处理工艺曾得恩，张黎，高颖，海欣欣，ZENGDe-en，ZHANGLi，GAOYing，HAIXin-xin

10.隔爆型灯具的防爆外壳要求吴长康，WUChang-kang

11.隔爆型电机常用的隔爆接合面结构程向东，CHENGXiang-dong

12.《爆炸性环境用特殊型"s"》国际标准草案介绍李书朝

13.煤矿用带式输送机保护控制装置系统介绍司志良，任坤，SIZhi-liang，RENKun

1.固体绝缘材料的静电研究徐刚，徐建文，邢立兵，邢云，王立红，XUGang，XUJian-wen，XINGLi-bing，XINGYun，WANGLi-hong

2.隔爆型电气设备用透明件视窗防爆结构浅谈周伟锋，樊小涛，ZHOUWei-feng，FANXiao-tao

3.油库杂散电流火灾事故的防范于加，YUJia

4.船用可燃气体探测报警器的防爆设计要求陈士学，徐昌鸿，刘忠义，CHENShi-xue，XUChang-hong，LIUZhong-yi

5.真空-压力浸渍(VPI)过程中的防爆处理方法姜艳，JIANGYang

6.防爆电梯的安装应关注的几个问题陈建宇，CHENJian-yu

7.浅谈防爆型蓄电池式工业车辆的防爆技术李平，孟祥克，张燕峰，LIPing，MENGXiang-ke，ZHANGYan-feng

8.浅谈防爆异步电动机测温元件的选择与应用刘发梅，肖立民，陈宏宾，LIUFa-mei，XIAOLi-min，ChenHong-bin

9.YB3系列隔爆型电动机技术设计简介王瑞敏，李梅兰，WANGRui-min，LiMei-lan

10.浅谈防爆标准对非金属隔爆外壳的要求徐传波，谢平凡，XUChuan-bo，XIEPing-fan

11.复合防爆型时间控制单相电容启动异步电动机介绍王铨

12.电驱压缩机站电机正压通风控制系统介绍与故障分析韩延军，HANYan-jun

13.基于PLC的矿用隔爆兼本安型智能真空组合开关控制系统赵洪瑞，孙凡，李仲强，王淼，ZHAOHong-rui，SUNFan，LIZhong-qiang，WANGMiaoHtTp://

1.电气防爆 隔爆外壳上玻璃透明件的无应力安装设计陈捷频，陈钧，CHENJie-pin，CHENJun

2.防爆型电阻加热器防爆结构和防爆措施的探讨张海鸥，ZHANGHai-ou

3.煤矿大型主扇风机变频驱动系统技术方案分析与应用杨枢林，YANGShu-lin

4.爆炸性气体环境用柴油内燃机防爆技术探讨邢云，XINGYun

5.煤矿用防爆对旋轴流风机的设计与制造邢印，华耀南，宗林才，XINGYin，HUAYao-nan，ZONGLin-cai

6.中压大功率防爆变频器在井下大型运输防爆变频驱动系统中的应用张可程，ZHANGKe-cheng

7.一种电池表面温度的保护方法陈士学，杨波，CHENShi-xue，YANGBo

8.浅谈隔爆型电机用散嵌双层叠绕组特殊分布情况朱丽，孙成磊，邵波，ZHULi，SUNCheng-lei，SHAOBo

9.高压紧凑型防爆电动机电加热带的选择李幸运，陈书智，杜振坤，LIXing-yun，CHENShu-zhi，DUZhen-kun

10.国家标准"燃油加油机防爆安全技术要求"介绍赵红宇，李宇波，ZHAOHong-yu，LIYu-bo

11.修订后的防爆电气国家标准GB3836.1～4-200×主要技术内容变化李书朝，方磊

12.电动机鼠笼转子点燃危险分析及防爆检测李岳，贾娟敏，王西同，LIYue，JIAJuan-min，WANGXi-tong

13.防爆电气国家标准制订工作组会议在南阳召开李书朝

14.潜油涡轮泵机组及其多功能阀体总成王铨，WANGQuan

1.隔爆型接线端子的结构型式与技术要求张海鸥，ZHANGHai-ou

2.Ⅱ类防爆电气设备对非金属材料的性能要求杨津南，安鹏慧，徐刚，YANGJin-nan，ANPeng-hui，XUGang

3.全国防爆电机标准化分技术委员会二届三次会议圆满结束程雅茹

4.电气防爆标准在陆上石油钻机产品设计中的应用张国山，丛万生，范亚民，ZHANGGuo-shan，CONGWan-sheng，FANYa-min

5.隔爆型电动机接线盒防爆电缆密封接头引入装置问题探讨王瑞敏，张新春，李琼，WANGRui-min，ZHANGXin-chun，LIQiong

6.YB3系列隔爆型三相异步电动机施工图纸和技术审查会议在南阳召开戴丽

7.燃气锅炉房电气防爆设计的安全措施探讨徐伟光，兰松，XUWei-guang，LANSong

8.关于矿灯保护器的应用与技术探讨柳玉磊，张海鹏，寻增霞，LIUYu-lei，ZHANGHai-peng，XUNZeng-xia

9.电机、电器绕组浸漆烘干炉防爆技术探讨尹默，YinMo

10.基于DSP的井下安全生产监控系统设计戴丽，张刚，DAILi，ZHANGGang

11.浅谈自由落锤火花试验装置的设计何志平，张斌，HEZhi-ping，ZHANGBin

12.防爆潜水电泵的维护与检修许洪清，李宗杰，程向东，XUHong-qing，LIZong-jie，CHENGXiang-dong

13.防爆电机振动的现场处理张文刚，王泽威，徐元周，ZHANGWen-gang，WANGZe-wei，XUYuan-zhou

14.防爆蓄电池式工业车辆用电源装置郭志刚，张丽晓，GUOZhi-gang，ZHANGLi-xiao

1.浅谈隔爆型高压电机结构与性能之关系电气防爆 丁进平，刘海，DINGJin-ping，LIUHai

2.防爆发电机三相突然短路试验探讨郝萍，刘英豪，王顺伍，HAOPing，LIUYing-hao，WANGShun-wu

3.浅析粉尘防爆吴长康，WUChang-kang

4.充砂型电气设备防爆措施及技术要求刘国徽，杨乐光，LIUGuo-hui，YANGLe-guang

5.隔爆型电气设备密封圈式引入装置试验方法的探讨胡漪，叶海舟，HUQi，YEHai-zhou

6.浅析爆炸危险环境中电气设备的安装张燕峰，李银，侯胜群，ZHANGYan-feng，LIYin，HOUSheng-qun

7.本质安全型电感式传感器的设计魏宝芝，邓晓，WEIBao-zhi，DENGXiao

8.大惯量高压变频调速增安型三相异步电动机设计赵岩，曲振业，李金玉，余志鹏，ZHAOYan，QUZhen-ye，LIJin-yu，YUZhi-peng

9.防爆对旋主通风机和电机一体化设计探讨赵现伟，曹海坡，鲁伟，ZHAOXian-wei，CAOHai-po，LUWei

10.YBK2系列煤矿井下用隔爆型三相异步电动机产品及特点介绍程友明，姜艳，张涛，CHENGYou-ming，JIANGYan，ZHANGTao

11.采取防爆措施减少煤矿电气事故郭卫民，卢杉，GUOWei-min，LUShan

12.FBC矿用防爆轴流抽出式局部通风机的试制庞浩磊，李晓宁，卓会，PANGHao-lei，LIXiao-ning，ZHUOHui

13.10kVA真空智能(远距离)矿用隔爆型照明信号综合保护装置王军强，郭义兵，郝倩倩，游佩芳

1.爆炸性气体环境电气设计要点王纯，WANGChun

2.正压型防爆仪器房间电源控制系统设计李兴胜，LiXing-sheng

3.YB3系列隔爆型三相异步电动机联合设计工作介绍李梅兰

4.浅析防爆灯具防爆结构的分类与选型吴长康，WUChang-kang

5.浅谈气体爆炸危险区域划分马宁，MANing

6.防爆起重机和电梯的防爆技术探讨王承伦，张国忠，倪正官，WANGCheng-lun，ZHANGGuo-zhong，NIZheng-guan

7.隔爆型三相异步电动机常见隔爆结构设计王鹏，顾浩，WANGPeng，GUHao

8.电气防爆 正压控制系统设计要点探讨徐伟巍，胡漪，XUWei-wei，HUQi

9.增安型电机铸铝转子制造工艺对堵转转矩的影响分析侯作申，HOUZuo-shen

10.浇封型防爆电磁阀常见故障分析及其保护装置的设置汪晓波，高峥，WANGXiao-bo，GAOZheng

11.矿用增安型电动机在煤矿井下主排水泵房的应用金建，郭晓玲，JINJian，GUOXiao-ling

12.原油加工过程的氢气泄漏在线检测黄海，肖丽，黄启成，HUANGHai，XIAOLi，HUANGQi-cheng

13.隔爆兼本质安全型低压交流电机软启动器的结构分析刘光辉，LIUGuang-hui

防爆电气范文第2篇

《电气防爆》（CN：41-1318/TM）是一本有较高学术价值的大型双月刊，自创刊以来，选题新奇而不失报道广度，服务大众而不失理论高度。颇受业界和广大读者的关注和好评。

