钻井设备防腐技术的探讨

摘 要：钻井工作环境多数比较恶劣，需要受到来自很多自然界方面的侵蚀，其中以腐蚀现象最为严重。但是为了保证钻井设备的正常运转，实现石油生产和开采工作质量和效率的提高，研究钻井设备防腐技术的发展和进步，显得尤为重要。文章正是从这个角度出发，我们需要不断去探析钻井设备防腐技术的问题。

关键词：钻井设备 防腐技术 石油开采

要想保证钻井设备处于正常的运转状态，就要高度重视钻井设备的维护和保养工作，在这其中钻井设备的防腐技术显得尤为重要。这不仅仅关系到钻井设备的正常化使用，还关系到石油开采质量和效率的提高。因此，我们需要积极去探析钻井设备防腐技术。

一、钻井设备防腐技术的重要性

对于石油开采行业来讲，钻井设备使用率比较高，往往需要开展切实的维护和保养工作，以保证各个钻井设备处于正常的运转状态。从这个角度来讲，我们可以从以下几个方面去探析钻井设备防腐技术的重要性：其一，钻井设备防腐技术的发展，有利于实现设备使用寿命的延长，以最大化的实现设备的使用价值；其二，钻井设备防腐技术的进步，有利于规避安全事故的发生，对于保证工作人员的人身权益，营造良好的安全环境有着很大的帮助；其三，钻井设备防腐技术的开展，有利于促进石油钻井工作质量和效率的提高，对于企业经济效益和社会效益的提高有很大帮助。

二、钻井设备使用的工作环境

从理论上来讲，不同的工作环境，采用的钻井设备也是有所不同的。具体来讲，其主要涉及到四个方面的内容：

（一）沙漠石油钻采设备

处于沙漠石油钻采环境下，其工况条件为以下几个方面：其一，沙漠地区温差很大，气温急剧变化，很容易产生水蒸气凝结现象，这些都构成了良好的腐蚀环境。其二，处于沙漠环境下，风力比较大，沙尘比较多，从理论上来讲，风沙对于设备造成的负面影响更加严重。对于这样的情况，一般都会在设备上使用油漆作为涂层保护，以实现其耐候性和柔韧性。

（二）海洋石油钻采设备

相对于其他石油钻采工况条件来讲，海洋石油钻采设备的腐蚀现象更为严重，这是因为海洋大气中存在大量的盐离子，其对于金属的钝化膜有着较强的破坏作用。具体来讲，我们可以从以下几个角度来探析：其一，海洋相对湿度比较高，如果一旦超过了临界湿度，将使得腐蚀的速度加快；其二，海洋气候比大陆气候更加难以预见，使得管理和控制腐蚀现象的难度不断加剧。对于这样的情况，我们一般会选择使用涂层的方式去进行保护，以保证耐水性和耐盐性。

（三）滩涂石油钻采设备

滩涂处于水草地带，一般情况下很容易受到泥水混合物和微生物的侵蚀，对于这样的情况一般也会选择油漆涂层，以实现保护，具体表现为良好的耐水性和耐酸碱性两个方面。

（四）陆地石油钻采设备

相对于上述三种环境，处于陆地石油工况条件比较好，但是也会受到不同因素的影响。具体表现为：环境温度；环境湿度；大气指标等。

三、钻井设备防腐技术的原理

钻井设备防腐技术的提高，需要不断的在实践过程各种进行改善和调整。从这个角度来讲，我们应该积极去探析各个方面的存在的缺陷，为制定更加完善的钻井设备防腐技术方案打下坚实的基础。具体来讲，我们可以从以下几个方面来探析钻井设备防腐及技术的原理。

（一）石油钻采设备防腐技术的原理

实践过程中，石油钻采设备所处于的工作环境都接触到油，水，腐蚀气体和污染物，这无疑使得腐蚀的速度变快；再加上石油钻采设备结构复杂，品种多样化，在这样的情况下使用油漆涂层的方式去实现保护，以达到良好的保护作用，是比较理想的方式。但是在此过程中，我们需要高度重视充分考虑好涂层的耐油性，耐水性，耐气性和耐污染性。

（二）防腐涂层油漆的种类

环氧富锌防锈底漆是由锌粉、环氧树脂和聚酰胺固化剂、助剂及溶剂等配制而成。从成分上来讲，其含有大量的金属锌粉，表现为较强的阴极保护作用，能够有着较高的防腐蚀的作用。除此之外，由于锌与空气中二氧化碳和水之间也会形成反应，在此基础上形成的氯化物，将不会布满整个空隙空间，这对于防止生锈有着很好的作用；最后，这种材料还具备着良好的附着力和耐冲击能力，能够长期处于油性和溶性的环境中。综合上述三个方面的优势，其慢慢成为目前使用最广泛的防腐蚀底漆材料，在海洋和沙漠环境中被广泛使用。

脂肪族聚氨酯面漆由于自身具备良好的耐侯性，耐摩性和耐冲击性，并且在这样的情况下也可以保持良好的色泽，对于油性和水性的环境也有着较好的适应能力，也是目前使用比较普遍的面漆材料。

氯化橡胶面漆有着较好的防腐蚀性和耐水性的同时，也表现出良好的耐候性，耐久性，便于施工和附着，从这几个方面看来，有着比较理想的防腐性能。

酵酸系列漆在进行油性改善之后，将使得其性能都得以全面的升级，具体表现为防腐性，耐候性，保光性，保色性，柔韧性，附着力和耐冲击性等几个方面。综合来讲，这种品种的产品价格比较低，适用面也比较广泛。

（四）防腐喷涂工艺的执行

首先，遵守涂层工艺的基本工艺原则，如涂漆的先后顺序，颜色的搭配，色料的加入顺序，色相，亮度和纯度的合理控制等；其次，高度重视施工过程的控制和管理，具体来讲主要涉及到底漆实践的控制，环境温度的控制，环境湿度的管理，间隔时间的管理，配置油漆比重等问题；其三，做好涂装的质量检测工作，保证其各方面的性能测试是是符合要求和标准的，避免其出现各种粘贴，脱皮，皱皮，斑痕等缺陷；其四，使用质量合格的专用喷涂设备，保证其压力和距离都控制还合理的范围内，避免因为设备使用不当造成的喷涂效果不佳。

四、结束语

钻井设备防腐技术的革新，对于钻井设备的质量有着较好的保证作用，是钻井设备维护和保养工作的重要组成部分。对此，我们应该积极采取以下几方面的措施，以实现防腐工作的切实开展：其一，以岗位责任制度去实现防腐工作的开展，做到有效的问责；其二，注重做好设备的维护和保养工作，不断开展技术培训，实现专业化人才队伍的培养；其三，积极制定相应的钻井设备防腐规章制度，为各项工作的开展打下夯实的理论基础。

参考文献

[1]汪仲英主编.国外钻井液标准汇编.1966.6；50-80，270-290.

[2]唐昔法，付绍斌.用热滚动态模拟法评价钻井液对钻具的腐蚀.钻井液与完井藏.1996，（5）：22～24

[3]化工部化工机械研究院编.腐蚀与防护手册.北京；化学工业出版杜，1987.9：175～19l，420～434

[4]钻井手册.北京：石抽工业出版社，1990.11：460～513

作者简介：徐红枫（1984-11-09）男籍贯辽宁辽阳学历：本科，职称：助理工程师。从事工作：钻井辅助设备生产，钻井设备防腐。