中温颜色釉的研制

摘要 本文综述了中温颜色釉的优点、种类、配方组成、制备工艺、施釉方法，以及烧成工艺等，并对釉料组成与呈色效果的关系以及颜料对釉面效果的影响进行了分析与讨论。

关键词 中温颜色釉，配方组成，制备工艺，呈色

1引 言

中温颜色釉具有釉面晶莹、绚丽多彩、色泽经久不变的特点，而且还具有低能源消耗、成本低、品种齐全、色彩丰富等优点。中文颜色釉的产品畅销欧美及东南亚一带，在市场上享有较高盛誉。

陶瓷制品的釉面质量是决定其产品质量的关键。决定釉面质量的好坏，关键在于釉配方的科学性与合理性。中温颜色釉是将着色颜料或着色金属氧化物与跟它相适应的基础釉料按适当的比例混合，再经过球磨、过筛制成颜色釉浆，施于素烧坯体上，在1238℃和氧化气氛下烧成，此时颜色釉会产生一系列物理化学变化，形成装饰色彩。中温颜色釉分为两种：一种是亮光色釉，另一种是无光色釉，两者各有特色，颜色有大红、橙、黄、绿、青、蓝、紫、黑等上千种，目前都已大规模生产。

2中温颜色釉的配方组成

2.1 基础釉的配方组成（见表1）

2.2 基础釉的化学组成（见表2）与釉式

二种基础釉的釉式：

L亮光釉:

W无光釉:

2.3 亮光色釉的配方组成

大红:L亮光釉100%、898#红色10%；

橙色：L亮光釉100%、2802#橙色10%；

黄色：L亮光釉100%、2802#橙色1%、硅酸锆8%、镨黄15%；

绿色：L亮光釉100%、镨黄2%、S-7004绿色7%、白云釉6%；

青色：L亮光釉100%、硅酸锆4%、镨黄2.5%、605蓝色6.5%；

蓝色：L亮光釉100%、硅酸锆12%、深蓝1.2%、孔雀蓝0.6%、钒锆蓝5%；

紫色：L亮光釉100%、圆子红4%、氧化钴1%、海碧蓝1.8%、270382桃红6%；

黑色：L亮光釉100%、氧化钴0.5%、艳黑5%。

2.4 无光色釉的配方组成

大红:W亮光釉100%、2804红色5%、2805红色5%；

橙色：W亮光釉100%、2802橙色10%；

黄色：W亮光釉100%、2802橙色0.6%、镨黄10%；

绿色：W亮光釉100%、镨黄2%、大绿2%、艳黑0.6%；

青色：W亮光釉100%、艳黑0.4%、孔雀蓝3%、氧化铝4%；

蓝色：W亮光釉100%、艳黑0.2%、孔雀蓝3%、深蓝3%、硅酸锆6%；

紫色：W亮光釉100%、氧化铝4%、丁香紫17%、海碧蓝1%；

黑色：W亮光釉100%、艳黑10%、氧化钴1%。

3中温颜色釉的制备工艺

3.1 基础釉的制备工艺

（1） 亮光基础釉的制备工艺：

按配方比例准确称取各种原料，装入0.5t的球磨机中研磨15h，其中料:球:水（wt%）＝1:2:0.7，过万孔筛筛余≤0.2%，贮存备用。

（2） 无光基础釉的制备工艺：

按配方比例准确称取各种原料，装入0.5t的球磨机中研磨12h，其中料:球:水（wt%）＝1:2:0.85，过万孔筛筛余≤0.4%，贮存备用。

3.2 中温颜色釉的制备工艺

根据颜色要求，按配方比例准确称取各种原料，装入球磨机中研磨48h，其中料:球:水（wt%）＝1:2:0.65，全部过万孔筛。然后加入100kg（按干料计）基础釉中，搅拌均匀过筛即得到所需色釉。

3.3 施釉方法

在制备色釉浆时，可视所用颜料的性质而定。对容易产生沉淀的颜料可适量加入氯化铵或氯化镁，使之提高悬浮性，改善色釉浆性能，方便施釉操作；对容易产生触变稠化的颜料可加入适量的电解质――水玻璃加以调整，使釉浆具有较好的流动性，便于施釉操作。

亮光色釉和无光色釉的施釉方法，一般多采用浸釉法或踏釉法，踏釉法多用于内外釉要求不同颜色的产品。釉浆比重一般控制在1.4～1.5左右，釉浆浓度控制在波美50度左右；釉层厚度及釉浆浓度均视不同器型及不同产品而定。

3.4 烧成工艺

中温颜色釉的烧成范围较宽，不需要特殊的烧成制度，亮光色釉产品和无光色釉产品均可一起经隧道窑 1238℃氧化气氛烧成，产品合格率较高。

（1） 烧成设备：

采用煤气隧道窑烧成，有效容积为25×0.82×0.82=16.81m3，有4个燃烧室、32个喷嘴。

窑车长1.25m×20车，推车速度0.5h/车，烧成时间为10h。

测温仪器为铂-铑热电偶10根；可编程式微电脑控制器。

（2） 火焰气氛：氧化气氛烧成。

（3） 烧成制度（见表3）

（4） 烧成曲线（如图所示）

4试验结果讨论

4.1 釉料组成与呈色效果

从大批量生产的上千种色釉的呈色效果来看，本基础釉配方均能适应于各种颜色的配制。但亮光大红的烧成范围较窄，不宜偏高的温度，宜装于隧道窑中下层烧成。

4.2 颜料对釉面效果的影响

从大批量生产的各种无光色釉的呈色效果来看，本无光基础釉配方均能适应各种颜色的配制。但加入钒锆黄色料较多的无光色釉，釉浆放置一周后再施釉，产品烧成后釉面将会出现许多凹点，这可能是色料中还残留有未反应完全的钒离子所致。要解决这一缺陷，可用开水漂洗钒锆黄色料数次，或釉浆配制后立即施釉，就可避免产品出现此缺陷。