《电气防爆》主要刊登我国当前科技、教育、管理等方面具有一定学术和应用价值的学术文献和反映各学科、各领域的新成果、新工艺、新产品等方面的文章。

防爆电气范文第3篇

【关键词】 矿用 防爆 电气设备 技术

随着我国煤矿产业的不断发展，安全事故出现的几率也在持续增加，矿用防爆电气设备技术在使用的过程中，还是存在很多的问题，防爆电气设备的维修和管理工作也不能及时落实到开采工作中。所以煤矿产业必须在防爆灯具、防爆仪表防爆开关电器应用的基础上，最大程度的体现出防爆功能，并及时组织相关的工作人员对防爆设备进行检修，发现可能存在的故障。

1 矿用防爆电气设备中的应用技术

1.1 隔爆面冷磷化工艺防爆电气设备技术

隔爆面冷磷化工艺防爆电气设备技术在矿用防爆过程中的应用，可以利用加工后磷酸盐溶液对隔爆面进行金属磷化，进而形成有效的防护膜，技术人员需要在防护膜外加固一层防锈油，提高防护膜的坚固性。高性能的冷磷化隔爆面具有较强的性能，可以广泛应用在煤矿产业开采过程中，隔爆面冷磷化工艺防爆电气设备技术应用的特点，可以满足现代煤矿产业开采的需求，利用防护膜的化学稳定性，把腐蚀性气体和液体统一的控制在设备中，最大程度的保障了施工人员的安全。磷化后的薄膜有细孔结构，可以形成与空气接触的形式，使液体和气体可以更好的稳定在设备中，同时也对油类和涂料有很好的粘附性，不会对人体造成任何的损害，一般涂防腐油在上面达到提高防腐蚀的效果。冷磷化工艺由于磷化厚度约为0.05-0.07mm，不会对设备的硬件结构造成影响，所以在使用的过程中，技术人员可以通过对零件尺寸的研究，来探索技术应用的最好方式。由于煤矿开采工作存在一定的难度，隔爆面极其容易遭到破坏，这就要求技术人员要及时深入到设备中，对设备的质量和性能进行检察。

1.2 磷化膏磷化隔爆面的工艺技术

磷化膏磷化隔爆面的工艺技术利用汽油洗掉隔爆面上油脂的过程，来体现出对设备的保护能力，然后将磷化膏涂在隔爆面上，保证磷化膏的平整，使其可以更好的发挥出防爆功能。最后，把磷化膏遇热，根据具体的使用情况，去判断遇热的时间，如果磷化膏呈现出浅灰色，就说明磷化时间过长，不适应在设备中，如果呈现浅粉红色，说明遇热的时间刚好满足使用的需求。在磷化工艺技术使用的过程中，技术人员也要根据具体的使用标准和要求，及时对防爆设备进行检测，发现可能存在的故障和问题，确保设备可以在采煤过程中发挥出一定的功能，同时在配制硝酸和磷酸溶液时，技术人员也要注意自身的防护，不要使溶液进入到身体上。

2 做好矿用防爆电气设备的维护工作

2.1 及时检测防爆电气设备

爆电器设备在运行过程中，技术人员要按照实际的防爆需求，对设备进行定期的检测，从根本上杜绝安全隐患，避免事故的发生。在设备使用的过程中，技术人员要观察设备的性能和质量，对设备进行清理，保证电气设备的安全使用。由于防爆设备需要消耗大量的电流，所以还需要对输电线路进行检查，判断输电的情况，是否会引起设备的故障，同时也是避免安全事故发生的有利措施。

2.2 加强防爆设备维修力度

技术人员要做好基本的维修工作，主要维修的内容包括：设备的外壳破损程度、连接部分的牢固程度、设备质量等，同时技术人员也应该提高设备维修的意识，认真落实维修工作内容。要采取科学的方式对设备进行维修，按照具体的维修内容，保障设备使用功能不受影响。

3 对煤矿防爆产品的管理与控制

3.1 强化煤矿防爆标准体系

在国内加大煤矿开采强度以及发展煤炭工业的现阶段，煤尘和瓦斯等对环境和人体有害的气体以及固体物质和灰尘也随之增多，使得防爆电气设备的环境越来越恶劣。这也在对防爆技术和性能进行提高的同时，在另一种程度上也为防爆技术在需求方面提供了新课题。

3.2 加强防爆设备及领域的监测，完善防爆监测制度

防爆安全性和防爆电气产品的现状对我国煤矿的发展非常重要，同时，防爆产品的生产商对先进技术的积极采用，以保证防爆产品的安全系数能够达到规定的要求，在防爆性能上也要有保证，对煤矿生产商在防爆设备的安全使用上要做正确的指导工作。此外，煤矿企业还要制定相应的规章制度以及创办相关的安全机构，以保证防爆设备的安全使用和定期维护，杜绝出现电气爆炸的情况，最终使煤矿能够在安全的环境中生产。所以，相关部门应该加强对防爆产品企业的检查与监督，对假冒伪劣防爆产品进行严厉查处，对无证的生产企业进行坚决的取缔，此外，还要对流通性的防爆产品加强检测，加大防爆产品的监督力度。

3.3 大力防爆知识宣传教育

据调查发现，很多煤矿爆炸事故的发生都与从业工作者对专业防爆知识的缺乏有直接的关系，因此，相关部门要大力宣传电气的防爆知识以及专业的电气标准，同时，将防爆的知识培训贯彻到各类和各级工作者的培训当中。

4 结语

总之，在煤矿产业发展的过程中，设备的性能和质量对于开采来说十分重要，直接影响到设备技术的使用效果。经过上文的分析，已经明确看出防爆电气设备技术应用的重要性，所以技术人员要按照实际的使用需要和形式，在科学技术手段的基础上，对设备进行维修，技术发展技术应用过程中存在的故障和问题，为开采工作的顺利进行奠定基础。同时也要合理的要求去使用防爆电气技术，使技术可以发挥出自身的功能和作用，最大程度的促进煤矿产业的开采产量，实现统一的技术应用模式和设备维修内容。

参考文献

[1]范桂侠，，吴竞.浅谈煤矿电气设备防爆系统的安全问题[J].科技信息，2009（23）：373-374.

[2]陈斌，张有乾，艾聪.基于现代化建设的煤矿安全工作[J].山西焦煤科技，2010（6）：50-53.

防爆电气范文第4篇

关键词：煤矿生产；防爆电气设备;设计；使用维护

Abstract: coal mine accident, electric accidents accounted for a significant share, electrical equipment safety directly related to the safety in production. This article from the design, inspection, operation, maintenance and so on several aspects introduces the characteristics of the explosive electric equipment, for the correct choice of explosive electric equipment, use and maintenance has certain significance.

