SF6高压断路器用陶瓷电阻片装配工艺

【摘 要】基于SF6高压断路器中的电阻能够限制合闸过电压的倍数，保护各种电器免受过电压的危害这一重要作用，提出了电阻片装配全过程的工艺要点；主要包括：装配前电阻装配及电阻单元的验收、管理，装配过程中的工艺要点、注意事项，以及装配后的工艺控制事项。

【关键词】高压电器；电阻片；装配工艺

一、引言

陶瓷电阻片无电感，电阻体导电，耐高压，可在空气、油、SF6气体中工作；功率大，热容大，能够承受短时间的过载和高峰值的电流，可用较小体积消耗较大的能量，被广泛应用在高压断路器及GIS产品中。为确保其性能有效发挥，根据实际的装配情况，总结提出了电阻片的装配工艺。

二、电阻片验收和贮存

1、外检验收注意事项

电阻片购买后，对单片电阻片的外观质量、平行度、阻值进行抽检,同一箱内的电阻片按要求装配成一串后使用专用平台再次抽检单片及整串电阻单元的平行度和阻值。

在外检检查装配和产品装配时，需要把同一箱内的电阻片装配成一串，按照电阻片上出厂时候的标记顺序依次装配，且出厂标记在同一直线上，装配时保证图样要求的平行度及同轴度。电阻片不得有任何损伤、凹凸等缺陷,并应保持高度清洁，不允许有任何污垢或杂物。

装配后，按要求测量每串电阻阻值，超过允许阻值和平行度时，需要更换调整电阻片，并按照要求进行通电试验。在进行电阻值检查时，使用电桥测量，测量时需要保证电阻片的压紧力。

在电阻总装后，按照要求，测量单极总装阻值。

2、库房贮存保管

电阻片在库房贮存时要存放在密闭的容器内或塑料袋内密封保存，且内置硅胶干燥剂，直到电阻片准备组装时再打开。存放和转运过程中，要包装完好，防止受潮，小心轻放，严禁跌落磕碰。一般要求电阻片贮存期限不超过2年，先进先出使用。

3、电阻片的干燥

不使用电阻片时，不要将电阻片从包装箱内取出。装配前将电阻片从密封塑料袋中取出放入烘干间进行烘干。装配后如果电阻值超标，应以每箱电阻片为一个单元，用干燥炉干燥,干燥后每个单元封装于一个密闭的容器内，或者存放在一定温度的烘干间待用。另外，电阻片在干燥炉内不能累积重叠,相互磕碰，以便其均匀的除去水分；干燥时在干燥炉底板上垫硬质纸板，然后轻轻的把电阻片均匀摆放整齐，避免接触干燥炉底板和内壁,并保持电阻片与干燥炉内壁有一定的距离，防止磕碰，灼伤，变色。

4、电阻的装配、测量

1、在装配车间的存放基本要求。从干燥炉取出直到准备组装，电阻片都应存放在密闭的容器中，内置硅胶干燥剂，或存放在烘干间。在洁净度8级，相当于原标准10万级车间装配后，应迅速装配到产品气室内封盖。如果在中途出现装配中断，全体电阻片要与干燥剂一起保管在密闭的容器或塑料袋内密封存放，或者暂时存放在烘干间。已经装成串的电阻片，装配中断后无法放在密闭容器中，所以要尽量避免装配成串后中断作业，否则长时间暴露在空气中会造成装配后电阻值超差。

2、装配湿度要求。电阻片应在湿度60%以下的防尘室内装配，如果超过要求，可以用空调进行调整。

3、装配前电阻片的清理。装配前要将电阻片上的污痕用橡皮轻轻擦拭干净，并用吸尘器仔细将电阻片上的灰尘吸干净，防止异物残留。

4、对装配平台的要求。装配应在塑料垫板或装配平台上进行，并在塑料垫板或装配平台上垫一层不掉纤维的布，注意不要将电阻片放在地板上，保持它与地面有一定的距离。

5、电阻装配中绝缘杆的处理要求。认真清理绝缘杆螺纹处的毛刺，并用酒精将绝缘杆擦拭干净，不得用手直接触摸绝缘件的表面，装配时戴不掉纤维的白手套或医用手套，并且注意保持绝缘杆的清洁，不得有污物。

6、接触电阻片时的要求。电阻片装配时要戴不掉纤维的白手套或医用橡胶手套，不允许用手直接接触电阻片。

7、电阻片装配到绝缘杆上。电阻片要装配在绝缘杆上，两端用垫片调整长度，压块压紧固定，外部用聚四氟乙烯套进行保护。做好前期准备工作后，要将电阻片按标记顺序托起依次平稳地装配到绝缘杆上，此时防止电阻片内孔与绝缘杆相互刮蹭，且标记要在同一直线上，每片电阻片装配时应缓缓接触电阻面，避免碰伤绝缘杆和电阻面。

8、操作试验前后重点检查电阻片外观。装配阶段应检查电阻片端部有无缺口和裂痕，操作试验后重点检查第一片有无断裂。

9、垫片不能露出电阻片。电阻片装配到绝缘杆上，两端配以零部件固定时，允许用垫片调节长度，根据实际尺寸调整垫片数量，但垫片必须与电阻单元同轴，绝不允许垫片露在电阻片外边。

10、散热孔位置统一。将电阻外的聚四氟乙烯套依次装配到电阻片上时，要注意外套上散热孔的位置应在同一直线上，比如电阻片水平，要求散热孔统一朝上。

11、防静电塑料布缠牢。将装配好的电阻片用一层干净的防静电塑料布缠牢，在断路器气室封装盖板准备充六氟化硫气体之前，要把防静电膜拆除，避免将工序间防护物品带进产品中做电性能试验。

12、调整压块保证图样要求的间隙。调整压块保证间隙尺寸，同时压紧力要满足一定的要求，调节所有压块在同一平面上，并用深度尺测量。

13、保证屏蔽罩平行。最后将屏蔽罩装配到电阻装配上，通过调节压块与屏蔽罩之间垫片的个数保证屏蔽罩平行度。

14、装配完毕后清理。装配完成后再次用吸尘器将整个电阻装配进行吸尘处理。

15、测量电阻。装配后确认电阻值并做好测量，每单元电阻值测量后，确认阻值并记录、保存。

16、短暂存放方法。电阻装配过程中，若不得已需要短时放置时，最好放在密闭的容器内，也可以与适量干燥剂一起贮存在密闭的厚聚乙烯塑料袋内，或者敞开存放在烘干间待用，如图。

三、其他注意事项

1、因为电阻片是易碎物品，在检查、装配、运输时要充分注意，不能跌落及相互磕碰，不能直接放置在地面上，以免受潮影响电阻值。特别注意不能用有湿手、脏手直接触摸本电阻的侧面（涂层部分）。

2、单独长期保管电阻时应将干燥剂和电阻共同存放在聚乙烯薄膜内或密闭的容器内，同时要保证存放场所具有良好的通风性能；此外，使用这些电阻时在确认上述保管措施完整后，还要按照电阻片验收和贮存中的电阻片干燥规则干燥后使用。

3、使用制造2年以上的电阻时，除了要按注意事项中的第3条要求执行外，还要保证满足下图的升温干燥方式。

四、结尾

实践证明，认真的执行该电阻片的全部装配工艺，有效的提高了装配质量、降低电器件的废品率，同时提高了工作效率，避免出现反复实验、检查、烘干等作业环节，节约了公司的生产成本，间接的提升了公司的经济效益。希望该装配工艺能够推广应用。