电气故障的常见问题检测方法分析与措施

【摘 要】电气设备在使用过程中，常常会出现各种各样的故障。维修人员如能迅速找到故障原因，并排除故障，对提高劳动生产率，减少经济损失和保障安全生产都具有重大意义。

【关键词】电气设备；故障；检测；分析；措施

0 前言

电气设备在使用过程中，常常会出现各种各样的故障。维修人员如能迅速找到故障原因，并排除故障，对提高劳动生产率，减少经济损失和保障安全生产都具有重大意义。本文将重点介绍直观法。

直观法是根据电气故障的外部表现，经过查询、眼看、触摸感觉手段、耳听、鼻闻，来检查判断故障范围和故障点的检修的方法。

1 查询法

当机械设备出现电气故障不能工作时，查询使用设备和保管设备的单位及个人了解设备的各种情况。这是修理机械设备的非常重要的一步，也往往是容易被修理人员忽视的一步。这也是在修理过程中经常容易走弯路的重要原因。

2 眼观看

2.1 看现场

根据所问情况，仔细察看各种电气元件的外观有无变化。如察看熔断器的熔断指示器是否跳出，检查触点是否烧融、氧化，热继电器是否脱扣，导线和线圈有无烧伤、烧焦、短路、开路，机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮、插接线位置是否正确，同时应注意观察信号显示和仪表指示是否正确等。

2.2 看图纸和查资料

在诊断电气设备故障时，必须认真查阅有关的电气原理图和安装接线图，分析故障与哪些部分和电气元件有关，以“理论”指导“实践”。

运行中若发生故障为：电机M1启动后，M2无法启动。通过分析电气原理图，产生这种故障可能是因为通电延时时间继电器KT的通电延时闭合的常开触点无法吸合或接触器KM2的辅助常开触头无法自锁或热继电器FR2的热元件没有闭合或常闭触头断开等原因。

3 触摸感觉法

就是通过人的手指和其他部位去触摸元器件，从而，发现元器件是否有过热或者应该有热而无热现象，间接判断故障部位的方法。

对于弹簧的弹力，气压、液压、继电器的压力等都应锻炼用手触的感觉来调整、测定，其方法是：

（1）比较法如某电器的弹簧的弹力减退或修理后弹性过大，可拿一个同型号的新电器或用同一电路中正常工作的电器，作对比按压试验。如有差别说明有故障或是修理过的电器弹力不正常。

（2）用仪表对照试验法用仪表测量后，再用手试验。例如测试直流电动机的碳刷弹簧压力，先用弹簧称称一下弹簧的压力，再用手来试几次，感觉一下弹簧压力的大小，或先用手估计一个大致的数值，然后再用弹簧称称，看自己感觉的误差，当自己熟悉手感后只要用手去触弹簧就知此零件的压力是否正常了。

4 耳听法

耳听就是细听电气设备运行中的声响。电气设备在运行中会有一定噪声，但其噪声一般较均匀且有一定规律，噪声强度也较低。带病运行的电气设备其噪声通常也会发生变化，用耳细听往往能够区分它和正常运行时噪声的区别。在线路还能运行和不损坏设备的前提下，可通电试车，细听电动机、继电器和接触器的声音是否正常；接触器线圈得电后噪声是否很大，电动机启动时是否“嗡嗡”响而无法启动等。

5 电路分析确定故障范围与故障点

复杂电气设备的电路，应根据电气控制关系和原理图，分析确定故障的可能范围，查找故障点。电气设备的电路总是由主电路和控制电路两部分组成，主电路故障一般简单、直观、易于查找，其复杂性主要表现在控制电路上，一个复杂的控制电路又总是由若干个基本控制单元或环节组成，它们就像积木块一样，根据设备的功能，生产工艺和控制要求，通视设计有机地组合在一起完成控制任务。

6 试验控制电路，逐块排除故障以确定故障范围

经过外特征直观检查未找到故障点时，可采用通电试验控制电路的动作关系逐块排除故障查找故障点，例如按工艺要求操作某按钮，开关，操作杆时，线路中相应的接触器，继电器应按规定的动作关系工作，否则，与不动作的电器或动作关系有问题的电器相关联的电路有故障或该电器本身有故障。首先，应检查不运输和电器是否有问题，如线圈损坏，触头磨损，变速手柄经常受冲击磨损等。其次再对相关联的电路进行逐期检查。故障即可查出，这种方法一般适用于维修人员较熟悉待修的电气设备的电气控制系统。试验时应断开电动机等运动电器的电源线，以免发生故障。

7 利用电工常用仪表进行故障诊断

应用常用电工仪器仪表对电路进行电阻，电流，电压等参数测量，是维修电工查找或判断故障常用的方法，使用恰当能迅速查找故障点。

8 电气事故常见因素分析

（1）判断失误：由于自身专业技术水平，经验及精神不集中，疲劳等因素所致；

（2）误操作：A.控制器的识别性，标准化和设计的缺陷；B.由于时间紧迫，给操作人造成高度紧张，控制程序上无充裕的思考时间等。

（3）维修失误。人员没有按规程检修设备，错误接线，误触邻近带电体。

（4）作业前计划有误。作业时间增加，体力负担过重致使精力下降。

（5）缺乏对危险性的认识，由于安全教育不够，不能正确判断危险的存在。

（6）准备不充分，工作安排不周密就开始作业，因仓促而导致危险作业。

（7）作业程序不当，监督不严格，致使声音作业自由泛滥。

（8）走捷径，图方便，擅做主张，忽略了安全生产程序。

（9）安全工作组织措施不完善。

（10）把握事故发生的一般规律。

9 结束语

语故障诊断的方法是多种多样的，熟悉几种诊断方法后，修理者可以迅速发现故障设备，而将其停机。可以节省修理时间，提高设备利用率。防止故障的发展恶化，避免事故发展。适用于机械设备和电器设备的修理。

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