输油泵电动机启动失败原因分析

时间:2022-10-22 02:50:58

输油泵电动机启动失败原因分析

【摘 要】为了分析电动机启动过程的各项影响因素,本文根据现场各项保护报文、各种连锁保护和玉门站工艺流程,分析了几种容易造成电机启动过程失败的原因;最后结合站场的实际情况,提出一些在日常工作中的建议。

【关键词】电动机;启动失败;分析

0 前言

输油主泵是保障原油、成品油大动脉正常输送的核心,输油主泵的正常运行是输油气生产安全的前提。影响输油主泵启动的因素很多,本文将从输油泵启动过程的电气控制、电机自身和泵的联锁保护程序入手,阐述影响输油主泵启动的因素及其解决办法。

1 影响电动机启动的因素及其解决方法

西部管道输油站输油主泵均采取直接启动方式,由中控/站控或就地操作发出的合闸信号作用于高压开关柜控制回路,通过开关柜执行机构动作带动断路器合闸,电机通电并启动,启动过程中检测泵机组运行状态的状态信号反馈到上位机,若各项信号正常,则启动过程结束,启动成功,若有某项参数异常,达到保护装置设定值时,通过连锁程序,发出分闸信号,通过开关柜控制回路,断开断路器,使电动机断电,启动过程结束,启动失败。

1.1 影响电动机启动的因素及其解决方法

1.1.1 高压开关柜故障

1)高压开关柜储能故障及其处理措施

3)高压开关柜机械故障及处理措施

高压柜常见的机械故障主要有:机械连锁故障、操作机构故障等。操作机构出现故障最多的部位是限位点偏移。操作机构中扇形轮与脱扣半轴啮合量啮合量较大,脱扣阻力就大,容易卡死;啮合量较小,容易连跳,不能合闸。

相应措施:

确保电气春秋检过程中各项试验准确可靠,定期维护保养机械机构和操作机构。

1.1.2 继电保护动作

1)电动机在启动过程中常出现的继电保护动作

当电动机状态检测值超过电动机保护设定值时,就会导致保护动作跳闸,从而导致停泵。如:电动机过流保护(速断保护包括零序保护与反时限速断保护)、启动超时保护、负序电流保护、低电压保护、过热保护和差动保护,都会导致电动机保护动作跳闸,停运行输油泵。

2)相应的处理措施

(1)电动机过流、过热和启动超时保护动作

电动机过流、过热和启动超时保护动作应当做到:①尽量消除工艺和设备的跑冒滴漏现象,对在恶劣环境中运行的电机要缩短维修周期,填加油脂时必须保证洁净,且保证油脂的质量;②组装电机时一定要保证定、转子铁心对中,对于长期不用的电机要定期盘车,使用前必须进行必要的检查;③尽量避免电动机过载运行,避免电动机频繁启动。

(2)电动机负序保护动作

当电机发生断相、反相、匝间短路或三相合闸触头不同步时,将产生负序电流,使转子发热大大增加,危及电动机的安全运行。为了避免该保护动作,应当在对电机进行日常维护和检修的同时,必须对电机相应的功能单元进行全面的检查和试验,提高其可靠性。

(3)电动机差动保护动作

当断路器三相不同期、电动机出现匝间短路、相间短路、接地短路,或电动机进出线两端CT采样值不平衡,且达到动作整定值时,会发生差动保护动作,其中包括:差动速断保护和比率差动保护。

为了避免差动保护动作,在对电机进行日常维护和检修的同时,必须对电机相应的功能单元进行全面的检修和试验。尤其是要认真检查负荷开关、动力线路、静动触点的可靠性,尽量避免电动机过载运行,减少电动机频繁启动次数,必要时需对电机转子做动平衡试验,并保证电动机洁净并通风散热良好。

1.1.3 输油泵联锁保护程序动作

1)站内连锁保护程序导致停输油泵电机的条件

(1)泵轴承非驱动端温度、泵轴承驱动端温度、泵壳体内温度、泵电机三相绕组温度、泵电机轴承非驱动端温度、泵电机轴承驱动端温度高高报,泵ESD锁定状态、泵故障,泵机械密封泄漏报警,这些信号持续2秒后会导致泵的报警从而导致连锁停泵。

(2)泵入口汇管压力开关低低报警15秒后停所有泵;

(3)泵出口汇管压力开关高高报警15秒后停第一台启动的泵,当第一台启动泵停止后,如果20秒内压力开关还是高高报停第二台启动的泵,直到压力开关回复或者停掉所有泵。

2)相应的处理措施

(1)在启、停输油泵现场监护中,对讲机要远离泵非驱动端的振动传感器。

(2)泵轴承运行温度高,达到高报警。及时更换油,对泵机组对中情况定期检测。

(3)机械密封温度高。泵检修后,由于泵体排空不充分,造成机械密封冲洗量减少,引起温度升高,检修后或运行中反复间隔排气。

(4)管道应力问题,在日常维修中,应对泵机组重新对中,避免管道应力集中。

(5)传感器误报。泵机组的振动传感器、温度传感器易发生错误报警,按时定期测试传感器的工作情况。

2 结束语

通过本文对各种影响输油泵电动机启动的原因的分析,积极的思考后提出了一些笔者的建议:

(1)多台电机连续启动时间间隔不能太短,这样容易造成启动电流叠加,从而导致母线电压急剧下降,过流保护或低电压保护动作跳闸。

(2)避免电动机过载运行和频繁启动。

(3)尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象,检修时注意搞好电机的每个部位的密封,防止电机因内部进水或其它带有腐蚀性液体、气体,导致电机发生短路现象的发生。

【参考文献】

[1]戴晨翔,王彦辉,等.数字式保护(测控)装置说明书[Z].2009,7.

[2]王学龙.应知应会手册(三):电气分册[Z].2009,4.

[3]王艳.三相异步电动机常见故障分析及处理[J].电子机械论文,2009,12.

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