Keywords: coal mine production; Explosion-proof electric equipment; Design; The use of

中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：

0前言

随着现代科学技术的发展,一方面,工业及民用对煤炭的需求迅猛增加,煤矿的增产压力越来越大;另一方面,煤矿的安全事故时有发生,其中电气事故占了相当的比重,给国家和人民造成了极大的经济损失和社会不稳定因素,因此对煤矿事故多发的原因进行分析及采取控制对策已引起了各级政府及生产企业的高度重视。笔者针对煤矿企业的电气事故进行了分析研究,认为增强防爆措施是减少煤矿电气事故的重要一环,在此，本文介绍一下矿用防爆电气的特点、使用、维护等。

由于煤矿井下工作环境较为恶劣,温差大,潮湿,有受力冲击、移动、跌落的可能,也有含煤尘、瓦斯的可能。所以,矿用防爆电器的研制从设计、试制、检验到投入运行都具有它的特殊要求。因此,我们研制的防爆电器必须满足这些特殊要求,才能使其在煤矿的生产和安全中发挥积极的作用。煤矿的防爆产品安全使用,一般包括正确地选型、安装防爆电气产品以及正确地维护、检修防爆电气产品几个方面。

1防爆电气产品的设计特点

近年来,随着我国防爆电气标准化工作的发展及加强与国际标准接轨的需要,我国防爆机电标准也由过去的产品制造检验标准为主的状况,逐步演变为包括制造检验、场所划分、选型安装和维护检修等标准组成的完整的防爆机电安全标准体系。目前我国的防爆电气产品生产状况随着我国的经济发展也有了长足的进步,所生产的产品基本可以满足各种爆炸危险场所的需求,产品不仅符合我国国家标准GB 3836《爆炸性气体环境用电气设备》的质量要求,有的生产厂还采用国际电工委员会(IEC)标准和欧共体EN的标准进行生产,从而也为做好引进设备的防爆安全生产和技术管理创造了有利的条件。

防爆电器通常工作在有爆炸危险的环境中,因此,它们除了要完成普通电器的电气功能外。还要在采取一定安全技术措施后,保证其在一定的爆炸危险场所安全供电、用电、通讯、检测和控制。常见的防爆电器型式有:隔爆型、本质安全型、增安型等。防爆电器的类别分为两类,即煤矿用防爆电器（Ⅰ类)和工厂用防爆电器(Ⅱ类),防爆电器与普通电器相比有一些特殊的设计要求、特点。

1.1外壳

仪表的外壳一般采用金属外壳,当选用塑料外壳时,为保证塑料外壳正常工作时不积聚危险静电,塑料外壳应经过抗冲击试验和热稳定试验。

正常运行产生火花、电弧或危险温度的电气设备、功率大或电流大的Ⅰ类电气设备,均须采用接线盒与设备主体进行电气连接,接线盒就是专供电缆或导线与电气设备进行连接的部件。目前Ⅰ类隔爆型电气设备广泛使用的是隔爆型接线盒,接线盒内壁应涂耐弧漆,接线盒及主体腔上的隔爆接合面应做防锈处理,如涂防锈油等。对于防爆电器,要在其外壳的明显处有永久性的Ex防爆总标志及MA安全标志。

1.2电源

安全型电气设备最常用的独立电源是干电池和蓄电池。干电池和蓄电池电源都属于电阻性电路,可按电阻性电路最小点燃电流曲线确定电源安全参数。按电池最高电压查出相应最小点燃电流,再除以安全系数值(为2),即为该电池的设计允许最大安全电流。电池最严重的放电状态是电池直接短路。因此,应以电池的最大短路电流作为衡量电源本质安全性能的基准。若电池最大短路电流大于设计允许值,必须串加限流电阻。并且,电池或蓄电池与限流电阻胶封为一体,构成本质安全型组件。胶封材料有环氧树脂、硅橡胶、工业石腊等。

1.3电路

电路的设计要完成电器的电气功能,保证电气原理的正确性。其次,防爆电器的电气间隙、爬电距离、绝缘参数必须符合GB3836的规定要求。

2防爆电器的检验

防爆电器的检验除了普通电器的电气性能检验、环境试验和强度检验外,还要增加必要的型式试验项目和防爆检验项目。出厂检验包括:外观质量及防爆尺寸检验、开关电气性能检验、外壳或部件逐件进行水压试验、耐压试验和绝缘电阻测试、温升试验等。特殊型号另外还有连接件扭转试验、密封圈橡胶材料老化试验、引入装置的夹紧试验、密封试验湿热试验、外壳防护性能试验、低温试验。另外,还要进行隔爆检验,检验隔爆型电气设备内部规定的爆炸性气体混合物爆炸时能否点燃设备周围同一爆炸性气体混合物的试验。

3防爆电器的投入运行

对于采用新结构、新材料、新技术制造的防爆电器经检验合格后,待获得“防爆合格证”、“生产许可证”、“MA安全标志”和“产品合格证”后,防爆电器才能正式投入运行。

4防爆电气产品的使用、维护

防爆电气产品在危险场所使用能否确保防爆安全,不仅有赖于设计制造和检验部门提供高防爆安全性的产品,而且有赖于产品用户部门的安全使用。性能再好的防爆电气产品如果使用不当,不仅不能起到防爆作用,甚至可能成为危及安全的可怕杀手。电气设备维修的一些常用原则:对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。

在维护防爆电气设备时,要活学活用,遵守安全操作规章。对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换;电压测量时应考虑到导线的压降;不违反设备电器控制的原则。比如防爆电机在检修时的特殊要求:防爆电机不得随意拆卸;拆卸电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,最后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。

若防爆面损伤,必须用铅锡焊料进行焊补,焊料与零件的结合要牢固,凸起部分要磨平,达到规定的光洁度。为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或置换型防锈油。

5结束语

防爆电气设备等物资在我国煤矿生产中起到非常重要的作用，对于保障安全生产起着重要作用。其使用范围广，规格型号多，所以，在实际生产中应根据实际需要，合理选择。

参考文献

【l】蔡善海．浅谈井下电气设备安全事故与预防措施【J】．中小企业管理与科技，2009，(27)．

【2】孙祥明．煤矿电气控制电路安全管控措施施【M】．北京：知识产权出版社,2007．

【3】王丽清，李志新．浅谈国内煤矿电气技术的发展方向及展望【J】．科技与发展200l(12)．

【4】孙志斌，马儒林．浅析国内煤矿电气控制电路问题的解决策略【J】.矿产开发与利用，2005，(11)．

【5】俞佳．煤矿机电事故分析及预防措施.中国煤炭【J】.2004(08)．

【6】侯瑞．论减少煤矿机电事故发生的可行性.科技情报开发与经济【J】．2006

防爆电气范文第5篇

关键词：医院厂房；防爆电器；电气设计

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.01.203

0 引言

在医院厂房防爆电气设计中，使用隔爆型和增安型电器设备，能够有效避免爆炸带来的电气骤燃问题。医院厂房在药品装配的过程中，会产生大量的可挥发有机体，这些气体具有一定的可点燃特性。在防爆设计活动中，加装灵敏度较高的气体检测装置，在危险气体逸出时，及时报警并且自动断电，防止易燃物泄露造成的用电危险问题产生。使用外壳防护和限制表面温度保护的电气设备，增强厂房电气系统电机设备的防爆结构稳定性。

1 医药厂房作业环境与防爆电气设计安装标准介绍

厂房区域生产过程中，人员走动和物品的摩擦产生静电，当生产原料飘散到空中生成粉尘时，空气中的粉尘遇到明火或者较强电流，便会产生骤燃爆炸的危险。采用绕线型感应式电动机，对厂房区域的变化情况进行感应，及时对电气系统运转安全性进行有效防护。做好医院厂房电气系统的防雷接地设计，采用三相电的插座和线路供电系统，配合同步电动机，对厂区环境的防爆性能进行加强。

对于医院厂房电气系统的设计与安装，应该认真参照《爆炸危险环境电力装置设计规范》，进行接地线路安装和电插座的防爆加固设计。医院厂房处常见的气体有甲烷、乙烯等，当电气设备在运行不良时产生火花，容易引燃这些挥发性机体造成爆炸。这些气体都会在集聚到一定的浓度时，触发危险。因此，在医院厂房防爆环境优化中，还应该经常进行通风，对这些气体进行稀释。我们分析医院厂房中的典型气体，其中，国标一型的甲烷气点燃特性相对较弱。国标二A型的丙烷气体，可点燃的特性比甲烷要强，国标二B型的乙烯气体的可点燃特性更强。相较于国标A型气体和B型气体来说，C类气体最容易被点燃，氢气就属于很容易被点燃的气体类型，并且在医院厂房生产区域中比较常见。医院厂房防爆电气系统设计，应该考虑到电气导电性和非导电性的区别，对电气安装部件进行分门别类的设计。

