煤泥重介质旋流器应用效果分析

摘 要 文章就唐山矿洗煤厂重介质选煤工艺和重介质回收流程做了简要的评述，同时也对现行的煤泥重介质旋流器的分选效果进行分析和研究，并提出了一些观点。

关键词 煤泥重介质旋流器；工艺流程；稀介质分选

中图分类号：TD943 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）17-0078-01

近年来，由于机械化程度的提高，使得入洗原煤中煤泥含量增加很多，然而随着不脱泥无压三产品重介质旋流器的推广使用，使得煤泥重介质旋流器一系列设备也得以在一定范围内推广。我厂也引进了煤泥重介质旋流器，应用于对稀介质分选，以便达到将稀介质中的精煤泥和中煤泥分开回收的效果。

1 介质流程简介

唐山矿洗煤厂入洗的原煤为1/3焦煤，主要产品为8―10级冶炼精煤，是炼焦的重要原料，08年改造为三产品重介质选煤工艺，实践证明采用重介质旋流器要比其他的选煤方法效率高，有效提高全煤样的数量效率。合格介质由介质泵运送进入三产品重介质旋流器中，经分选从旋流器一段、二段、三段进入精、中、矸弧形筛，下面以精煤系统为例。

精煤经弧形筛204、206、205、207脱介后，筛上物进入精煤振动筛216、218、217、219上。振动筛筛板分为三段：第一段筛板筛孔尺寸为1 mm，第二段筛孔尺寸为0.5 mm，第三段筛孔尺寸为13 mm。精煤经过第一段筛板时脱去大多数煤泥和介质；经过第二段时，加喷水，清洗煤粒面的介质，脱介脱水；到第三段时分级，大于13 mm的块精煤经溜槽落到227精煤皮带上，之后再落到501精煤出厂皮带上。小于13 mm的洗精煤先是经筛下溜槽落到224末精煤锚链上，由锚链分配到225、226两台精煤离心脱水机中进行脱水，脱水后的精煤经溜槽落到501皮带上出厂，离心液进入精煤离心液桶。离心液由278泵打到265合格介质桶中。

精煤弧形脱介筛脱下的介质，大部分进入原煤合格介质桶265、264，小部分进入分流器212、214、213、215分流，分流后的一部分进入煤泥合格介质桶，分流后的另外一部分进入原煤合格介质桶。精煤振动筛一段脱下介质由于含煤泥量大，所以进入煤泥合格介质桶；振动筛二段，加三段喷水中的一段喷水后脱下的介质进入原煤合格介质桶。振动筛三段，加后两段喷水脱下的介质进入235、236、237、238四台精煤磁选机中回收介质，磁选精矿再进行分流，分流量进入煤泥合格介质桶，分流的另外一部分进入原煤合格介质桶，磁选尾矿进入精煤泥池。我厂煤泥重介质旋流器主要是用于分离煤泥合格介质桶中的精煤泥和中煤泥。

2 煤泥重介质旋流器在我厂应用效果分析

煤泥重介质旋流器与三产品重介质旋流器二段外观相似，为锥形体，分为入料端、溢流口和底流三部分，其入料主要来源为精煤脱介筛筛下水和合格介质的分流。下面我们用试验数据来验证一下煤泥重介质旋流器分选效果是否明显。

同时取煤泥重介质旋流器入料、溢流和底流各2L，分别通过磁选管将其中的介质去除，然后将剩余物料烘干，进行煤泥小浮沉试验，试验所得数据如下。

入料煤泥灰分25.09%，溢流煤泥灰分22.59%，底流煤泥灰分61.08%。

设：溢流煤泥含量a，底流煤泥含量b，由于溢流和底流煤泥为入料煤泥分选而来，所以溢流与底流煤泥灰分加权平均即为入料煤泥灰分，可得：

=25.09，则==。

由试验所得入料磁性物含量为50.80%，则入料煤泥含量为：100-50.80=49.20%；

同理：溢流磁性物含量为38.26%，则溢流煤泥含量为100-38.26=61.74%；

底流磁性物含量为86.29%，则底流煤泥含量为100-86.29=13.71%；

取小旋流器入料50g，

入料煤泥量为：50g×49.20%=24.6g；

溢流煤泥为：24.6g×93.5%=23g；

底流煤泥为：24.6g×6.5%=1.6g；

由此可得：溢流中固体含量为：=37.25g；

底流中固体含量为：=11.67g；

入料中，浓度为1.355g/l，固体含量为：0.745g/l；

溢流中，浓度为1.295g/l，固体含量为：0.640g/l：

底流中，浓度为2.255g/l，固体含量为：1.725g/l。

由此可知：入料中固体百分比为：=54.98%；由此反

算50g入料烘干物需要取煤泥重介质旋流器入料为：=

90.94g。因为溢流中固体百分比为：=49.42%；所以

90.94g入料中，有=75.37g物料进入溢流口；进入底

流中物料含量就是：90.94g-75.37g=15.57g。

综上所述：取入料90.94g，则固体含量50g，其中煤泥24.6g，铁粉25.4g，水分40.94g；

进入溢流物料为75.37g，溢流中固体含量37.25g，含煤泥23g，铁粉14.25g，水分38.12g；

进入底流物料为15.57g，底流中固体含量11.67g，其中煤泥1.6g，铁粉11.07g，水分3.90g。

由上述试验数据分析我们可以明显看出入料中，煤泥24.6g，进入溢流中的煤泥含量为23g，而进入底流中的煤泥含量只有1.6g。所以大部分煤泥都是由溢流口进入到精煤磁选机中，只有一小部分煤泥进入到中煤磁选机中。

3 结束语

煤泥重介质旋流器在我厂的实践应用中所表现的效果不明显，没有达到通过旋流让中煤泥和精煤泥分离开来的预期效果。虽然直接利用大型旋流器在分选过程中产生的细粒介质简化了煤泥重介工艺，但这些重介质的粒度不宜控制，因而使得煤泥重介质旋流器的悬浮液密度不稳定，对稀介质中的煤泥分选效果也就不好。而且煤泥合格介质桶和煤泥重介质旋流器都在厂房中占用了很大一部分面积，煤泥泵的维护和保养也给我厂的维修工作带来很大负担，如果继续这样应用下去对设备也是一种浪费，所以我们应该对煤泥重介质旋流器的作用做更深层次的探讨和研究，以便最大效率的应用它。

参考文献

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[3]张力强.大型多供介三产品重介质旋流器的理论研究[J].选煤技术，2008（9）.

[4]张力强，刘仕宽.重介质旋流器的发展及研究现状[J].选煤技术，2007（8）.

作者简介

季崇禄（1987-），男，辽宁人，本科，主要从事选煤行业。