拉管施工电缆管连接及密封装置的研制

本文首先介绍了拉管施工中传统的连接方法并分析了其弊端，然后针对传统方法提出了改进方案，并且详细阐述了电缆管连接及密封装置的研制情况，最后介绍了装置的实际应用效果。

拉管施工；电缆管；连接密封；

【中图分类号】U464.332+.4文献标识码：B文章编号：1673-8500（2013）04-0012-01

一、引言

10kV电力电缆最主要的敷设方式为管井敷设，目前由于城市施工的复杂性，许多情况不能明挖，比如过路处等。这就要求我们采用拉管这种非开挖的方式来进行电缆管的敷设施工。由于提供拉管机械的生产商只提供拉管用的动力站设备及相应的旋转钻头，并不提供旋转钻头与电缆管的连接及密封装置，为了保证现场拉管的质量，我们必须自己来开发这一装置。

二、传统的连接方法及其弊端

传统的电缆管与钻头的连接方法为将每一根电缆管中塞入一段木头，将电缆管和木头一起钻孔，然后用钢丝绳传入打好的孔中，最后将所有的电缆管一起通过钢丝绳连接在旋转钻头上。

这种连接方法有很多弊端。一是木头由于圆整度不够，塞入电缆管中的密封性不好，电缆管在牵引的过程中很容易进泥沙，为后续的电缆敷设带来麻烦；二是多根电缆管（一般为8～12根）固定在旋转钻头同一个点上，会使每根电缆管所受的牵引力方向不一致，影响牵引机的牵引效果；三是每根电缆管与旋转钻头采用钢丝绳软连接，在电缆管行进过程中会产生移位，管与管之间可能会交叉、挤压，一旦电缆管被压扁，这根管所在的整个电缆通道都无法使用，造成资源的浪费。

三、改进方案设计

针对于传统连接方法的3个弊端，我们的方案设计有以下3个思路：第一，增强电缆管的密封效果；第二，增加转换盘，使每根电缆管的受力方向都与旋转钻头的牵引力一致；第三，每根管的牵引处采用硬连接。

四、连接及密封装置的研制

1.连接管的研制

连接管的作用是给电缆管加上一个牵引用的固定点，同时对电缆管起到密封的作用。

2.转换牵引盘的研制

转换牵引盘的作用就是将与旋转钻头的连接点由一个变为多根，便于多根电缆管与其进行连接。

3.保护帽的研制

其实通过连接管和转换牵引盘两个装置，已经完成了改进传统模式的三个弊端，但还有一个缺憾，就是转换牵引盘的边缘比较尖锐，在行进过程中将会带着大量泥沙一起向前，增大摩擦力，还会使泥沙深入到螺栓及螺母中，给拆卸带来麻烦，甚至会损害螺杆造成不能拆卸的问题。

五、主要技术指标和参数

1.连接管长度：260mm；

2.连接管壁厚：10mm；

3.连接管顶部螺栓规格：M16；

4.转换牵引盘直径：680mm；

5.转换牵引盘厚度：8mm；

6.转换牵引盘开孔数及要求：Ф20mm×10，圆孔的数量不得小于一次拉管的根数，任意两个孔之间的距离不得小于所拉的电缆管的直径；

7.保护帽外沿直径：700mm；

8.保护帽高度：150mm。

六、应用情况

我们也将这项成功应用于工程实际中，拉管施工过程非常顺利，电缆管的密封情况良好，拉管施工完成后，管内无杂物，且电缆管无交叉、扭曲、变形的情况。动力站设备工作过程中，牵引顺畅，牵引力平稳。拉管施工完成后，密封管与转换牵引盘之间的螺栓和螺母拆卸顺利。所有加工的装置、部件强度符合工程的需要，施工过程中没有断裂、开焊、变形、脱落的现象。

参考文献

[1]北京电力公司编《电力基建工程施工工艺手册》中国电力出版社