2 医药厂房防爆电气设计探讨

2.1 电气设备防爆和阻燃系统安装

医院厂房区域应该采用恒温室内设计模式，设定允许的最高环境温度。在额定运行时的温度中，确保医药厂房的室内温度整体处于极限温度标准值之下。

提升医院厂房防爆电气设备的温度耐受级别。对于储存氢化物类药品的厂区，应该安装防止火花引燃型的控制盘和接线箱。并且在电气管线区域张贴防爆型式及相关标识，部分电源插座可以采用浇封型设计方式，确保正常工作中设备不产生火花。在医院厂区储存有液体药瓶等有较强燃爆风险的储藏室中，应该安装适合阻燃的防爆型装置，避免静电产生。建立能够承受2个故障的本安型、正压通风型的电气系统。医院厂房环境中，保存着大量的药品和精密的医疗设备，这些医用器具的价值比较高，并且生产的成本也比较高。在医院厂房生产和储存区域中，使用防爆型的电气设备，显著降低电气设备爆炸造成的厂区燃烧风险。对空调设备加装高强度的锰钢矩形管，防止工作时由于温度升高过热造成的永久性变形。

2.2 电气设备选型安装与线路敷设

在医院厂房防爆电气系统设计活动中，技术人员应该尽量减少木质型电器的使用，而是使用特种电器材料，提升防爆型式电器设备的使用质量。

在防爆电气设备的应用中，安装隔热绝缘效果更好的灯具、电机，对于电机设备中的照明设备，应该安装隔热罩，防止照明器具在运行的过程中，出现器具过热问题引发爆炸。变压器并且使用按钮盒和伴热带，插座接头处，使用绝缘效果更好的金属套索装置，防止插头处被飞溅水滴弄湿导致短路起火现象出现。采用集中式的系统供电设计，防止供电故障造成电气设备焚毁问题产生。在电气系统布线安装中，采用内置埋藏型电缆和电缆敷设的方法，避免电线暴露在外，提升电力电缆线路的防腐等级和防护等级。医院厂房电气系统中，配装防爆性能更强的配电箱。在配电箱的内部设置总开关，并且装上国家专利电路控制器，方便电力工作人员检修和维护。

2.3 建立预警探测与自动灭火系统

建立可燃气体探测预防警报系统，在探测器的感应区域加装定制特做的进口双密封圈液压缸，提升探测器的耐高温性能，当气体逸出时，能够迅速触发报警装置，并且自动断电防止电气系统遭受过热压力。

在医院厂房防爆设计活动中，技术人员应该对电气设备允许最高表面温度进行控制。其中，电气设备允许最高表面温度应该达到450摄氏度为宜，气体/蒸汽引燃温度不低于500摄氏度。在医院厂房安全防护设计中，建立火灾自动报警系统，电气作业人员应该做好消防联动控制设计，当厂房区域出现火情时，消防装置自动预警并且灭火。技术人员还应该对医院厂房电气设备运转时，各种电器额定运行时的温升数据进行记录。采用转子堵转实验控制温升的方式，提升火灾预警和控制的反应速率。医用药品和医疗设备储存区域，应该安装干粉灭火器装置，按照变压器防火设计规范，对医院厂房的辅助消防系统功能进行加强，变压器及其他带油电气设备，应该安装水喷雾与自动喷水灭火系统。

3 结束语

对医院厂区用变压器进行增容增压改造，同时对新近安装的线路进行抗老化加强维护，对于老旧新路进行更换。为了提升医院厂房预警防火的性能，技术人员应该对报警系统装置灵敏度进行优化设计，建立可燃气体探测报警系统

参考文献：

[1]姜杰.医药化工企业防爆厂房的电气设计探讨[J].建筑工程技术与设计，2015（14）：1501-1501.

[2]徐磊.浅谈医药企业防爆厂房电气设计[J].城市建设理论研究（电子版），2014（08）：318-120.

[3]刘万里.关于化工企业防爆厂房电气设计的安全措施探析[J].中国化工贸易，2015，7（31）：288.

防爆电气范文第6篇

【关键词】石化工业；防爆；区域划分；电气设备

引言

石化企业随着时代的大潮，向数字化、信息化发展，电气仪器和设备被大量地引入石化企业的生产和管理当中，在电气设备充分发挥优势便于生产和管理的同时，也为石化企业埋下了巨大的隐患。石化企业近年来大规模、集约化、连续性的生产，原本肩负着防火、防爆的艰巨任务，电气设备引入后，电气成为主要动力源的同时，成为重点防燃防爆的保护对象，企业安全保障又被提升到了新的高度，受到更多的关注，是现今石化企业最主要的和最关键的工作之一。

1 防爆区域划分

1.1 区域的划分

正确划分防爆区域，对于工程设计有十分重要的意义，也是后续工作展开的前提，在防爆电气设备环境区域划分的基础上，选择与这些区域相适应的电气设备类型与规格，是石化企业防爆的第一步工作，也是至关重要的一步。

关于防爆区域划分的标准，国际上没有统一的规范，每个国家执行的标准都有所不同，因此，在将来接手其他国家的石化项目时要特别注意该国家的划分标准，并予以严格遵循，以供更好地选择电气设备以及管理。在划分区域的过程中所涉及到的各类相关专业之间要充分配合工作，团结协作，保证工作有计划有效率地完成。配管、工艺设计和机械工程师之间要及时沟通交流，并将自己职责范围内的工作按时完成，将需要交给电气工程师的相关设计图纸、介质分析表、电气设备的平面布置图以及释放点比较准确的位置、机械设备的相关信息还有设备的通风情况等，都准确及时地交给电气工程师，保证工作按时顺利的进行。在划分区域的时候要有确切的科学依据，做到有理可依。有据可查，杜绝不切实际，一味扩大范围的，不负责任，态度不认真的做法，避免因为区域划分不当导致的在设备选型时候因为错误的选择而造成了设备和资金、资源的浪费，或者因为区域过大而遗漏部分释放点，影响后期工作，为日后的生产工作埋下隐患。区域的划分是防爆过程中的第一步，也是随后展开的生产的前提，只有正确划分了防爆区域，为设备的选型提供依据，才能更好地开展生产。

1.2 等级的划分

要对防爆区域划分，就首先要对可能发生爆炸的物品的危险性进行一个等级划分。爆炸的基本原理是爆炸三角形原理，即三个爆炸的必要要素都存在，并且符合爆炸条件，就会发生爆炸，三个要素分别是，发生爆炸的具有爆炸性质的物质，导致爆炸发生的点燃源，以及爆炸发生的环境，含有氧气的空气。一般的点燃源有明火、电光、火花、高温等。只要三要素缺少其中一样爆炸就不会发生，所以抑制爆炸发生的最有效的办法就是隔断三要素其中一个，使之不能形成“三角形”。

但由于石化企业产业的特殊性，工业区内存有大量的石油、石化一类的产品，又配备有电气设备，都是极其容易燃烧和发生爆炸的物品，工业区内占地面积广阔，没有条件也不可能隔离空气，因此，三角形中只有点燃源一环，可以加以控制。当然，虽然无法隔离空气，但是对可能引发爆炸的环境还是可以采取相应的措施进行优化，将易燃易爆物与可能存在的点燃源尽可能地分开放置。定时对生产环境仔细地检查，排除和消除可能的点燃源，对爆炸进行有效地抑制。根据我国的相关标准，将爆炸性的物品的危险性分为三类，第一类是矿井甲烷；第二类是类似蒸汽和薄雾的爆炸性气体混合物；第三类是爆炸性粉尘和纤维。

然后我们以爆炸性危险物质出现的频繁程度和持续时间及其它如危险物质存在危险的可能性；危险物质的释放量；危险物质的特性（气体的密度等）；环境条件（气压、温度、湿度以及通风情况等）；远离释放源；危险物质泄漏监控设施设置情况；爆炸后果的严重性为划分依据进行具体的分区。中国防爆标准和IEC防爆一致，对于爆炸性气体危险场所划分为3个区域，即0区、1区和2区。定义如下：0区：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地或长时间存在的场所；1区：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所；2区：在正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现，或即使出现也只是短时间存在的场所。对于粉尘场所，与爆炸性气体危险场所划分相对应同样划分为3个区域，即20、21和22区。

