关于煤矿高效掘进技术应用与发展

【摘 要】在当前煤矿生产作业过程中，掘进与回采已经成为两大关键环节，而采掘技术水平、装备程度等，将对煤矿生产效率、质量、安全产生直接影响。积极采用高效掘进技术，确保矿井高效高产，具有重要意义。本文结合当前煤矿高效掘进技术的应用情况，对其未来发展趋势进行分析与讨论。

【关键词】煤矿；高效掘进技术；应用；发展

一、煤巷高效掘进技术应用与发展

自上世纪80年代以来，为了进一步保障采掘的效率与质量水平，平顶山市平煤股份十三矿掘进二队逐渐在煤层中布置巷道或者采准巷道，将巷道作为重要的掘进形式，再加上各种煤巷高效掘进技术的支持，起到非常重要的作用。其中，悬臂式掘进机和单体锚杆钻机配套作业线的应用，又可以称为煤巷综合机械化掘进技术，其中包括悬臂式掘进机、刮板输送机、通风除尘设备等，通过发挥悬臂式掘进机的核心作用，可有效保障掘进的功效与进尺。另外，掘锚机组中掘锚一体化技术的应用，也成为我矿当前重点应用的掘进技术之一，该技术可满足高产、高效的矿井煤巷掘进技术中，通过该技术与支护技术相结合，可有效减少掘进、支护的时间和成本，保障掘进的效率，提高作业安全性。当前，该技术在我矿尚处于不断探索阶段，经过优化与完善之后，必将在煤矿生产作业中起到积极作用。

二、半煤岩巷高效掘进技术应用与发展

平顶山市平煤股份十三矿掘进二队除了煤巷之外，还存在大量的半煤岩巷道有待开采，包括薄煤层或者厚度在2.0m之下的中厚煤层巷道，在总掘进的工程量中约占1/5左右；而半煤岩巷道则主要指，掘进断面中的岩石面积约占断面面积的30%～80%左右的巷道。当前，在平顶山市平煤股份十三矿掘进二队重点掘进的煤矿半煤岩巷中，大多采取半煤岩悬臂式的掘进机机械化作业模式，而半煤岩的掘进机则主要为中型机或中型机，其掘进机的机重普遍为35t以上。当前，煤矿主要采取

EBJ-120TP型、S150J型等半煤岩巷悬臂式掘进机。在掘进机作业过程中，由于大多为岩石，因此选择机器需要慎重，结合开采的实际情况，一般注意以下几方面：其一，由于机械的重量较大，因此要求机械的重心偏低，以此保障工作的稳定性、安全性；其二，具有良好的破岩能力，增强截齿单刀力度；其三，保障元部件的可靠性，确保系统简单、易操作，维护成本低。

三、全煤岩巷高效掘进技术应用与发展

平顶山市平煤股份十三矿发展全岩巷高效掘进技术，主要集中于大功率、重型化的悬臂采掘机。平顶山市平煤股份十三矿当前在这方面的技术水平有限，大多依赖国外进口，因此如何研发适应我矿实际需要的重型悬臂式掘进机，已成为今后全岩巷高效掘进技术的重要发展方向。另外，当前在该技术领域，可广泛应用计算机技术、整机遥控技术以及远程监控技术，支持方向控制、切割断面监控、电机功率、故障诊断、工况检测等各环节，实现技术改进与优化目标。

四、高效掘进配套技术应用与发展

（1）机载除尘设备。当前，部分小煤矿主要采取喷雾方法满足掘进工作面的除尘要求，但是该方法的可靠性不佳，效果偏低，一般除尘效率仅为60%左右。因此，为了优化掘进工作面的环境水平，我国太原研究院和德国CFT公司共同研发了掘进工作面的高效除尘系统，以满足我国煤矿掘进的实际要求，该设备的除尘率可达到99%以上，与国际化的先进水平保持一致，具有广泛的应用前景。（2）地质保障技术。在煤巷施工掘进过程中，经常遇到较为复杂的地质条件，对掘进速度、效率、质量产生影响。因此，今后应结合独头掘进巷道等特殊地质条件，开发具有超前探测功能、实时显示探测结果的三维应用技术。（3）锚杆支护技术。当前，在我国的重点矿区已经开始应用锚杆支护技术，而今后的应用与发展，也将重点集中于地质测试、地质评估等领域，进一步完善锚杆支护技术。

总之，平顶山市平煤股份十三矿高效掘进技术正处速发展阶段，虽然与国际发达国家相比仍存在一定差距，但是正在不懈努力，与国际先进水平接轨。随着矿井建设的现代化、集约化、专业化、信息化发展，已成为高产高效矿井发展的必然方向。而高效掘进技术的发展，离不开重型化、大功率、高性能的机械设备支持，只有保障机械化程度的稳步提升，才能为高效掘进技术和设备发展带来更多机遇，推动煤矿井下作业的高效、快捷、安全掘进，实现良好的效益水平。

参 考 文 献

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[3]孟宪峰．高效掘进技术在新立煤矿大断面岩石巷道中的应用[J]．中国新技术新产品．2012（8）

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