螺母全跳动公差实用检测方法

螺母（也叫螺帽）就是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种原件，也是最常用的一种零部件。虽然小，但在机械制造中起着重大的作用，如果质量有问题或安装不合适，有可能造成严重的后果。比如北京的地铁电梯事故，原因就是螺丝的松动造成的。

螺母产品标准中技术条件和引用标准规定：螺母公差依据GB/T3103.1—2002的要求，需要检测全跳动公差。全跳动公差如图1所示，实际上就是螺母螺纹的轴线与支撑面的垂直度。

图 1

现在市场上没有现成的全跳动公差检测设备或仪器，要检测全跳动公差，根据国家标准GB/T3103.1—2002的示意图（图1），需要购买偏摆仪、百分表及塞规（或心轴）等仪器，然后把这些仪器组合到一起来检测。这样的检测方法既不经济又麻烦，操作人员不细心，精度也得不到保证。那么，怎样又好又快的检测螺母螺纹的轴线与支撑面的垂直度呢？

首先我们来看螺母在使用过程中，螺母螺纹的轴线与支撑面的垂直度超出公差范围，会出现什么样的结果？假如我们现在用两套螺栓和螺母来连接两块钢板（或者构件），如果螺母螺纹的轴线与支撑面不是垂直的，或者垂直度超出公差范围，我们会发现：螺母拧上去是偏的，螺母的支撑面与钢板没有完全接触，本来应该是面接触，现在变成了点接触。结果就会出现固定不紧，所承受的紧固力达不到预期效果，容易滑丝、脱扣，缩短正常的使用寿命。如果用在重要部位，还可能造成事故。出现这种问题是因为螺母在生产过程中，螺母的孔冲歪了。

通过上面的例子可以看出，实际的使用过程就是简单的检测方法，只是不够科学、严谨，不能检测出不垂直度的准确值。我们作为面向社会公众出具检验报告的第三方检验机构，就要准确测量出不垂直度的值，或者是全跳动公差的值。

下面我们自己来制作一种简单、经济、实用的螺母垂直度规。需要购买检测螺纹精度用的塞规和塞尺（0.02—1mm），我们只用塞规的其中一端——通规，将其从塞规上取出。根据图纸加工如图2所示的垂直规母套。因为检测是很严谨的工作，所以这个母套的制作一定保证精度，否则达不到检测的要求。作好后的工作面必须经磨床精加工，并且在制作过程中，工作面与孔中心线的垂直度一定要控制在公差范围内，孔与通规端柄采用 过盈配合，以保证通规端柄压入孔后不会转动。制作好母套后，将通规端压入母套。这样螺母垂直度规就算制作好了。

图 2

检测时，只要将螺母拧过通规，如图4所示，是螺母的支撑面与垂直规的工作面接触，如果没有缝隙，说明全跳动公差在标准范围内；如果有缝隙，就用塞尺测量其缝隙的最大值，这个值就是全跳动的公差值。如果螺母拧不过通规，我们就没有必要再检测其全跳动公差了，其螺纹精度就不合格。

图 3

图 4

通过实际应用，我们发现这个垂直度规可以一举两得，在检测螺纹精度（通）的同时，就可以把全跳动公差测量出来。做垂直度规余下的塞规另一端——止规，还可以用来测量螺纹精度（止）。既经济效益好又节省时间，大大提高了工作效率。