2 防爆电气施工时的注意事项

在铺设电缆时，为了隔离和密封，需要铺设电缆的通道、管道或者电缆沟等，并且尽量避开可燃气体、蒸汽一类的爆炸性气体混合物以及液体，阻止气液在电缆沟中聚集。将电缆引入防爆电气设备的时候需要注意的是，引入后包裹电缆的外壳的不导电、不漏气、不渗水，弹性密封圈紧紧包裹电缆。不能忽视的还有橡胶垫圈的作用，它是过渡箱防爆性能正常发挥的保证。另外，还有一些防爆挠性管在安装时，需要注意的是，挠性管其弯曲度是有一定限额的，不是无限弯曲，因此必须要知道的是挠性管的弯曲半径不可低于管半径的五倍，最好是保持挠性管的自然弯曲状态，并且定时检查，更换挠性管，以减少接口开裂的情况。

3 结语

国家有关电气的标准的颁布，进一步完善了在这一方面的缺陷，也缩短了我国在这一领域与国际上距离，加快了国际统一标准的步伐，国家标准的规定，对石化企业的电气防爆工作具有指导意义，作为国家颁布的强制性执行的标准，更需要企业的贯彻落实，在实践中不断总结经验教训，根据所得经验在工作做出调整，有利于工作的顺利的展开，有效的实施，并取得显著的成果，使石化企业在安全生产、电气防爆方面取得更好的效果。

参考文献：

[1]GB 383611.3-1997：20.爆炸性气体环境用电气设备第13部分：爆炸性气体环境用电气设备的检修[S].北京：中国计划出版社，2005.

[2]GB 1247611-2000.可燃性粉尘环境用电气设备.[S].第1部分：用外壳和限制表面温度保护的电气设备，第1节：电气设备的技术要求.2005.

[3]席振寰，冯建国.防爆电机长周期运行与检修[M].北京：中国石化出版社， 2003.

作者简介：

防爆电气范文第7篇

本文针对一种煤矿自动监测电气设备的防爆壳体结构展开设计，在对电气设备防爆类型划分的基础上，提出了隔爆式自动监测电气设备防爆壳体的基本设计需求，并从核心设计和其它设计两方面展开结构设计，包含壳体基本结构设计、基本形状设计、材料选择、厚度设计、内径设计、连接设计等多个方面，最终完成了防爆壳体的有效设计，达到了既定需求。

关键词：

电气设备；防爆壳体；结构；爆炸压力

新世纪以来，随着我国煤矿生产的整合和产业链条的不断优化，以规模化、自动化生产为基础的煤矿产业布局已经形成，煤矿生产环境日趋完善。特别是在目前安全处于首位的生产背景下，各类自动化电气设备在煤矿生产中的应用日益广泛。然而，煤矿环境从根本上讲是一种相对危险的环境，具有易燃、易爆、易塌方等典型的危险特征。因此，煤矿环境中所使用的电气设备通常需要具有防爆的特点。防爆电气产品作为一种非常特殊的产品，对防爆壳体的设计要求较高，但目前的很多煤矿用防爆电气产品中的设计隐患广泛存在，例如防爆设计过程中的紧固螺栓间距难以满足爆炸需求，防爆壳体的原材料不符合标准，防爆壳体与产品接线端子间距超差等问题，使得防爆电气产品的工作寿命和使用期限大大缩短，为煤矿安全生产埋下隐患。鉴于此，本文针对在煤矿生产易爆环境下的一种自动监测电气设备进行防爆壳体的设计，旨在实现此类自动监测电气设备防爆壳体的可靠性与稳定性。

1电气设备的防爆类型划分

对煤矿生产而言，防爆电气设备可采取不同的防爆方式，比较常见的有隔爆式、增安式、本质安全式三类。

1.1隔爆式防爆电气设备

隔爆式防爆电气设备是目前在煤矿生产中最常见的一种防爆设备，它通过为电气设备安装防爆外壳，使外壳能够承受爆炸产生的压力，保证壳内的电气设备不会受到爆炸影响。当前在煤矿生产中使用的电动机、开关设备等一般都采取隔爆式，此类方式具有非常良好的防爆性能。

1.2增安式防爆电气设备

增安式防爆电气设备是利用附加手段提升电气设备自身的安全性与稳定性，尽可能避免电气设备运行过程中可能发生的温度、火花等危险情况，通常的做法包括有增加电气设备的绝缘性能、对电气设备表面温度升高值进行限制等。

1.3本质安全式防爆

电气设备所谓本质安全式防爆电气设备，是一种相对被动的防爆电气设备，主要是对电气设备运行过程中的火化外漏进行处理，保障火花无法将生产环境中的爆炸性气体进行点燃。此类方式一般用于自动化控制系统、通信设备等的部署。

2自动监测电气设备样式与隔爆式防爆壳体设计需求

2.1基本样式

本文所设计的隔爆式自动监测电气设备的防爆壳体，是为满足矿井这种易燃易爆环境下自动监测电气设备正常工作需求。该自动监测电气设备通过安装在矿井中对环境参数进行自动采集，并将数据传输到地面工作站完成自动监测。在具体的设备安装方式上，该自动监测电气设备水平或者垂直均可以，该自动监测电气设备的基本样式如图1所示。本文的主要设计目标是对自动监测设备实施隔爆防爆。

2.2防爆壳体设计需求

针对以上自动监测装置，为其设计的防爆外壳需求如下：

（1）防爆认证：满足我国防爆电气设备标准化技术委员会编写的防爆标准认证，以及满足欧洲国家防爆标准认证。

（2）防爆材料：选择满足防爆标准需求材料，外涂用环氧树脂。

（3）机械尺寸需求：外壳长度介于16cm至25cm之间，外径介于11cm与14cm之间。

（4）使用温度：大于零下40℃，小于60℃。

（5）接口需求：至少3个接口。

（6）读数显示需求：不论水平还是垂直安装方式，均可以正视通过自动监测设备读取监测数值。

3隔爆式自动监测电气设备防爆壳体具体设计

3.1核心设计

按照上述对自动监测电气设备防爆壳体的需求描述，并结合该设备的基本结构进行研究后得到如下初步的设计方案：

（1）壳体基本结构。该自动监测电气设备防爆壳体的最佳设计结构要能够保证后续压力产生时可实现相对均匀的分布，以及足够小的内部爆炸压力，这有利于对爆炸的防御。由于该自动监测电气设备需要进行数据传输，因此设计的外壳必须包含有两个不同功能的腔体，其一是核心元件放置的腔体，其二是线缆等连接性元件放置的腔体，两腔体中间设置可通过防爆认证的部件（可选择绝缘套管）实施隔离。为便于操作人员对自动监测数据和状态查看，两个腔体均需要设置对应的玻璃透明罩。

（2）壳体材料的选择。由于煤矿井下环境相对恶劣，瓦斯爆炸事故时有发生，这就要求对自动监测电气设备的防爆壳体的设计必须要具有防爆性，具体而言是同时具有隔爆性以及耐爆性。因此，对于外壳材料的选择，首先要以满足隔爆与耐爆为基础；同时，由于防爆壳体需要进行一定的组合，因此壳体的材料必须能够以焊接工艺进行整合。综上所述，本文选择的材料为具有防爆性能的铝镁合金。

（3）壳体形状设计。在电气设备防爆外壳设计中，对于外壳形状的设计一般是按照工作环境产生的爆炸压力实现的。在煤矿生产环境中，瓦斯爆炸是最常见的，这种爆炸产生的环境温度与压力都较高。由于在爆炸过程中的高温引起了压力的增加，使得在容积固定的条件下，由Boyle-Mallet定律得到如下公式：PT=P0T0式中：T0与T分别表示爆炸前后的绝对温度值，P0与P分别表示爆炸前后的压力值。对外壳而言，爆炸所产生的压力的大小与其体积大小并无直接的关系，而是与外壳的表面散热面积有直接关联。大量的实验表明，相同容积条件下，由爆炸所产生的不同形状外壳的压力各不相同，具体如表1所示：从表1可以看出，在圆球形、圆柱形、长方形、正方形四种不同形状容积中，圆柱形外壳的爆炸压力最小；同时，圆柱外壳还具有受力均匀、整体紧凑等特点，适合作为本文自动监测电气设备的外壳基本形状。

（4）壳体厚度设计。对于自动监测电气设备而言，防爆壳体并非是密封的，它不但需要提供外部的接口，而且也存在形状的对接缝，这使得实际的爆炸压力会受到更多因素的干扰，间隙越大，接口越多，壳体所承受的爆炸压力就越小。根据部分专家对防爆国家标准的等效转换标准，可得到针对圆柱外壳中对于壁厚的基本计算公式：δ≥pDi2[σ]tφ-p式中：δ为圆柱体外壳的壁厚；p为实际的压力；Di为圆柱体的内径；[σ]t为固定温度条件下的外壳允许应力；φ为焊接系数。对于防爆外壳壁厚的设计，除了考虑经济性问题之外，还需要考虑外壳的强度储备。根据本文所选择的铝镁合金外壳，可对其强度展开计算，同时将安全系数作为外壳允许应力的计算基础。据此笔者根据实验获得的数据，得到此次防爆外壳壁厚的计算结果如下：δ=（4×10.784）/（2×45×1-4）=0.51cm

（5）内径设计。本文所设计的圆柱体状的自动监测电气设备防爆壳体，还需要考虑壳体内径的尺寸设计与计算，内径大小通常需要从紧凑性、连接性、安装性三方面考虑。本文所选择的自动监测电气设备尺寸约为3.5英寸，内径需要保证电气设备与外壳的紧凑契合；同时为了满足罩体与电气设备的连接，可采取内螺纹结构；综上因素，本文选择内径大小为107.8mm的内螺纹规格，这一数值是在充分考虑了机加工工艺的余量基础上产生的。

3.2其它设计

（1）防爆壳体机械规格。根据前文对防爆壳体的初步设计，可进一步明确该防爆壳体的基本机械规格如下：壳体外径：12cm壳体内径：1.08cm壳体壁厚：0.51cm壳体长度：2.6cm壳体宽度：1.7cm玻璃罩厚度：0.12cm壳体重量：4kg本防爆壳体的设计展示如图2所示：通过上述三维展示图，可以发现本次设计的防爆壳体实现了两个不同腔体的连接，其中一个腔体带有玻璃视盖，另一个为非玻璃盲盖，并借助螺纹形式实现相互连接，从而保障了腔体内部和外部的隔爆。

（2）防爆壳体具体连接结构。本次设计的防爆壳体，两个不同腔体之间的线路连接采取了穿墙隔兰的方式，从而实现不同腔体独自防爆的效果。图3所示为防爆壳体中对于自动监测的传输装置与测量装置的连接方式。测量装置部分利用2个M8螺钉置于传输装置的下方，而传输装置则采用在左边3个外部接口实现与外部电路的连接。

4结束语

本文从机械工程的视角，对煤矿易爆环境下的自动监测电气设备的防爆壳体进行了设计，最终设计的防爆壳体结构能够有效满足自动监测电气设备的防爆使用，为以后的该领域的类似产品设计提供了更稳定、可靠的理论依据，这对于进一步提升煤矿井下电气设备的防爆性能具有重要的意义。

参考文献：

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[2]李治洲.矿用隔爆型电气产品壳体设计分析[J].煤矿机械，2014（07）.

[3]高良君.煤矿井下隔爆型防爆电器隔爆接合面的常温磷化现场检修工艺的初步探讨[J].中国科技投资，2012（27）.

[4]谭孝辉.基于PLC的煤矿井下电气设备隔爆系统的设计[J].煤矿机械，2013（09）.

[5]刘丹.浅谈隔爆型电气设备上的玻璃透明件[J].电气开关，2015（03）.

[6]张雷.煤矿用隔爆型电气设备外壳及部件设计[J].电气开关，2014（03）.

防爆电气范文第8篇

［摘要］结合工程设计实例，介绍了煤气加压站爆炸危险环境的分区、电气装置的选型、管线敷设及防雷接地。

Mixed gas pressure station explosion proof electrical design

Zhang Yun-bin (830022 in urumqi, xinjiang steel design institute co., LTD)

key words：gas pressure station； explosion hazard environment；explosion

Abstract：Combining with engineering design examples, this paper introduces the gas pressure station explosion hazard environment of partition type pipeline installation of electrical devices and grounding.

中图分类号：TF702+.7文献标识码：A文章编号：

0 引言

为满足混合煤气压力及输送要求，八钢需新建一座混合煤气加压机。加压机选用D1200型，输气能力为72000Nm3/h，鼓风机的传动采用6kV高压电机，单台容量630kW，共4台，三用一备。工程中毗临煤气混合加压站需新建一座配电室，新建配电室内包括高压配电室、直流电源屏室、低压配电室。

1 煤气加压站爆炸危险环境的分区

爆炸危险区域的范围划分，是易燃易爆环境电气设计的首要任务，它直接影响到下面的一系列设计工作，如：主要电气设备的选型、电线电缆的选择、安装标准等，直接涉及生产和人身安全。

1.1根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间进行分区。按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92，第2.2.1条 爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区：

（1）0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；

（2）1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境 ；

（3）2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

煤气加压站在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境，按此条可将煤气加压站确定为危险环境2区。

1.2 根据易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短进行分区。按照GB50058-92第2.2.3条 释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分级，并应符合下列规定。 （1）连续级释放源：预计长期释放或短时频繁释放的释放源。

（2）第一级释放源：预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源。

（3）第二级释放源：预计在正常运行下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源。

（4）多级释放源：由上述两种或三种级别释放源组成的释放源。

本工程对会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处充氮气的措施，有效地防止了煤气的泄露，可按此条将混合煤气加压站确定为第二级释放源。

1.3 根据释放源级别和通风条件进行分区。按照GB50058-92第2.2.5条 爆炸危险区域的划分应按释放源级别和通风条件确定，并应符合下列规定。按下列释放源的级别划分区域：

（1）存在连续级释放源的区域可划为0区；

（2）存在第一级释放源的区域可划为1区；

（3）存在第二级释放源的区域可划为2区。

本工程根据上文确定为第二级释放源，并设立了独立良好的通风系统，据此可确定为存在第二级释放源的区域可划为危险环境2区。

1.4根据工艺平面布置，考虑释放源的实际情况，设计划分时应采取合理措施尽量减少1区。当易燃物质重于空气时，以释放源为中心，半径为15m的范围内划为2区。当易燃物质轻于空气时，以释放源为中心，半径为4.5m的范围内划为2区。设计划分煤气加压站爆炸危险环境的分区图见图1。

2 煤气加压站煤气释放源的确认和厂房通风方式

爆炸性气体环境内的车间采用正压或连续通风稀释措施后，通常可认为是通风良好的状态，车间可降为非爆炸危险环境。本工程煤气加压站厂房，采用了自然通风和轴流风机强迫通风相结合的方式，一在厂房顶部开天窗，靠自然通风排出泄露煤气，二是在厂房南北外墙上分别设置3台轴流通风机，进行强迫通风。轴流风机工作方式，按照通风专业提出的要求，每小时固定通风6~8次，同时在现场设置了一氧化碳监测仪进行联动，充分保证良好的通风，以降低煤气环境危险区域等级，图2为煤气加压站厂房煤气设备及电气设备立面布置图。

3 现场电气装置的选型设计

根据爆炸危险区域的等级，电气设备的种类和使用条件。所选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸危险环境的级别和组别。

本工程中仪表操作箱是用于加压风机的实际运行状况监测及控制，以便于检修及单机试车。根据工艺要求需在机旁安装，见图1中C设备。为了控制易爆气体，需人为地在危险场所营造一个没有易爆气体的空间，将电气仪表柜安装在其中。本工程仪表操作箱位于爆炸危险区域为2区，采用正压型防爆方法，即在一个密闭的仪表操作箱箱体内，充满不含易爆气体的惰性气体-氮气，并保持箱内气压略高于箱外气压，防止爆炸性混合物进入外壳内部。

为满足正常的生产及检修要求，在加压风机旁需要安装就地操作箱。根据GB50058-92第2.5.3条 各种电气设备防爆结构的选型的规定，在爆炸危险环境2区的操作箱和操作柱应选用隔爆或正压型电气设备。设计选用隔爆型操作柱，适用于含有爆炸性气体环境用的1区、2区危险场所，作为交流50Hz，电压至220/380V动力设备起动、停止控制使用。

4电气管线敷设要求

4.1爆炸性气体环境电气线路的设计和安装应符合下列要求：

电气线路应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。

(1) )当易燃物质比空气轻时，电气线路宜在较低处敷设或电缆沟敷设。本工程中的混合煤气比空气重，电气线路宜在较高处敷设。工程中在远离爆炸危险环境的2区A轴处，电气线路基本上都是由桥架架空引入，然后由桥架穿管架空敷设至仪表箱和操作柱旁，再由防爆挠性连接管引入电气设备接线口。

(2)电气线路宜在有爆炸危险的建、构筑物的墙外敷设。对于高压电动机的供电电缆，工程中采用了在+5.700m楼板下穿钢管暗敷设至电动机旁，再用防爆挠性连接管接至电机接线口处，并需增设相应的防爆隔离密封。

4.3爆炸危险环境明敷电缆过墙或穿出地面时应穿钢管，并需增设相应的防爆隔离密封（如在穿墙套管内填充不燃纤维作堵料，管口加密封胶泥）。当采用非密闭性电缆沟时，应在沟中充沙，并使电缆上、下各有100mm厚的细沙。

另外，架空桥架敷设时宜选用阻燃电缆，在1区、2区内电缆线路不应有中间接头。工程中不准明敷绝缘导线，必须采用钢管配线；穿线钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。

5 防雷接地要求

GB50058-92标准规定，爆炸性气体环境1区内的所有电气设备以及爆炸性气体环境2区内除照明灯具以外的其他电气设备，应采用专用的接地线；爆炸性气体环境2区内的照明灯具可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线。爆炸性气体环境接地设计应符合下列要求。

(1)扩大接地范围，电气设备正常不带电的外壳应全部接地；

(2)1区、2区内除照明灯具以外的电气设备应采用专门的接地线，该接地线与相线有相同的绝缘，并且与相线同管敷设。

(3)接地干线应在爆炸区域不同方向两处以上与接地体连接。

(4)电气设备的接地装置与防止直接雷击的独立避雷针的接地装置应分开设置。为防止雷电感应对仪表、电力电子等绝缘性能低的设备造成破坏，应采用均压和屏蔽技术，并应在适当位置增加电涌保护器。

6 结束语

综上所示，混合煤气加压站的防爆电气设计，在满足规范、工艺要求的前提下，首先应合理控制防爆区域范围；并利用相对正压等条件，降低防爆区对临近非防爆区的影响；同时，在需要防爆的环境中，采用相应的设备和敷设安装方式，一方面保证生产的安全性，另一方面达到电控设备的相应环境要求。在工艺、电气、仪表、结构等专业的相互配合下，倡导“整体防爆”和“系统防爆”的思想，在技术先进、经济适用的前提下，合理确定防爆工程设计。

参考文献：

[1] 中国计划出版社, GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范, 1992

[2] 王纯. 爆炸性气体环境电气设计要点[J]. 电气防爆, 2008(4).

[3] 王鹏，顾浩. 隔爆型三相异步电动机常见隔爆结构设计[J]. 电气防爆, 2008(4).

[4] 秦海兵等 ，加压站防爆等级的探讨与划分[J]冶金动力2006（5）.

防爆电气范文第9篇

【关键词】石油化工企业；防爆；设备选型；电气线路设计；等电位联结；防爆误区

石油和化工企业经常要加工和处理易燃性液体或气体，其原料中也有相当多的品种是易燃性的，如常用原料中的石油、天然气和氢气；半成品中的烷类、烃类化合物；成品中的汽油、柴油等。这些易燃性物质在被加工、贮存的过程中不可避免地会从管道及其连接处、反应器和贮罐中逸出或漏出，与空气中的氧气混合后形成爆炸性混合物，如果当时现场有点燃源，就会形成爆炸，造成人员伤亡和财产损失。由于上述特点，石化化工企业的防爆安全就成为设计工作中的关键。为了防范爆炸的发生，需要在工程中采取相应措施进行预防。工程上采用的防爆安全措施一般分两类，第一类称为一次防爆措施，如建筑物的防爆设计，通风设施等。第二类称为二次防爆措施，如选用防爆电气设备等。这些措施都需要增加工程投资，且平时的运行和维护都比普通电气设备难度大。如何在设计中正确划分爆炸危险区域，合理地按级选用防爆电气设备，成为了设计工作的重中之重。

1、爆炸危险场所防爆电气设备选型

在选择使用于爆炸危险场所的电气设备前，应首先明确以下内容：

1）设备的类、级和组别应与爆炸危险环境相适应，如明确爆炸危险场所环境的类别是爆炸性气体环境还是爆炸性粉尘环境。不同的爆炸性介质其电气设备的防爆结构要求不一样。通常所说的防爆设备大多指在爆炸性气体环境中使用的，如dⅡBT4、dⅡCT6等等。

2）明确环境中爆炸性气体混合物的爆炸级别，即ⅡA、ⅡB和ⅡC。这是相应于设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的分级。其级别根据产生爆炸性气体的介质不同而不同，如丙烷属ⅡA、乙烯属ⅡB、乙炔和氢属ⅡC等。从ⅡA到ⅡC随着防爆电气设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的逐级减小而其防爆要求逐级提高。

3）明确环境中爆炸性气体混合物的组别或引燃温度。这是易燃性物质的气体或蒸汽与空气形成的混合物的规定条件下被热表面引燃的最低温度。从组别T1到T6随着引燃温度的降低，其电气设备的防爆要求逐级提高。

4） 周围环境对防爆电气设备的选型要求。如周围环境内化学、机械、热及霉菌等不同环境条件，在防爆电气设备选型时应同时考虑。

5）还应遵循经济性原则和环境适应性原则。为了不过分提高工程造价，在电气设备选型时，只要满足环境要求和爆炸性混合气体级别的要求即可，不宜为了提高安全度，而选用更高一级的电气设备。在同等条件下，应选用结构简单，重量轻，运行可靠性高、低费用、低耗能的产品。必要时还应考虑系统运行要求，如连续的自动化运行的系统，应优先选用本质安全型产品。

在考虑以上几条基本要求后，可选择能满足要求的防爆电气产品。对于有些必须布置在爆炸危险区域内的电气设备，而其防爆要求又不能满足场所要求的时候，可采用正压通风的措施来达到防爆的要求。

2、爆炸危险场所防爆电气线路设计

防爆设备如果没有正确的配线，将会失去防爆的意义。防爆区的电气线路往往不易检修，因此电气线路的设计非常重要。

（1）绝缘导线和电缆截面的选择

在爆炸性气体环境1、2区内，绝缘导线和电缆截面的选择应遵循以下原则：

1）导体允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流的1.25倍，不应小于自动开关长延时过电流脱扣器额定电流的1.25倍。

2）引至电压为1000V以下的笼型异步电动机支线的长期允许载流量不应小于电动机额定电流的1.25倍。

3）在1区内，电力、照明和控制电缆的截面均应选择2.5mm2及以上的铜芯线缆；接线盒需用隔爆型；移动电缆应选重型。

4）在2区内，电力电缆均应选择1.5mm2及以上的铜芯线缆，或4mm2及以上的铝芯线缆；照明电缆应选择1.5mm2及以上的铜芯线缆，或2.5mm2及以上的铝芯线缆； 控制线应选择1.5mm2及以上的铜芯线缆；接线盒选用隔爆型或增安型；移动电缆选中型。

（2）线路保护选择

线路保护方面，在1区内，单相网路中的相线及中性线应装设短路保护，并使用双极开关同时切断相线及中性线；对3～10kv的电缆线路，宜装设零序电流保护。在1区内保护装置宜动作于跳闸，2区内宜动作于信号。

（3）电气线路布置

在爆炸危险场所，通常都采用铜芯线穿钢管明敷设的方式。若厂房美观要求较高时，可在吊顶内敷设管线。从吊顶内引下的管线，穿越不同环境区域时，应严格按照规范和国标图集的要求，做好密封隔离措施。隔离点应选择在相对低的危险区一侧，在连接两个防爆设备的电气管管口处，须各设置一个密封点。管线与电气设备均采用挠性连接管连接。上述各项要求均应在电气设计图样中一一做详细说明，以便在施工中得到很好的贯彻。

3、爆炸危险场所的等电位联结

防爆区的电气安全，除了采取非防爆区内采用的常规措施外，还要进行等电位联结。在石化企业厂房内，有很多的金属容器、管道和构架等，加上一些明设的电气管线，这些管线很容易形成不同的感应电位和静电电压。为防止不同金属件之间由于电荷释放而产生电火花而引起爆炸，必须采取等电位联结。

等电位联结分为总等电位联结和辅助等电位联结。总等电位联结将区域内的接地干线与其他管线等相互连通，再与整个厂房的防雷接地系统相连。辅助等电位联结在爆炸性气体环境1区内的所有电气设备，2区内除照明以外的其他电气设备应从配电箱引出专用的PE线，即采用TN-S接地系统。等电位联结不但包括电气设备的联结，还包括所有金属构件的联结。

4、常见的防爆电气误区

（1） 误区一：防爆电气设备能防水

不少人认为，防爆电气设备的外壳能阻止有爆炸危险的气体进入其内部，其密封性能一定很好，同样能阻止雨水进入，安装在户外露天使用应该没有问题。这种观点混淆了防爆电气设备的防爆形式和外壳防护等级两个概念。

防爆电气设备按其防爆原理的不同而分为不同的防爆形式。如隔爆型防爆电气设备能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。显然其防爆性能与外壳防护等级无关，国家标准对其外壳防护等级并无特别要求，只要满足电动机及低压电器外壳防护等级要求即可，但对其外壳的材质和机械强度作了严格的规定。

因此，绝大多数防爆电气设备均不能阻止气体或水进入其内部，因此不能将这些防爆电气设备直接安装在户外露天场所，也不能用水冲洗其外壳。设备的防水性能是由其外壳防护等级决定，因此在购买防爆电气设备时必须同时提出外壳防护等级要求。

（2） 误区之二：气体防爆电气设备可以用于粉尘爆炸危险场所

许多人对粉尘防爆及粉尘防爆电气设备缺乏充分的认识，实际应用中不管是气体爆炸危险场所还是粉尘爆炸危险场所，都选用气体防爆电气设备，这是错误的。因为绝大多数气体防爆电气设备外壳防护等级低于粉尘防爆电气设备，若将气体防爆电气设备用于粉尘爆炸危险场所，粉尘会进入设备内部并堆积，防碍防爆电气设备的安全运行。当然也可以将气体防爆电气设备的外壳防护等级提高而用于粉尘爆炸危险场所，但这是极不经济的，因为用于气体防爆的隔爆、增安等功能被白白浪费。反过来，粉尘防爆电气设备也不可以用于气体性爆炸危险场所。因为粉尘防爆电气设备只是外壳防护等级较高而已，并没有隔爆、增安等防爆措施，所以这两种防爆电气设备决不能换用。

5、结束语

防爆电气范文第10篇

[关键词]钻井队；电气防爆；技术

中图分类号：S776.035 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）33-0359-01

引言

石油、油田行业是高风险行业，储存大量易燃、易爆的化学原料，而且油田钻井作业是对油气层的勘探开采过程，这个过程中会产生部分易燃易爆气体，稍有不慎就会产生极大的危害性，因此要根据危险环境系数划分相应危险区域，【1】在这个范围内使用的所有的电气设备都必须是在其使用过程中能防止产生的电火花之类的的防爆电气设备，来保证作业人员的生命财产安全。

1.电气防爆技术的基本原理

电气设备引燃可燃性气体混合物有两个方面原因：因为在开采过程中会产生很多易燃易爆的气体，电气设备产生的电火花、电弧，另一个事电气设备表面发热，对于设备正常运行时产生的电弧、火花部件放在隔爆壳外面或采取浇封型、充沙等其他防爆形式来达到目的。而对于增安型电气设备是对正常运行时不会产生电弧、电火花和危险高温的设备，如果在其他结构上再采取一些措施，尽量使设备在运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花或过热的现象就可以进一步提高设备的安全性和可靠性，因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境。

2.电气防爆技术在钻井队及钻井作业中的重要及必要性

人力资源是最大的资源，即使在能源极度需求的当今社会，保障作业人员的生命财产安全仍然是第一要务。油田钻井是高投入高产出作业，在作业活动中会利用到大量人力物力来进行作业，然而这种作业危险系数极大，各种易燃易爆气体的产生，钻井井场的不规范作业造成了大量安全事故，因此解决和充分利用好电气防爆技术在我们钻井队及钻井队作业中有极大的必要性。通过设备的改进，作业人员专业素质的提高和相应管理的规范来减少伤亡事故，降低对人身生命财产安全的消耗保证钻井作业的顺利进行。

3.电气防爆技术的发展现状以及所面临的问题

我国石油资源丰富，但是相关行业起步比较晚，早期发展和相关设备和技术也比较落后因此也导致很多事故的发生，随着改革开发的步伐，我们的设备尤其是在电气防爆技术这方面的发展可谓是突飞猛进，取得了很大成功，为经济发展做出了很大贡献。但是，我们的电气防爆技术还面临很多问题亟待解决。通过常年现场时间测验和分析研究发现，在钻井井场运用和实际操作过程中存在一部分违规行为，对整体电气防爆还是存在很大的安全隐患并造成很大的影响。下面介绍一些问题：

3.1 存在防爆电气设备选型不当

钻井井场的设备匹配不能混乱，应该按照相应的型号、用途等级严格要求合理分配，其防爆标志绝对不能低于要求和实际情况中的级别和组别。【2】举例来说：比如旋转电机应为隔爆型、正压型、增安型；变压器、电抗线圈、仪表用的互感器等等为隔爆型、正压型、增安型；这些都要严格执行防止电火花与开采所产生的气体发生爆炸事故。经研究发现有部分钻井井场存在着不合理选型或者防爆电气设备不达标的行为，这不仅是严重不合理的违规操作行为，更是对生命财产安全的漠视和不负责任，为了安全生产必须杜绝和严厉打击这种行为，相关部门、相关企业要加强防范。

3.2 安装不规范

3.2.1 导线和电缆等导线在这种危险爆炸性环境中要避免直连，要分路，、有些钻井场采用直连线头。

3.2.2 金属密封圈损失或者安装不到位以及部分存在中性线敷设不正规，部分还存在防爆电动机的相关匹配线达不到防爆要求。一些钻井井场还存在电缆老化无保护行为，这样造成漏电与开采过程各种易燃易爆性气体的接触造成爆炸伤人事故。

部分设备本身不合格，在使用过程中也很难达到防爆的效果

3.相关措施和解决策略

加强对电气防爆设备的维修，对于达不到标准的设备进行重新检修 ，加强监督力度。对不不用或者暂时不用的设备，要切断相关的所有电源，防止意外事故的发生。对于没有接地线的安装要尽快按要求装设接地线，对于老化的电缆和保护管、衬垫进行更换。【3】非防爆产品不能允许在爆炸环境中使用。日常运行维护检查时，应尽量避免打开防爆电气设备的密封盒、接线盒、等其他装置，必要打开时要切断电源防止漏电与易燃易爆气体接触发生爆炸事故。防爆电气相关的设备必须按照严格的标准，现场实际检修操作时，未停止运行的机器不要随意打开以免产生电火花发生爆炸事故，要按照生产设备上面的使用规定停电后延迟一段时间，放进能量之后再打开盖子。在现场检测的过程中，不准使用非防爆类的仪器设施，所用工具采用无火花式防爆工具。必须更换防爆电气设备元件，防爆等级符合规定范围。最后就是加强对于从业人员作业人员专业素质的教训和培养，在提高劳动者自身素质的同时，也要加强防范意识，很多错误和危险事故都是在作业中因为疏忽引起的，在设备和技术得到提升的同时也要加强对自身工作和意识的防范，确保零事故。

4.结语

随着经济的发展，对于能源的需求日趋增长，石油、油田等行业越来越受到重视，成为关系国家经济命脉而不可或缺的产业。在我们发展的同时，作为高危行业的安全问题也不容忽视，我们我们直面电气防爆技术的发展现状面临问题采取解决措施，提高从业人员安全素质，尽量减少对人身生命财产安全的损害，促进经济又好又快的发展。

参考文献

[1] 赵李剑波，潭安萍；电气防爆技术问题分析[J]；钻采工艺；2010年01期新.

[2] 奚艳红，张绍先；电气防爆理论及防斜钻井技术综述[J]；钻采工艺；2009年01期.